全国二级建造师工业机电工程施工技术

专业工程管理与实践(机电)讲座第14讲讲义本木的重点2H工业机电工程施工技术工业机电安装项目可分为：机械设备安装工程；电气设备安装项目；电力设备安装项目；静态设备和金属结构生产安装项目；自动化仪表工程；工业管道工程；防腐保温工程；火炉的砖石工程。2H机械设备安装施工技术机械设备安装项目可分为：安装机床、泵、工业锅炉、锻压机械、铸造机械、木工机械、粉碎机械、干燥设备、包装设备、起重和运输机械等一般设备；安装选矿设备、冶金设备、电站设备、石化设备、轻工业机械、纺织机械、橡胶、塑料机械、分离过滤机械等特殊设备；非标准设备安装、生产线安装等。目的是：机械设备安装施工程序和要点；机械设备安装精度包括范围。影响设备安装精度和控制方法的主要因素。机械设备安装程序1-2掌握2H机械设备安装施工程序安装机械设备的一般程序如下：接受建设准备专业基础设置设备安装基线和基点安装锚螺栓安装铁设备吊装位置调整设备安装(寻找正、平、高)基础灌浆清理设备装配设备调试调整接受完成。一、建设准备1.通过图纸自我审查和会审，准备施工方案，进行技术传授。2.根据工程进度计划编制设备升级计划，有序组织设备入场。按照工程日程安排材料、机器使用计划，并组织入场。3.安装工程中使用的计量器具必须是经过计量测试合格的计量贡献，其准确度等级必须满足质量检查和验收的要求。4.制定人力计划，根据工程进度安排劳动力，参与工程的操作人员必须经过培训合格，特殊设备操作人员和特殊操作人员必须遵守管理要求。5.现场要有电力、水源，要有工作平面和工作区，工程输送路畅通，工程临时设施竣工。二、基本接受1.安装设备之前，必须从中间接管设备基础，并使基础强度符合设计要求。对于具有特殊要求的设备基础例如，在荷载下要求基础、绝缘基础、减振基础等，应检查相应的检查记录。需要重新测试基础的坐标位置和标高、预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置和标高，偏差必须符合设计文件或国家的当前相关规格。2.对于大型设备、高精度设备、冲压设备和连续生产线设备(如大型纸机、轧钢设备、火电厂锅炉和汽轮发电机等)的基础，建设单位应提供地基堆载记录和沉降观测点(地基堆载和堆载方法应由设计单位确定)。3.默认接受时需要提供的以前信息：基础施工图(包括设计变更图)；设计变更和材料替代文件；设备基础质量证书(包括混凝土配合比、混凝土养护和混凝土强度)；钢筋和焊接接头的试验数据；隐藏的项目验收记录；焊接钢丝网和焊接骨架验收记录；结构尺寸、等级、位置检查记录；结构的重大问题处理文件。机械设备安装程序3-6三、设定设备安装基线和基准点在设备就位之前，根据设计施工图和测量网络以及现场条件确定基线中心坐标板和基点的位置，绘制布局，然后根据布局放置中心坐标板和基点。大型和重要设备应设置永久中心标签和基准点，用铜或不锈钢制作。四、安装锚栓设备和基础的连接方法：主要通过调整地板螺栓连接、底座来寻找设备平整，灌浆将设备固定在设备基础上。锚定螺栓可分为固定锚定螺栓、固定锚定螺栓、固定锚定螺栓和固定锚定螺栓。通常使用固定和主动锚螺栓。固定锚螺栓可根据安装方法进行不同的分割。有预锚螺栓、预孔锚螺栓和环氧砂浆锚螺栓三种。五、安装铁垫铁垫的作用：可以使用垫板调整设备的水平，将设备的重量、工作负载和固定螺栓拧紧时产生的预压均匀地传递到底座。确保设备的标高和水平符合规定的要求，为基础二次灌浆提供足够的工作空间。铁垫的类型：按材料：铁板有铸铁垫和钢板垫。造型有六种：平垫、斜垫、开口垫、开口垫、钩头到斜垫、调整垫。应用铁垫：机械和设备通常用平垫和斜垫安装。设备水平调整，螺栓调整垫；有些设备需要减振，减振垫。记住：设备安装得不彻底，只有在当前设计文件有要求的情况下，设备要找到用于定造平的顶线或临时铁板，找到定造后灌浆，灌浆层起到承重作用，安装及灌浆工程过程要按照设计文件的要求进行。第六，设备在原地锚螺栓和垫板准备就绪后，设备就位。在设备就位之前，必须清理地基，将设备底座和地基之间的灌浆层部分用干物切割，保证灌浆层和地基的结合质量，清除设备底座底部的油漆、油污染和其他污垢，保证灌浆层和地基的结合质量。机械设备安装程序7-8七、设备安装调整机械设备安装包括设备的坐标位置调整(查找正)、水平度调整(查找标高)、高度调整(查找标高)和固定地脚螺栓的综合调整，在调整这些项目之一时可能会影响其他项目，整个项目调整是有效的，需要多次重复才能完成。(a)寻找设备通过控制垂直中心线和水平中心线与基线的偏差，设备可以在设计或规范的允许范围内移动到设计规范的平面坐标位置。(b)设备平整设备平整是安装时调整地基高度的方法，以适应设计规格的水平状态，水平度偏差控制在设计或规格的允许范围内。设备的水平通常用水平仪测量。测试必须从设备的整理面进行选择。安装时对某些设备水平度的要求在垂直方向上得到保证，例如立柱加工面或具有垂直加工面的设备。(c)设备寻找高度“查找设备标高”提供了一种在安装时调整建筑地坪高度以适应设计指定的高度位置的方法，这意味着高度偏差控制在设计或相关指定的允许范围内。八、设备灌浆设备底座和底座之间的泥浆(二次泥浆)是在设备静和平、支脚螺栓固定、各试验项目通过后进行的。一般而言，可以使用的灌浆材料(例如普通混凝土、高强度混凝土、未收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆等)通常由设计选择。设计不提出要求时，应使用未收缩混凝土或微膨胀混凝土。灌浆过程应根据选择的灌浆材料，根据设计文件或相关规格进行。机械设备安装程序9-11Ix。清洁和组装设备在机械设备安装过程中，一些设备作为零部件运送，以便现场清洁和组装。部分设备整体送到现场，但涂上防锈油或注入生产用油，但已久变质或污染，必须现场拆卸，清洁，重新组装。(a)清洁清洁可以分为除锈和腐蚀清洁、润滑脂清洁、除油、液压和润滑管道清洁等类型。分为酸洗和洗涤两个阶段。为了确保设备调试的润滑和油供应，必须在设备调试前完成调试和运行。(b)组装1.机械设备安装过程中现场组装的机械和电气设备包括：连接和固定；耦合、离合器、制动器；轴承腰带；腰带。链条和齿轮；密封等的组装。2.设备清洁后组装，配方面和加工面不要有毛刺和污垢，油路要干净顺畅。在装配中，必须填充润滑剂的润滑点，根据设计规定，必须充分填充质量合适的润滑剂。组装工作不允许损坏设备。大重量0，部件装配时，在吊架状态下需要调整水平或垂直度，必要时安装导轨，启动和降落要平稳准确。使用具有干涉装配的大重量0、零件的热或冷加载方法时，必须先练习。组装表面要抹润滑油。热、调整、调试调整、调试是全面检查设备制造及设备安装质量的重要环节，专业多，人员多，要认真组织、统一指挥。机械设备调试分为三个阶段。单体空载试验运行和空载联动试验运行由工程单位组织实施，试验运行必须具备适当的条件和正确的试验运行方法。负荷联动调试由建设单位组织实施。11、接受完成机械设备安装工程竣工后，竣工验收是安装工程的最后一道工序。项目验收合格，符合合同约定、设计要求、验收规范，应立即处理工程验收。专业工程管理与实践(机电)讲座第15讲讲义机械和设备安装精度中包括的范围2小时机械设备安装精度控制设备安装精度控制控制设备安装偏差。一、机械设备安装精度包括范围。设备安装精度如下：安装过程中需要的各个设备之间的位置精度，以确保整个设备的正确联锁；单个设备可以通过合理的安装过程和调整方法再现的设备制造精度；整体(集)装置的操作精度等三个方面的精度。影响设备安装精度和控制方法的主要因素1-4二是影响设备安装精度和控制方法的主要因素(a)设备基础设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀，强度不足。通过设备安装调整检查，基础不够牢固或继续沉降，偏差会发生变化，影响设备安装精度。所以，设备安装应在基本强度满足设计要求后进行。寻找正平需要在沉降观测确认基础稳定性后进行，或基础稳定后进行最终调整。(b)垫和二次灌浆设备支持垫和二次灌浆层。垫不稳定，二次灌浆不密，强度不足，会影响设备安装精度。所以，焊锡必须平整，没有毛刺，铁板、基础、铁板和设备接触要好，每个气垫船要在5个以下，铁锨要铅，铁头铁间点焊定位，二次灌浆层要致密，强度要遵守设计或相关规定。(c)锚栓锚螺栓安装的垂直和固定力影响安装精度，如果锚螺栓安装不垂直，螺母(垫圈)和设备的接触可能倾斜，从而局部产生间隙，力的不平衡影响设备固定，如果固定力不足，影响设备固定，操作过程中设备的振动和位移。所以，地板螺栓应垂直安装，以免在浇灌混凝土时发生偏移。锚螺栓必要时，需要拧紧力时，应使用固定扭矩扳手或液压螺栓撑杆固定，以保证预紧。(d)测试方法1.技术测量是确定强度的实验过程。测量过程包括：测量对象、测量单位、测量方法和测量精度等四个要素。2.主要形状误差和位置误差检测方法及误差评价(1)主要造型错误：测量实际元素相对于理想元素的变化量。主形状误差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等。(2)位置错误：关联的实际要素的位置到基准更改总数量称为位置错误。主要位置误差包括平行度、垂直度、倾斜度、环形轴、对称度等。记住：测试应选择正确的部分，通常在加工面或轴上检测，如果设备具有多个加工面和轴，则应在主工作面或主工作轴上进行选择。测试应减少中间环节，以避免偏差的积累。要注意环境的影响，例如日光温度、风等因素对室外高层塔设备的影响。影响设备安装精度和控制方法的主要因素5-9(e)应力和变形应力和变形会影响安装精度，必须删除和限制。1.设备内部应力的影响如果设备不受任何外力作用，则材料内部存在的应力为内部应力。设备在制造或安装过程中会产生内部应力，这将使设备变形，从而影响安装精度。2.设备基础、设备温度变形设备安装时，应避免因温度变化而影响安装精度的设备底座。(1)设备基本温度变形例如：大型设备(如机床)的基本尺寸长、大、深，由于温度变化时基本上下温度变化不均匀，因此上述温度变化大、下面温度变化小，设备基础上有两种方案变形。温度升高时，设备基础的中上部拱，因为顶部温度高于底部温度；气温下降时，顶部温度低于底部温度，因此设备基础中间下陷。(2)设备温度变形设备运行时，操作状态的特性可能会产生大量的热量，每个0，零件受热时会发生热变形，从而影响安装精度。(六)基准安装精度设备基础零件的安装精度：直接影响设备组合之间的相互位置准确度和相对运动精确度，包括层级、每个点的层级差异、安装水平偏差、引伸垂直度、直线度、平行度等。刨床等床轨的直线度和导轨之间的平行度影响工作台的直线运动精度。(7)大型设备移动部件之间的相对运动精度包括：直线运动精度，圆形运动精度，传输精度等。(8)结合面之间的结合精度和接触质量。配合精度表示配合曲面之间达到指定配合间距或干涉的接近度，并直接影响配合的特性，例如现场装配的大型设备。接触质量表示配合曲面之间接触区域的大小和分布，主要影响匹配零件之间接触变形的大小，从而影响配合特性的稳定性和寿命。例如齿轮啮合。(9)操作安装工作人员必须具备适当的操作技能，并按照正确的流程组装和安装。安装调整和测量时工作人员的错误直接影响安装精度，如测量时的主观性或时差、过度测量压力等。控制设备安装精度的偏差方向三、设备安装精度的偏差方向控制设备安装状态的偏差在设备运行时发生变化，控制设备安装精度的偏差方向，有助于操作中偏差的补偿是技术上非常强大的工作。(a)温度变化引起的偏差补偿机械设备的安装通常在相同的环境温度下进行，许多设备在生产运行时受不同温度的条件限制。例如：汽轮机、烘干机运行时通过蒸汽连接的发电机、鼓风机、马达温度比温度高，在决定这种装置的耦合装配时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整双轴径向位移精度时，运行中温度高的机器(涡轮、烘干机)必须低于温度低的机器(发电机、鼓风机、马达)。调整2轴拔模精度时，上间距小于下间距。调整两端面间距时，选择较大的值可以补偿操作过程中温度变化引起的偏差。(b)赔偿引起的偏差机械设备安装通常只在自重状态下进行，启动和搬运设备可能会对安装精度产生一定的偏差。例如：为了补偿力的变化，具有悬臂梁旋转机构的设备，安装时必须控制悬臂轴水平的挠曲方向和垂直于单位中心线的轴方向。(c)补偿使用过程中磨损引起的偏差设备安装装配中