剪板机安全操作规程

可以相应地调整布局和字体大小兖矿集团兖州三方钢结构工程有限公司剪刀安全操作程序一、目的为了规范工人的工作行为，确保人机安全。防止因人的疏忽而导致产品的维修和报废，推进生产工作的标准化、标准化。二、适用范围适用于公司所有剪切机的运行控制。三、工作原理剪刀在移动的上部刀片和固定的下部刀片上使用合理的刀片间距，对不同厚度的金属板施加剪切力，使板以所需大小裂开。公司现有的剪刀种类有脚操作(人力)、机器剪刀、液压倾剪剪刀等。剪刀通常用于切割直边的钣金毛坯。剪切过程必须确保剪切表面的正交性和行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的毛坯。四、责任相关生产人员负责生产过程中的材料确认、质量保证和报告编制。五、工作程序5.1选择项目相应的工作进程根据生产要求选择所需的物料。选择料号的颜色、等级、涂层种类、厚度、宽度、强度是否符合生产订单的要求时要小心。必须先使用残馀。5.2机器启动和关闭启动系统时，必须首先打开机柜上托管的电源锁定，将交换机置于打开状态，然后将控制台上的电源开关置于打开位置。关闭电源时，必须先将主开关置于“关闭”状态，将机柜的电源开关置于“关闭”状态，然后锁定机柜。5.3剪切机使用中应注意的事项：1.启动剪刀机器，进行空转，在正常情况下试验性地切割不同厚度的钣金，使工人从薄到厚熟悉剪刀性能。2.当试图切割到不同的板厚时，必须调整不同的刀片间隙。不调整相应的刀片间隙会影响刀片耐久性。3.工作时声音平衡。剪刀有杂音的话，要停车检查。4.剪刀工作时，坦克温度提高60度，结束时休息。7.4操作程序7.4.1操作准备(1)操作前穿紧防护服，袖口拧紧，上衣底端不开，在启动中的机床旁穿衣服，不得更换；或者围在身上，以免扭转机器。必须戴安全帽，把辫子放在帽子里，不能穿裙子或拖鞋。(2)工人必须熟悉剪刀的主要结构、性能和使用方法。(3)本设备适用于剪切材料厚度为机床等级的各种钢板、铜板、铝板和非金属材料板材，应是凝固、钎焊、矿渣、焊接用材料，不允许超厚。(4)机床各部分应始终保持润滑，各部分应由工人润滑，滚动轴承部分应根据设备部门的要求润滑润滑油。7.4.2操作程序(1)工人必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁使用超高性能设备。(3)启动前，按照设备润滑规定添加油，检查油杯油量、油条件，盖上油杯孔盖。(4)工作前，刀刃钝、开裂等，要保持锋利，要及时磨刀，更换。刀板要拧紧，刀刃要紧贴，上下板的面要保持平行，调整后应用人工圆盘检查，以免意外发生。刀片间隙必须根据剪切板的厚度确定，通常是夹板材料的厚度5到7:(5)不能同时剪切两种不同规格、不同材料的钣金。请勿复叠材料切割。剪切的板材必须表面平整，不要剪毛料板材的边，不要剪绷紧的窄板和短材料。(6)根据剪切工件要求调整模具或夹具。松开定位齿轮保持架螺栓，调整定位齿轮板尺寸位置，使其牢固。工作前要空转2 3次，确保润滑良好，运转没有异常，才能进行工作。(7)供应要积极、平坦、稳定。手指不应接近刀具和压板之间，手指安全，尤其是当一张被单剪到末端时，应将手指不要系在被单下，或者将手指送入锋利处。如果最后一个材料头小于200mm，则无法手动修剪，因此您必须选取切割辅助工具。(8)开车时不要修理或擦拭试验机，要在加工工具上放工具或其他东西，防止刀刃进入损坏的刀刃。(9)剪切时，压制装置必须牢牢地挤压板材，在未挤压的情况下不进行剪切。(10)在扳机上放置保护栅栏，防止工人的手进入剪刀落区内。保护围栏挡住了工人的眼睛，看不到被切断的部分。为了避免被掉落的工件伤害，工作时严禁捡拾地面废料。工作后产生的废物有角，工人必须及时清除，以免被刺伤或割伤。(11)剪刀的皮带、飞轮、齿轮和轴等运动部位必须安装防护罩。(12)经常注意夹紧机构及离合器、刹车是否有异常。切割时要集中，设备有异常时应立即停止切割，切断电源，通知负责人进行精密检查。(13)确保安全生产，提高生产力，发生人身费事故，现场维护和相关部门报告。(14)完成工作前，要切断电源，擦设备，做好检查记录。7.4.3注意事项(1)超长、超厚、淬火的高速钢、工具钢、铸铁等禁止使用。(2)启动前必须断开离合器，马达不能用负载启动。(3)开机前空车试验剪切，空车试验正常后才能加工。(4)禁止爆炸材料、杆、太薄的工件和非金属的剪切。注意离合器是否故障，紧固螺钉是否牢固，进纸时手指是否进入刀片(5)。严禁两个人在同一台机器上同时切两个，切完床后，其他人不能站立。(六)设备由专人负责，未经批准不得任意使用。平时必须离开人停下来。(7)调整、维修和清洁设备必须停止运行。(8)禁止用打击乐器松开积木装置或调整刀片间距。调整刀片间距的时候要停车。(九)工作中禁止把手放在传单上，或者手挑、捡。六、安全操作剪刀时，必须遵守所有安全规范。1.不允许出于任何原因，手或身体的任何部分延伸到平移以下或其他旋转部位。在刀架下不允许执行操作。不要站在机床保护区或危险区。4.机器运转之前，不允许人在机器后面或刀架下面。5.调整机器刀片间隙均匀性时，必须关闭马达。6.启动机器的过程中，如果发现异常噪音或其他异常，必须立即停机，解决问题后才能继续使用。7.多人工作时，在踩脚开关或按按钮之前，要确保没有危险因素。七、剪刀维修方法1、严格按照操作规定。2、每次启动前，根据润滑图要求，定时、固定点、定量加润滑油、油必须清洁、不沉淀。3、机床应始终保持清洁、未上漆的部分防锈油。4、电机轴承内润滑量油定期更换填料，经常检查电气零件的运行是否正常安全。5.要定期检查机器的各个部位，保持机器和周围场地清洁，电缆绝缘优秀。6、定期检查三角皮带、手柄、把手、钥匙是否损坏，严重磨损的情况下，应及时更换，并报告备件补充情况。7、定期检查维修开关、保险、手柄，确保其工作的可靠性。8、每天下班前10分钟，在机器上抹油，擦干净吸尘器。9