丰田班组管理标准.ppt

丰田班组管理标准,生产的实行,TeamLeadersRoleandTask,生产的实行,确保生产可能的状态,生产的实行,正常维持,异常对应,正常维持彻底的标准作业日常保全,彻底的标准作业,1.制定标准作业,2.指导标准作业、让对方做,3.找出勉强不均衡浪费,4.实施改善,彻底的标准作业,彻底的标准作业.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,在制定标准作业之前,必须打造能进行标准作业的环境,作业的起点终点每次都不同,扳手不会回到原来的位置,打造能进行标准作业的环境,部品、工具、治具的整备部品、工具、治具的种类及配置要符合作业手顺、关键点,标准作业的维持改善.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,彻底的标准作业.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,标准作业（技能）若干个要素作业的组合取决于节拍时间的1人份的工作量,节拍时间,山积表,要素作业A,标准作业要领书的标准时间,要素作业（技能）部品单位的作业作业单位的作业,基本技能,基本技能,基本技能,基本技能,制定标准作业,标准作业的结构,基本技能用扳手拧紧螺栓等的共通的技能,基本技能在技能道场接受标准的训练，由道场的指导员进行毕业认定。(技能水平#1)要素作业接受部品单位、作业要素单位的作业训练，并接受正规指导员的技能认定(各担当要素作业达到技能水平#2)标准作业在线接受标准作业的训练，并由正规指导员进行技能认定(担当的标准作业达到技能水平#2)（=结束训练指导的水平）,制定标准作业,标准作业指导书,要素作业A,要素作业B,要素作业C,节拍时间,要素作业,制定标准作业,要素作业D,成败安全容易做,制定标准作业,要素作业关键点的3大条件,成败：左右作业的成败安全：有受伤或疾病的危险性容易做：方便作业的因素作业性、感觉、技巧、手指灵活、节奏（时机）,组合成让组员有节奏地作业的工作量,节拍时间,山积表,制定标准作业,组合要素作业时的注意点,节拍时间：应该以多少时间生产1个部品或1台车的时间值作业顺序：让作业员以最有效率的方式，来生产良品的作业顺序标准手持：按照作业顺序来作业时，为了能以同样的手顺、动作反复地作业，在工程内保持最低限度的半成品,所谓标准作业，是组合要素作业并在规定的时间内进行的1人份的工作量,制定标准作业,构成标准作业的3大要素,制定标准作业,标准作业的维持改善.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,彻底的标准作业.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,TL：从技能熟练度的角度，作为TJI基本指导实施GL：要确认TL是否教给TM正确的标准作业,关于作为GL职责的标准作业教育实施,标准作业的教育、实施,标准作业的遵守状况的确认,基础知识及作业的知识,道场训练,基本技能,要素作业技能,1、公司车间的就业作业规则2、工具、装置、机械、系统的知识3、产品、部品的知识及机能4、作业、技能、技术的知识、过去的品质、灾害的知识,、冲击扳手、扭矩扳手、接合器、胶堵、粘着剂,、曲轴、活塞、连杆轴承、油泵、水泵、后保持器,标准作业训练,生产线作业的知识及体验,标准作业（技能）,1、关于作业规则与实际作业2、停止、呼叫、等待的实际体验3、关于看板的使用4、掉落的部品、再度使用部品的处理方法5、车种与不同车款的知识,训练直到结束指导,指导标准作业、让对方做,新人,指导员,对方没记住是由于自己没有指导好,指导标准作业、让对方做,做学习的准备,标准作业要以TJI的方式来指导,做示范,让对方试做,指导之后进行观察,好的指导事例,指导员,作业顺序:,指导标准作业、让对方做,不好的指导事例,作业顺序:,指导员,妨碍组员掌握技能,指导标准作业、让对方做,指导标准作业、让对方做,保持超强的意识遵守组内的标准作业,眼睛看着作业点(基本技能集中精神）每次都按照规定的作业手顺去做（作业精度手顺）每次作业的起点和终点都是一样的作业（作业精度不提前做作业）没有重做的、是1次性完成的作业(作业精度1次性的连续作业）每次的作业都可以在节拍时间内完成（时间精度）无论何时都判断作业的良好与否（检出力询问要点）如果发生异常就停止生产线，不流出不良品(品质的确保自働化）,1.通过作业观察，让大家必须遵守标准作业2.作业观察的重点包括下面7个项目,指导标准作业、让对方做,作业观察,指导标准作业、让对方做,JobAccuracy,完全的托付基准,最低限能一个人作业的基准,TimeAccuracy,指导标准作业、让对方做,JobAccuracy,完全信任的基准,最低限能一个人作业的基准,TimeAccuracy,作业精度：5循环步骤和JIS相同作业精度：循环作业的始点终点相同作业精度：循环一连串的动作不用重做时间精度：如果没有问题2小时不用停检出力：3个月间没有不良流出,作业精度：循环步骤和JIS相同时间精度：循环要是正常不要中断检出力：异常时生产线要停止(停止、呼唤、等待）检出力：训练期间中没有不良流出,标准作业的维持改善.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,彻底的标准作业.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,找出勉强不均衡浪费,勉强不均衡浪费,勉强：不均衡：浪费：,通过作业观察，找出勉强不均衡浪费,找出勉强不均衡浪费,TL：从技能习熟的角度（重做、间断作业）、确认标准作业是否有勉强不均衡浪费GL：从作业环境的角度（安全品质生产性）、确认标准作业是否有勉强不均衡浪费,GL的职务在于找出勉强不均衡浪费,找出勉强不均衡浪费,了解7大浪费,成败安全容易做,1秒1滴1步1个,找出勉强不均衡浪费,标准作业的维持改善.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,彻底的标准作业.制定标准作业.指导标准作业、让对方做.找出勉强不均衡浪费.实施改善,Plan制定标准作业,o实行标准作业,heck挑出难做的作业,Acti