剪力墙、柱、梁板施工方案(模板)

模板工程施工方案一、工程概况：本工程为丽苑新城(陇西)住宅小区二期工程1619#、21、22、24#层和地下车库。 该工地位于陇西县功昌镇新开发区，东临中天路、南临北路、西临计划福兴路、北临滨河路。 建筑面积为16#层980、17#层8233.83、18#层8252.07 cm、19#层8491.03、21#层8610.33、22#层8252.07 cm、24#层10014.05、地下车库38140、16#层：地下二层、地上二层、一二层18#层、22#层：地下二层、地上11层、地上一层十一层为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构19#层：地下二层、地上二单元11层(一单元18层)，地上一层十八层为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构18层为53.1米，24#层：地下二层本工程结构类型为框架结构，全层采用全层精加工法施工。二、施工准备：1、材料准备：(1)木胶模板：尺寸(12202440mm )、厚度12mm。(2)竹橡胶模板：尺寸(12202440mm )、厚度9mm。(3)方木：要求50100mm方木、规格统一、尺寸法规。(4)拉式螺栓：采用14的I级钢筋，设置按钮，两侧加两个螺母，加油准备。(5)隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。(6)模板截面支撑材料：采用钢筋支撑，两端涂上防锈涂料。(7)脚手架采用餐具式脚手架；2、现场准备：(1)模板堆放场变平。(2)按设计图的尺寸，要求将竹胶板和方木拼合在一块模板上，在接缝上加小的龙骨。(3)竹橡胶模板锯断的边立即用防水涂料封边，以防止竹橡胶模板在使用中破裂、脱皮。(4)模板加工后，专家认真检查模板的规格尺寸，根据模板编号均匀涂抹隔离剂，分规格配置，有防雨、防潮、防坠措施。(5)放置轴线、模板线、水平控制标高，模板底口平整坚固，未达到要求的水泥砂浆找层。(6)柱、墙钢筋捆扎完毕，设置水管和埋设材料，连接钢筋保护层块，办理隐蔽检查手续。(7)模板及其支架必须具有充分的承载能力、刚性和稳定性。三、模板实现1、墙壁、柱型框架的支撑设置墙、柱框的施工工艺：用施工设备模板调制平平线砂浆找平墙，拆除、清扫柱框悬挂位置支撑加强模板位置浇筑的混凝土模板(1)地下室及本体模板的支设1 )、剪力墙的模板采用木粘合模板，纵向横向放置，50100木方向为纵背球，间隔为250mm的14拉杆上安装钩形螺栓和3型拉链，加固双483.6钢架棒，其间隔为从墙底到200mm的高度： 400 mm到墙顶钢管箍筋的间隔与拉杆的间隔一致，最初拉杆的距离为200mm，防止墙根膨胀。 壁型的内侧支撑和满堂架成为一体，外侧支撑和坑周围紧密相连。控制剪切墙的钢筋保护层为了满足规范的要求，按照操作规程的要求配置剪切墙内的支柱(带钢筋保护层)。内外剪力墙模板如图所示。拆下模板后，地下室和主体外壁的拉杆部分，首先用气焊将拉杆的根部切掉，然后在拉杆上涂上防锈涂料后，用含硅防水剂的1:2.5水泥砂浆固定平整。 (a )图为其他剪力墙、柱等拉杆的示意图； (b )图为外剪力墙、柱拉杆的示意图。拉伸螺丝的示意图墙型支图2 )、柱型框采用木粘接型框、50100木方背囊、483.6钢架棒作为柱带，其间隔从柱底200mm的高度到柱顶为600mm，设置20PVC套筒和14拉杆，纵间隔为柱带，柱型支撑和满堂架为一体。 各施工段的柱子必须按列平行划线，以确保各柱子垂直且在同一轴线上。2、梁、板的支设梁、板框的施工工艺：施工准备-板框的调制-梁板架的设置-使梁的底模水平-固定梁的固定侧模-固定梁的固定侧模-板的底模水平-固定板-固定梁，浇注混凝土-拆除板框在支撑梁型框架之前，对梁底、梁侧型框架进行尺寸加工，在型框架上预留300mm、300mm见方、间隔300mm的梁型支撑设置采用483.6规格的钢管，用紧固件构成支撑框架。 梁侧的小立柱节距为600mm，根据高度、载荷情况决定立柱节距为600mm。 梁的高度不足700mm时，梁侧由支撑框架的立柱支撑，由一部分短钢管支撑的梁的高度超过750mm时，增加14对拉螺栓(梁中的位置)，间距为600mm且固定的梁的宽度为400mm以上时，梁的中间带有棒。 立柱请在高度方向设置纵横的水平拉杆和斜拉杆。 水平拉杆一般设置在离地面300mm处，以上设置在1200个以下，设置了斜盘。立棒钢管头高度应低于梁底4060mm。 483.6钢管主体边缘设置后，应设置带副体边缘的梁底模，清洁梁底模两侧，使梁底模与侧模紧密接触。 设置梁底和梁侧模，梁钢筋捆扎后设置梁侧模。 侧模和底模下衬的木方应紧固，尽量减少胶水泄漏，使浇筑梁角整齐，减少修补工作量。 安装梁侧模后，在侧模和底模上加入一定的预应力，以防止角部发生胶水泄漏。 跨度为4m以上的梁引起拱桥1/10003/1000。梁底模的支撑设置完成后，板脚架的架设插通，立棒间距为900 mm (横向) 900 mm (纵向)的水平杆的间距为1500 mm，追加斜板。 立棒钢管的头部高度比板底低4060mm，竖起483.6钢管的主体边缘，将下一个边缘放在50mm100mm见方，间隔为300mm，铺上竹子的粘接模板。 板型框架应在梁侧模支设完成后设置板型框架。3、楼梯模板楼梯模板底模采用竹胶合板，脚踏侧面采用木模板，楼层剪力墙施工完毕后分支楼梯模板，不与本楼一起施工。 但应加强楼梯模板的支撑，特别是楼梯脚踏侧面采用马齿槎，确保尺寸正确，防止偏移现象，防止后期内饰被切割。4 .电梯升降通道支模用竹胶板拆开(基本上和内壁一样)，在升降道施工阶段设置升降道脚手架用于升降道型框架支架体，后期直接用于电梯的安装。5、梁、柱型框接头的支架设置梁、柱结晶器接头的细节处理是结晶器工程的关键，不当处理容易产生颈缩、胶水泄漏等质量通病。 为了防止通病，用塑料胶带粘接接头。四、模板施工要求：1、模板材料选用的胶合板板材材质须合格证。 模板支架采用钢管必须满足相关标准的要求。2、保证工程结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。3、具有充分的承载能力、刚性和稳定性，可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压、施工中产生的负荷。4、模板的接缝不得漏胶。5、结晶器与混凝土接触面应涂抹隔离剂。 油质类等不得采用妨碍结构和装饰过程施工的隔离剂。 严禁隔离剂污染钢筋和混凝土。6、模板及其支架在安装过程中，必须设置绝对的临时固定设施。 托架的支柱应保持稳定，并用拉杆固定。7、现浇钢筋混凝土梁，跨度大于4 m时，模板应拱起，拱的高度应为总跨度长度的1/10003/1000。 安装上层模板及其托架时：(1)下层地板应具有承受上层负荷的能力，或设置支架进行支撑(2)上段托架的立棒与准下段托架的柱相对应，铺设垫板。8、吊板支撑连续不拆2层，强度达100%拆除，应满足结构安全的要求。9、模具上固定的埋入材料和预约孔不得泄漏。 安装要牢固，位置要正确。五、模板的拆卸1、模板拆卸现场条件相应的试件指导强度，在满足设计要求的百分比后，技术人员发出脱模通知书后可以脱模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度满足以下要求。3、拆卸侧模时，混凝土的强度达到1.2MPa (由起模试验片的强度决定)，其表面和角不会因起模而受损，然后拆卸。 混凝土底模在混凝土强度不满足下表规定时不能拆除。结构跨距(m )混凝土强度等级备注梁木板设计的混凝土强度基准值百分比(% )250 2、875 8100悬臂部件1004、拆卸模板的顺序与安装模板的顺序相反，拆卸前支的模板，拆卸后支的前支。5 .拆卸墙模板墙模板可保证混凝土强度达到1.2MPa，其表面和角不脱落不损坏。 模框的拆卸顺序与模框的安装顺序相反，拆卸外壁后壁、外壁外侧模框、内侧模框、方框。拆卸壁模框时，首先拆下壁贯通螺栓，将模框向后倾斜从壁上拆下。 用墙撬开模板，用大锤敲打模板，拆模时不能摇动混凝土墙壁。6 .拆卸地板模板拆卸地板模板时，首先调节上部的支承头向下方移动，满足模板与地板分离的要求，将模板放在满堂的脚手架上。 然后，取下模板搬运到保管场所时，将模板弄平，用刀具、湿布清扫。7、取下模板后，立即清扫板面，涂上隔离剂，防止灰浆粘结。 模板损坏的地方立即修理，保证使用质量。六、主要工程机械设备：名字单位数量备注塔吊台6圆锯台6电钻台5手机链锯台6七、劳动力安排：该工程剪力墙、柱子和梁板采用全面加工，每栋投入劳动力40人，其中工人10人，木工30人，保证工程进度。八、质量通病和防治措施1 .模板加工现象：背景模板加工质量粗，接缝不严，板面变形，尺寸偏差大。 没有预留孔并创建模板。防治措施：模板制作过程中应严格按样品尺寸调配，选取质量合格的材料，接缝严密，所有龙骨加工准确，严格检验加工过的模板。2 .墙模板现象：胀形、灌浆、混凝土中出现蜂窝、腐烂根。 墙体混凝土表面粘结模具，去角。预防措施：支模前按图纸弹出轴线和截面尺寸，清理模板表面混凝土，用胶带粘接接缝，使地面平整，纠正钢筋位置，防止胶糊残留。3 .顶板模板现象：板中部下挠曲，板底与墙壁、梁周围不平，板板进入墙壁、梁中“吃模具”，板滑过，就形成麻面、蜂窝。预防措施：板型下部支撑按详细间隔布置，支撑立木方。 具有水平杆和剪切力支撑，支撑采用满堂脚手架，用u形支架调整螺钉的高度。 保证尺寸大小相同，画一条线使其平坦，保证高度相同。 铺好板子后，用水平仪校正海拔。 板模多次旋转使用时，清洗表面水泥砂浆，涂抹薄膜剂，适时更换变形和周围破损的模板，铺上接缝严密、板面平整的模板后，清理垃圾进入工序。九、材料节约措施1、钢管用于支撑和横杆时，要从大局出发，仔细规划计算，钢管长度短时，要满足一定的工程模块，按照工程具体结构的高度和尺寸进行施工。2 .根据本工程特点，支撑立柱以2.4m为主，0.6m和0.7m立柱为辅，可有效提高周材的使用效率。3 .不能随意践踏放置的木模，不能给重物带来冲击的木背球要分开堆积，不能随意切断，切断，切断，切断。4、根据图纸仔细排列板，尽量不要缝合各板、各梁。5、安装多馀的紧固件和钉子，放入专用背包，按要求回收，不得乱扔。6、请不要拆下模板，不要把拉链弄掉，请一边拆下一边装进袋子里。7 .拆卸的模板用标识吊在模板放置场所，模板维护人员整理、修正、涂上脱模剂，仔细维护标识不清的模板，延长使用期限。8 .制定材料节约管理奖惩制度9 .拆卸模板，必须按照作业要求施工。 严禁用力撬、砸、大面积撬，尽量不要损伤模板，使其易于旋转，在解体的模板上立即清除表面的油污。 整备脱模剂后再利用。 故意破坏模板，不修理也不维修。 处以新材料配置上层模板等与配置模板量相应的实际入场价格罚款。十、成品保护1、在上操作前不要让模具上的脱模剂掉落，以免污染结构物。2、为了防止模板的破坏，工序中不能将钢筋自由拖曳到支撑重物的模板上，在支撑的顶板模具上焊接钢筋时，在铺设薄钢板或其他阻燃材料的支撑顶板上弯曲埋设管行走时，不能直接以模板为支点3、拆下的模板，如有变形，立即修理。楼梯脚踏用18mm厚的碎木胶合板保护。5、入场后模板暂时堆积时，请将垫子平整，用织布暂时复盖，使用前涂上水性脱模剂，下雨时请立即复盖塑料薄板。6、卸下模板时，严禁用撬棒撬开，或者在高处扔掉，防止口角破损，确保安全。7、施工中，严禁用刀具和重物碰撞模板，防止模板破损和变形。十一、质量记录1 .模板部分工程的预检记录2 .模板部分工程质量评价资料。十二、安全、环境保护和文明工程1、卸模的时候，工作人员要系紧安全带。2、支撑模型前必须设置关联脚手架(参照本工程脚手架方案和关联方案、关联安全操作规程等)。3 .浇灌混凝土前，要检查支撑是否可靠，拉链是否松动。 浇筑混凝土时，结晶器支架组应设置设计者模型，随时检查支架是否变形或松动，组织应及时恢复。 经常检查模板钩、斜支撑及平台连接部的螺栓是否松动，发现问题时进行组织处理。4、木工机械必须严格使用逆向开关和专用开关盒，一次线不得超过3m，外壳连接保护零线，绝缘良好。 电锯和电锯必须连接漏电保护器，锯齿不得出现裂纹(使用前检查、使用中随时检查)，电锯必须具备带罩、锯齿罩、分配器、护手。 木工多使用机械时，严禁同时使用链锯和电器。严禁使用木工机械佩戴手套。长度不足50cm或厚度大于锯齿半径的木材