风机培训教材

1、风扇基本知识、北仑教育基地初级教材、风扇的作用和种类、风扇的基本作用是创建差压形成气流，将气流从一个位置移动到另一个位置。风扇按原理可分为轴流风扇和离心风扇，根据发电站的用途可分为风扇、风机、感应风扇。一级风扇的主要作用是为粉碎系统的煤粉输送提供动力，为火炉制造风粉混合物。鼓风机的主要作用是给炉子提供燃烧风。引风机的主要作用是帮助烟气克服行驶阻力，顺利到达烟囱。使炉子处于微负压操作状态，防止火焰泄漏。烟雾系统流程图，风扇的原理和特性，离心风扇根据将动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮加速气体，然后减速，改变流向，将动能转换为势能(压力)。离心力风扇的特点是气流和风扇轴是相切关系。轴流风扇的马达和空气叶都在一个汽缸里，其外形与机翼的行为类似。但是，飞机为了支撑飞机的重量，在机翼上向上运行升降机，而轴流风扇固定位置，移动空气。轴流风扇的特点是气流与风扇轴平行。1，驱动电机转动风扇叶轮。通过离心力，叶轮旋转空气。2，这样，在风扇入口内创建负静态压力(Ps)。3、大气压力(Pa)迫使空气进入入口。离开风扇的空气有正压力。离心风扇运行过程、离心风扇的一般结构、1驱动2风扇入口2.1进口导叶2.2贝尔进口3风扇壳3.1球根3.2侧座3.2闭合板、4叶轮4.1叶片4.2轮毂4.3凸缘4.4.4后盘5叶轮轴6轴承7风扇出口、轴流风扇的工作过程、轴流风扇的一般结构、轴流风扇的主要组件为进气口，轴流风扇组件简介-叶轮、轴流风扇的叶轮也称为叶，一般可分为可调动叶和固定动叶。动叶可调轴流风扇，每个叶轮手柄上都装有约6公斤重的平衡块，风扇在运转过程中产生的力与叶片自动旋转的力相反，大小相等。固定刀片通常使用焊接连接。轴向风扇组件简介-支持旋转轴或其他运动体、引导旋转或移动运动，以及由轴或轴的零件承载的轴承。风扇轴承使用油池润滑，风扇液压站将油通过冷却器冷却后发送到轴承，吸收轴承热量的润滑再次溢出到润滑剂池。轴类风扇组件简介-耦合，它是将不同机构的两个轴(活动轴和纵轴)一起旋转以传递扭矩的机械零件。风扇联接器通常使用灵活的联接器，这是补偿安装和操作偏差并实现自身平衡的联接器。无磨损部件的柔性联轴器结构成对放置，连接的两轴由高强度弹簧钢制成，可在三个方向变形。风机耦合搜索中心的目的，耦合搜索中心是泵、风机等辅助设备维护的重要任务，如果找不到旋转设备轴中心，必然引起机械特殊振动。因此，在每次维修中，要准确地找出旋转机械设备轴的中心，确保两轴的中心偏差不超过规定的数值。寻找中心的目的是使一个转子轴中心线与另一个转子轴中心线一致。也就是说，匹配两对耦合车轮的中心线。也就是说，泵体轴中心线必须与电动机轴中心线一致。特定要求：使两对外部圆形面重合。使两对车轮的端面平行。，寻找风扇联接中心的电路图，寻找风扇联接的原理，测量时，在转子对车轮上的磁拨指示器，径向，轴向角支付，(为了防止转子窜流，现在寻找两个轴差180度的表)。连接管接头滚轮(通常用一两个螺钉用手拧紧，就足够了)，然后慢慢旋转转子，以90度间隔停止，测量数据集，测量上、下、左、右周围的半径b、轴a四个数据集，并将数据写入下图所示的复选框。普通圆位于轴数据a、半径数据b外部，在测量数字中，b1=b2=b3=b4表示两对同心。A1=a2=a3=a4表示两对车轮的端面平行。如果上述两个条件都满足，则指示两条轴的中心线重合。如果测量的数据不同，则根据计算结果是否在世界范围内，如果超出基准，则必须定位两个轴的中心。风机耦合中心操作，1，2对圆外圆和端面偏差情况测量2，根据测量的偏差值，电机进行相应调整，使两对中心同心，端面平行。查找中心的方法和步骤1，步骤1，在查找中心之前准备3支付磁坐标，3拨号指示符，标尺，标尺，光标卡尺，千分表和其他工具。第二，寻找中心步骤1，检查并移除可能影响操控盘搜寻中心的各种因素。清洗车轮油、锈斑和马达地板、地基时。2、连接控制盘以确保两对控制盘距离在标准范围内。寻找中心的方法和步骤2，3，用细尺检查马达的底脚是否平整，是否有空，如果用细尺测量值，请用铜皮垫固定。4、先用标尺找正的。主要是左右径向差异太大，以百分比符号测量误差太大，容易读取错误的数据。5、安装磁性拨号和拨号指示器。安装百分表时要牢牢固定，但要确保测量杆自由移动。测量径向的千分表测量杆测量可能的垂直轴，使中心通过轴。测量轴的两个千分表必须位于相同的直径，与中心的距离相同。安装后请换一周。返回到原始位置后，必须恢复半径测量。为了便于记忆，建议将拨号指示器的小表格指针移动到范围的中间位置，并将其调整为总位数、大0。中心查找方法和步骤3，6，将半径盘向上，拨0，慢慢旋转转子，每90度记录测量数据集，上，下，左，右周围半径b，轴a的4组数据集，右下记录数据。半径方向记录在圆的外部，轴数据记录在圆的内部。注意：一旦获得数据集，您就可以确定其准确性。从0开始，一周后到原始位置，半径表必须为零，半径表读数的上下和与左右相似，两个轴表数据相同。否则，必须确保磁表或拨号器安装牢固。中心查找方法和步骤4，7，间隙测量、记录和计算： (安装在电动机侧面的百分表)计算端面不平行的值(口)(与轴向通道轴无关)，使用a*=a1-a3，上嘴，负嘴将百分比符号安装在轴上。右边和左边a *=a2-a4，正数在a2侧张开嘴，负数在a4侧张开嘴。上下半径偏差的计算公式为b*=(b1-b3)/2，正数表示高马达，负数表示低马达。左右半径偏差的计算方法为b*=(b2-b4)/2正数、电动机偏移右侧、电动机偏移左侧负数。中心查找方法和步骤5、分析中心状态、注：1、百分表位置、安装在电机对轮上、安装在泵体对轮上半径中心状态相反、轴不变；2、不要左右失误；不要读错上下票。中心查找方法和步骤6，计算调整，中心调整公式：前支持：a*L1/D-b*/2后支持：a*(L1 L2)/D-b*/2，离心风扇调试时的注意点，1必须到达；轴承摆动值通常不超过0.05mm，最大值为0.12mm不超过。轴向移动要符合规定。2、轴承温度必须恒定，不超过规定值，滑动轴承一般不超过70 ，滚动轴承一般不超过80 。3、挡板开关灵活，表示正确。控制风量调节，风压可靠性正常，监视风扇电流不超过规定值。4、在运行两个风扇的同时运行时，检查两个风扇的空气量、风压、电流、挡板打开是否有明显差异或不平衡。轴流风机常见故障及处理1，1，故障1:主轴承箱过度振动(1)原因：叶轮叶片和轮毂等沉积污物；耦合损伤，中心否认；轴承箱主轴承故障；轴承箱锚螺栓松动；叶片磨损；失速操作。(2)使用的措施：清洁污物；耦合修理或更换，重新找到中心；轴承箱轴承拆卸检查，新轴承超过标准需要更新；确认并拧紧所有锚栓。对于部分刀片的磨损或损坏，必须在整台机器上更换新刀片。为了脱离失速范围，分离主电机，或控制风扇流量，如果缓冲器开着，检查风管是否畅通。轴流风机常见故障及处理2，2，错误1:风机运行过程中噪音过大(1)原因：基础锚螺栓可能松动；主电机单相运行；旋转部分和静态部分相互接触。失速驾驶。(2)使用的措施：检查并拧紧地脚螺栓。确认电源和布线方法及维修；叶片末端裕度检查；停止风扇或控制风扇流量，使其脱离失速区域，检查风道是否堵塞，挡板是否打开。3、故障3:叶轮叶片控制故障(1)原因：伺服机构故障；没有压力的液压系统；协调执行机关的失败。(2)采取的措施：十个人检查控制系统和伺服机构，以校准伺服机构。检查液压泵场，必要时拆卸和维护；检查调节执行器调节杆和调节装置。轴流风机常见故