ISO／TS16949管理理念与实务培训.ppt

CHINASTANDARDCENTURYISOTS16949管理理念与实务培训,E-Mail:xujianjun7407,转化观念统一思想强化意识协调步伐,国际标准化组织（ISO）,ISO：是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的联合会。制定国际标准工作通常由ISO的技术委员会完成。在电工技术标准化方面，ISO与国际电工委员会（IEC）保持密切合作关系。国际标准是根据ISOIEC导则第3部分的规则起草的。由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体投票表决，需取得至少34参加表决的成员团体的同意，国际标准草案才能作为国际标准正式发布。ISO/PAS：ISO公开规范，代表一项由一个ISO工作组内的技术专家达成的协议并已获得公众承认，如果她已获得至少50委员会成员的表决通过。ISO/TS：ISO技术规范，代表一项由一个技术委员会成员达成的协议并已获得公众承认，如果她已获得至少2/3委员会成员的表决通过。ISO/PAS或ISO/TS每三年进行一次评审并决定是否可以转换为国际标准。在获得确认的情况下，六年后重新评审，最终确定是否转换为国际标准。,世界主要工业国汽车制造业质量管理体系,美国汽车工业质量体系1988年美国三大汽车公司共同制定了QS9000标准，旨在对供应商提出统一的基本的质量要求。1994第一版、1995第二版和1998第三版。QS9000包括了克莱斯勒公司的供方质量保证手册、福特公司的Q-101质量体系标准和通用汽车公司的北美创优目标以及货车公司的基本质量要求，又吸纳ISO9001：1994的精华。德国汽车工业质量体系1991年德国汽车工业联合会(包括奔驰、大众、保时捷以及数以百计的供应商)共同发布了VDA质量管理标准。VDA6.1是以ISO9004：1994质量标准为基础的一个质量标准，又吸取了QS9000标准的一些规定，并加入一些额外的规定，如产品安全和财务方面的内容。由两大部分所构成，即管理部分和制造部分，管理部分有7个要素，制造部分有16个要素。,法国汽车工业质量体系以ISO9001：1994为基础，法国汽车工业建立了自己的质量体系，即EAQF。执行EAQF标准的重要厂商有标致、雪铁龙、雷诺。意大利汽车工业质量体系以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立了自己的质量体系，即AVSQ。执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等公司。日本汽车工业质量体系日本汽车一直按JIS的有关标准和JAMA的要求进行生产。发明了许多管理方法：如全面质量管理(TQC)在质量效益、统计特性等方面也颇有建树：如鱼刺图。,世界主要工业国汽车制造业质量管理体系,ISO/TS16949：2002的诞生,为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车特别工作组InternationalAutomotiveTaskForce(IATF)。IATF的成员：包括宝马，戴姆勒-克莱斯勒，菲亚特，福特，通用，PSA，标致-雪铁龙、雷诺、大众及它们相关的工业商会AIAG(美国)、ANFIA(意大利)、FIEV(法国)、SMMT(英国)和VDA(德国)等。在ISO/TC176在大力支持下，由IATF和日本汽车工业协会(JAMA)共同起草了ISO/TS16949：2002，在2003年3月1日正式发布。,ISO/TS16949的发展历程,ISO/TS16949的适用范围,ISO/IS16949适用于整个汽车制造行业的产品和相关服务产品的组织，例如：生产材料：金属、非金属、化工产品等；生产零部件和维修件：车身、底盘、发动机、变速器、传动系、制动系、仪器仪表、种类电器、灯具等；加工企业：热处理、涂装、电镀或其他表面处理的服务；装备(组装)厂家。,ISO/TS16949的目标,建立汽车行业基本质量体系；持续改进；预防缺陷；减少供应链中的变差与浪费。,推行ISO/TS16949的好处,建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足不同顾客的要求；改善产品的过程质量；减少变异和提高效益；可实现全球采购；对供应商的开发、考核、淘汰采用统一的质量体系和标准；减少第二方审核；减少第三方的重复注册与认证。,ISO/TS16949文件的基本构成,ISO/TS16949：2002质量管理体系要求；ISO/TS16949：2002检查表；IATF的ISO/TS16949：2002指南；通用的顾客手册：其中，AIAG：7本，：VDA：14本ANFIA：9本FIEV：11本,产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)；潜在失效模式和后果分析参考手册(FMEA)；测量系统分析参考手册(MSA)；统计过程控制参考手册(SPC)；生产件批准程序(PPAP)；质量体系审核与评价(QSA)；QS9000。,ISO/TS16949：2002质量管理体系内容,质量管理八项原则,以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法,管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系,以顾客为关注焦点,组织依存于其顾客。因此，组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。理解要点顾客是组织效益的来源-市场经济的规律；理解、满足并超越顾客的需求和期望；识别谁是顾客；了解企业涵盖所有顾客在产品、交货期、价格与可靠性等方面的需求和期望；确定组织的目标和顾客的需求和期望相一致，就双方的需求与期望进行沟通；将顾客的需求和期望在组织内得到沟通；测量顾客满意度并根据结果采取措施；系统地管理好与顾客的关系；确保兼顾顾客和其他相关方的利益。,马斯洛需要层次论,生理需要是人类最原始的基本需要，包括食物、饮水、睡眠和其他生理机能的需要。它是推动人们行动的最强大的原动力。安全需要表现为人们要求稳定、安全，受到保护，有循序，能免除恐惧和焦虑等。目的是降低生活中的不确定性，保障个体生活在一个免遭危险的环境中。如要求有安身之处，有稳定的工作等。归属与爱的需要一是爱的需要，即人都希望朋友之间、同事之间的关系融洽希望得到友谊和忠诚，希望得到爱情。希望爱别人，也渴望得到别人的爱。一是归属的需要，即人都希望从属于一定的集团或群体，被群体所接纳和认同，否则就感到失落、空虚。,马斯洛需要层次论,马斯洛图,尊重的需要一是自尊，希望自己有实力、有成就，能够胜任工作，并要求独立自由。自尊得到满足会使人想念自己的力量和价值，有利于发挥自己的潜能，否则会使人自卑和丧失信心。一是希望受到他人尊重。需要他人给予名誉、地位、权力，希望得到他人的赏识。对个体而言，他人的评价是非常重要的，有时会影响个体对自己的判断与认识。自我实现的需要是指实现个人的理想、抱负、发挥个人的能力至极限的需要。即是什么样的角色就应该干什么样的事情。这种需要是人生追求的最高境界。,马斯洛需要层次论,马斯洛图,领导作用,领导是关键；领导的作用：确立宗旨和方向（包括质量方针和目标）；创造并保证一个内部环境；开发人力资源是领导的重要责任。工作内容：了解企业内部环境的变革；考虑企业所有成员的需求，含企业领导、员工、供应商、消费者等；建立明确的企业未来目标；建立企业在所有阶层的价值观与所扮演的角色模式；在企业中建立信任与消除恐惧；建立人员在执行其职责所需的资源与自由度；激励、奖励与认同企业人员的付出；促进公开化与诚实的沟通；教育与训练人员；设定具有挑战性的目标；实施策略，已完成目标。,领导者建立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。,领导作用,最高管理者应确保质量方针：a）与组织的宗旨相适应；b）包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺；c）提供制定和评审质量目标的框架；d）在组织内得到沟通和理解；e）在持续适宜性方面得到评审。,质量方针,案例知名企业质量方针,艾柯克公司:以具有竞争力的价钱，准时提供符合顾客要求的产品。我们的名号，对卖主、我们自己与顾客而言，都必须是品质的象征。IBM公司:我们将零缺点、有竞争力的产品和服务，准时送交顾客3M公司:公司中的每一个部门都必须符合要求而且使顾客满意，否则应更改要求，直到使顾客完全满意为止。为实行这样的政策，就必须要每一个人的表现都符合要求才行。我们基本的工作哲学是尽力防范于未然，坚持“第一次就完全做对”的态度，使品质管理成为一种生活方式。克劳士比公司:我们将为顾客完成零缺点的工作，我们彻底了解工作要求以及支援我们的制度，我们将永远合乎标准要求。威斯汀度假中心:周到、舒适、雅致、永不让你失望。,创造顾客满意产品，持续发展做大企业。,领导作用,质量目标,5.4.1质量目标最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容（见7.1a）。质量目标应是可测量的，并与质量方针相一致。5.4.1.1质量目标补充最高管理者应确定质量目标及测量要求，并应包含在经营计划中，用于质量方针的展开。注：质量目标应当体现顾客期望并在规定的时间内是可以实现的。,领导作用,示例质量目标,力争2005年底通过ISO/TS16949：2002质量管理体系认证；质量成本不超过销售额的3%；顾客满意度达到90%；各职能岗位资格/技能符合率：90%；机加工合格率98%以上。装配一次交验合格率99%以上。新产品销售额占总销售额的30%以上。,领导作用,全员参与,各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。理解要点：员工是组织之本；组织运作需要不同层次的人；人人参与是组织良好运作的必备条件。使全员做到：接受被赋予的权责，以解决问题；积极促使工作品质改善；积极增进自我能力、知识与经验；不吝啬地与团队分享知识与经验；以为顾客创造价值为导向；通过创新以强化企业的目标；以更加的表现，代表企业面对顾客；在工作中获得满足；要能热忱与骄傲地成为企业的一员。,过程方法,将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。理解要点：概念：“过程”“过程方法”；质量管理体系是由“过程网络”构成的；质量管理体系的活动，实际是按过程运行的；识别过程及相互作用；管理过程及相互作用；系统论在质量管理体系中的应用；突出综合协调、强调整体优化；采用“过程方法”，可获得更高效的得到期望的结果。实施要点：编制出欲达成预期结果的流程；界定与衡量流程的输入与输出；界定企业各功能的流程界面；评估流程对顾客、供应商以及与流程有关人员的可能风险、影响及问题；建立明确的职责、权利与义务来管理流程；界定出内部与外部的顾客、供应商及流程有关人员；当设计流程时，为达成预期的结果应考虑流程的步骤、活动、流程图、管制衡量、训练要求、设备、方法、信息、物料、与其他所需资源。,戴明环循环特点：首尾相联；大环套小环；环环在循环；循环上台阶。,过程方法,任何使用资源将输入转化输出的活动都可视为一个过程。通常，一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，即为过程方法,戴明环：,PDCA过程方法作业操作模式实例1,质量方针质量目标,PDCA过程方法作业操作模式实例2,基本过程模式,过程分类：,章鱼图分析法Octopus,过程分析-龟形图分析法,谁负责？谁配合,产品、服务等,时间、成本等,硬件、软件、环境等,材料、需求、顾客及法规要求等,过程、活动,方法、程序,谁做,输出,绩效测量指标,资源,输入,怎么做？,过程名称,培训管理过程分析龟形图分析法,将互相关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。理解要点管理需要方法：方法的系统性有助于实现目标。系统的识别和管理，质量管理体系包含的过程及其相互关系；打破部门壁垒，有利提高效率和有效性；确定方针、目标；明确职责和权限；识别、确定过程及相互关系；规定动作方式；配备必要资源；测量、评定和持续改进。,管理的系统方法,持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒目标。理解要点：事物是不断发展的；顾客的需求和期望是不断变化的；竞争对手是在不断改进的；组织应识别、掌握这些变化；坚持持续改进，才能在市场竞争中取胜；必须把它做为一个永恒的目标。实施要点：企业的每一位成员都应设立产品、流程与系统持续改善的目标；运用基本的强化改善与突破改善的观念；持续地改善所有流程的效果与效率；强化预防；提供企业成员在改善工具与方法的适当教育训练，（如PDCA管理循环、问题解决、流程再造与流程变革）；建立评估与目标指引及监控改善；认可改善操作方法。,持续改进,有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。理解要点成功取决于正确的决策；决策要有依据；准确的数据和信息是事实的基础；科学、合理的分析是有效决策的依据；统计技术是数据处理、分析的重要工具。实施要点：收集衡量与目标相关的资料与信息；确认资料与信息应具正确性、可信度和易于取得；使用有效的方法分析资料与信息；了解适宜的统计技术的价值；运用经验、真确分析、制定决策且采取行动。,基于事实的决策方法,组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。理解要点生产社会化，增强相互依赖；组织与供方存在共同的利益；供方或合作伙伴已成为组织不可缺少的资源；只有双方互利才能创造更大的价值。实施要点：界定与选择关键的供应商；建立平衡短期利益与长期配合的供应商关系；创造明朗与透明化的沟通；发起联合行动，发展与改善产品及流程；共同明确了解顾客需求；分享信息与未来发展计划；认可供应商的改善与成就。,与供方互利的关系,质量管理的基本观点,观点1：目标只是改进工作绩效的一个工具，而不是最终目的；目标达到了不一定就比目标没有达到的作得好，还要看目标设定是否合理。,合理目标值,实际水平,不合理目标值,观点2：审核并非为了找问题和麻烦；审核并非只是审核部门才做的事情，同时并非ISO9000独有，而是众多管理活动共有的工具。观点3：审核时开出不合格少的并非就比多的做得好，没有发现不合格，并非就是我们工作没问题。,观点4：纠正和预防措施是指针对问题的原因而采取的改善措施，是对事不对人。,观点5：ISO9000是我们进行日常工作的一个行为模式和工具，而不是哪个部门的工作或者某个时候的工作。观点6：顾客指接受产品的组织或个人，顾客可以是组织内部的或外部的。产品包括硬件、软件、服务和流程性材料；并非是我们给客户退了不合格品就行了。观点7：出现问题并不可怕，重要的是是积极想办法解决问题，防止再犯，而不是回避已经存在的问题。,观点8：做工作，要让所作的工作达到策划之结果，并让客户和自己都满意，只有达到策划之结果才是有效的管理，而不仅仅是“我已经做了”。观点9：改善是将不好的做好；持续改善是将好的做得更好。进步就是改善，能使工作绩效取得进步的意见就是改善提案。观点10：质量“三不”政策：不接受不良，不制造不良，不流出不良。,错误的质量意识,质量是件奢侈的事；质量好一定投入的钱多；质量是检查出来的；质量是一线操作人员要控制的事；质量是需要管理人员控制的，与操作人员无关；质量是很抽象的东西，需要高深的知识才能掌握；99%良品率意味着一个企业质量水平很高了；质量是一种时髦，像风一样，吹一阵就过去了；质量是检验出来的，不是做出来的。管理者抱以任何一种错误观念去指导工作，一定会把企业的质量搞糟。,正确的质量意识,质量和每个人(包括操作人员、管理人员和技术人员)息息相关；明确工作要求，并使自己所做的每件事符合要求，就是对质量的贡献；通过正确做每件事，零缺点是可以达到的；质量的提高是通过持续改善来达到的，不可能一蹴而就；没有高质量，企业明天可能破产，员工明天可能失业。正确的观念是成功的一半,质量格言、警句,质量为本、创新为魂依靠科技提高质量，依靠质量占领市场服务只有起点，满意没有终点质量精益求精，服务尽善尽美今天的质量，明天的市场人品决定产品，产品体现人品产品质量就是企业的形象质量是最能打动人心的广告重质量者兴，轻质量者衰自检互检，确保产品零缺点质量是生产出来的，不是靠检验出来的留意多一点，问题少一点杜绝不良思想，发扬优质精神老毛病，要根治；小问题，要重视,企业质量改进测试（续）,请回答下列问题，结果将有助于确定你的企业是否需要采取行动，提高质量水平。企业在潜在市场的占有率是否逐年增加？废料与重做的成本是否超过销售额的1%？生产过程是否符合预定进度？成本是否符合预算？采用的零件是否完全合乎规格标准？直接旷工率是否人低于3%，间接怠工率是否低于2%？每年的人事流动率是否都低于5%？是否能吸引最佳人才到你的企业？是考虑各项人为失误使企业增加支出时，你是否在员工的质量教育上有充分的投资？在90%的工作时间内，你的员工是否都称职且尽力？你是否确实了解顾客对企业的产品及服务所抱的期望？你是否希望提高员工的士气？你的费用支出是否比利润增加得快？你是否认为企业的员工能表现得比现在更好？在进车间的零件的检查中，不合格品的退货率是否超过合格的1%？是否有5%以上的操作人员负责产品检查？,顾问级人员的加班时间是否超过5%？你是否觉得制造成本及时间可再缩减，但却不知如何着手？当你想获得一些建议时，是否总是得到顾客的抱怨？过去十年来，企业的生产能力的增长率是否低于通货膨胀率？过去五年来，企业的股利增长率是否低于通货膨胀率？答案及建议第1题到第12题，以及第14题到第18题的答案为“是”，其他题目则应答“否”。将答对的题数加起来，再参考以下说明，判定你的企业是否应实施质量改进过程。答对19-21题：你拥有一套良好的系统和制度，只要继续动作下去即可，无需特别加以改进。答对15-18题：你可以考虑实施质量改进。答对11-14题：质量改进过程将对你的公司大有帮助。答对0-10题：实施质量改进过程乃是贵公司的当务之急。,企业质量改进测试,贯标的有效性：有一套符合标准要求的法规性文件；认真按体系文件的要求保持，认真贯彻文件；贯彻的结果：实物质量逐日提高、工作质量逐日提高、经济效益逐日提高。贯标的艰巨性（不下200的功夫是贯不下去的）传统势力强；封建势力强；人际关系复杂；人员素质低。,正确认识贯彻标准的两重性,如何一次性达标,第一个符合：体系文件符合TS16949标准学好标准将标准转化为文件化体系文件化核心，由编制到实施这套文件的过程是高增值过程；文件的作用：法、控制器（控制技术、控制管理、控制人）、教科书、改进的基础、向用户证明质量保证的能力；突破口：由人治向法治的突破口。编写文件(三上三下)一上一下：靠标；二上二下：职责、可操作性；三上三下：法律化。文件发布会（可邀请上级主管、用户代表参加）发布命令；文件颁发；管理代表讲话（20分钟左右），文件形成过程（说明来之不易）；文件的性质（法、控制器）；管理代表表态；几点要求；来宾讲话；最高层管理者讲话，讲一句话（不执行者如何处理）。,第二个符合：体系的运行符合体系文件学习专业班内审班培训一次内审一审整改一次管理评审二次内审二次整改,如何一次性达标（续）,必须具备以下几个基本条件要出现一个一把手的9000转化为全员的9000的条件一把手：亲自参与，做到六亲不认。贯标的力度：杀鸡警猴要出现一个贯标的三八作风(三句话八个字)三句话：标准要求必写；写了必办（是核心、不允许强调客观）办了的要有有效性和证据。八个字：从严、认真、依“序”（程序）治厂要出