真空除油机组0321

真空除油机组 咸阳大田机械有限公司 高级工程师 张志贵安徽楚江新材料有限公司 总工程师 龚寿鹏西南铝业集团公司 总工程师 刘静安 众所周知在金属板带生产领域，特别是铜、铝等板带在轧制过程中必须给轧机喷油或乳化液以降低其摩擦力和轧制压力，减小热变形，延长轧辊寿命。但是随之而来的是轧完之后金属板带表面残油的去除则成为业界的一大难题。板带上面油除不干净则直接给后续脱脂造成了困难，进而影响到产品的质量及机器的速度，同时造成轧机油的大量浪费，大大增加生产成本并污染环境。为此我们经过多年的努力，并联合国内外众多行业内专家研制出了一种新型除油利器-真空除油机组。该机的研制成功受到了国内外业界广泛关注。为此笔者就除油机组的机理做以简要阐述。1、 传统的除油方式从早期的金属板带轧制引入轧机油一开始，除油问题随之而生，到目前为止除油手段可以说五花八门，归纳起来有以下几种：、胶辊除油，挤干辊除油最原始的除油方式，其主要部件为用上、下两支橡胶辊进行挤压来去除带表面的油液，达到除油的目的。橡胶的选材一般选用能够耐油的丁晴橡胶。橡胶最大的优点在于便宜。但是由于橡胶辊本身不能吸油，而其最大的缺陷是油挤不干净，特别是在轧机速度较高时尤为突出。其次在板带边部有毛刺时常容易划伤，表面还会扎入金属粉末划伤板带。、压缩空气吹扫这种方法是板带生产最常见的方法，通常在轧机的出口侧设置气刀吹扫装置，其原理主要是通过压缩空气将板带上的油吹掉。这种方法在低速下尚可使用，在高速的状况要吹掉粘在带材表面的油则势必要增大压力及流速，从而产生较大的油雾二次附着，更重要的污染整个生产环境。、无纺布辊除油这种辊子是由一种内部多孔组织，且能吸湿的无纺布制成。最早由美国3M生产，俗称“千年辊”，但因售价太高、维护不便，使不少厂家望而生畏，而让用户难以大量采用。国内已由咸阳大田机械有限责任公司经多年努力，研制出了同类产品-无纺布多用辊，其性能完全可以和进口产品媲美，价格用户完全可以接受，目前已被国内外众多用户所采用，已获得国家实用新型专利。综合对比除了以上几种方法之外，目前还有诸如刮油条除油、小辊除油等多种除油方式，甚或还有几种方法相结合除油，其方法可以说是五花八门，但至今并未有一种被公认的简易、高效的除油方法。为此，经多年研制我们推出了真空挤干机组，使得轧机除油问题得到了很好的解决。2、 真空除油机组主要由四部分组成，如图所示：(A)多股丝刷辊 (B)无纺布挤干辊 (C)虹吸式真空挤干机 （D)真空工作站、过滤循环系统1、 (A)多股丝刷辊 采用尼龙PP6材质，一根直径1.20mm的尼龙丝内包含几百根的细纤维，与板带受压力接触的情况下，可形成平整的一个摩擦平面，不会划伤板面，同时会有效的将板面上的油污与金属粉末隔除掉。2、 (B)无纺布挤干辊 传统的橡胶辊的挤干完全是靠橡胶体和钢板之间的紧密结合硬性的将液体挤掉。而无纺布挤干辊则是充分利用了无纺布自身的多孔性和吸湿性。从图中可以看出，在一定的压力下辊体的体积缩小而密度增加。当辊体转动时，被压缩的部分会回弹，形成真空状态，板带表面的液体被吸入辊体。在传动动力的压力下，辊体再次被压缩，辊体的空气和液体被挤出。挤干辊原理如图: 利用无纺布辊的挤干功能先将板带上的大部分油污挤掉。经过二支无纺布辊的挤油，经测算板带表面的残余油量可减少到600mg/m左右。三、(C)虹吸式真空挤干机 真空挤干机是咸阳大田公司研制出的具有发明专利的最新产品（专利号：ZL 2013 1 0470808）。真空挤干机由三部分组成。1、真空挤干辊真空挤干辊是在空心钢管上打上孔然后将特殊的无纺布轴向套在带孔的辊轴上，在机组工作时将油挤入空心辊体内。真空无纺布辊是否好用，取决于以下几点。、空心钢棍上孔分布的密集程度及大小，孔太大则会发生漏气现象，太小则抽不动，孔的密集度的密与疏也是同样的道理。、套在辊子上无纺布的厚度，布太厚则抽不动，布太薄则影响辊子使用寿命，容易脱落。、无纺布辊的硬度和布的厚度同理。、无纺布材质的选择，无纺布应具有充分的吸湿性、耐磨性。2、真空工作站、过滤循环系统（D）根据板带的厚度，轧机的速度等因素设计一套真空抽吸系统，真空系统直接连到真空辊的旋转接头上，通过真空抽吸系统为真空辊提供极强有力的负压，将粘在辊面上的残余油量抽到辊子腔内，然后从旋转接头进入过滤系统。为了节省油耗，机组设计还有过滤系统，将从真空辊抽出的油里面含有大量的杂质。为了不浪费宝贵的油资源，节省成本。特将抽出的残油经过这套精密高效的过滤系统滤掉杂质，经过滤后的轧机油导入轧机油箱继续循环使用。 该真空挤干机组的控制本着简易实用、操作方便原则进行设计，控制采用最先进的PLC控制，直接可连接到轧机主工作台的面板上直接控制。该机组的结构经优化处理，机械部分结构简单，占地面积小，更换辊子及其方便，为生产维护节约了大量的宝贵工作时间， 目前，真空除油机组除了多家黑色金属厂家使用良好以外，在中国最大的铜板带生产企业楚江集团使用，除油效果大大高于各种传统方法，经现场测试：在带速450m/min的精轧机上使用，经真空挤干机组除油之后，板面上油的残余量在100mg/m左右。 业内专家这样评述：咸阳大田机械公司研制生产的真空除油机组，初步解决了我们自改革开放，走出国门，引进国外铜、铝轧制生产中采用全油润滑和冷却所带来的轧制板材表面的除油难题，确实是一个创新。 真空挤干机组的研制成功，被国内外专家认为是金属板带领域的一项革命性成果。目前在中国铜板带企业，安徽楚江集