各种地面施工工艺1

8.11.1楼层8.11.1.1防滑地板地板，铝合金地板地板1 )施工工序底层处理涂底层灰浆拉丝、寻找规则铺砖缝纫缝纫养护。2 )基底处理：首先清洁地面的污垢等，如果基底有油污，用10%的火碱水清洗干净后，用清水清洗碱液，仔细清洁板面的凹坑中的污垢。3 )水泥砂浆的基底：在干净的基底上洒水使其渗透，洒下水泥面，用扫帚扫除：从墙壁的500mm水平线下回到底灰上皮水平，在涂灰饼的房间中抽出1米左右的筋，用1:3水泥砂浆根据筋的高度，把砂浆4 )寻找规则、弹射线：从房间的纵横2个方向排列尺寸，根据规定的砖的数量，在地面上跳出纵横2个方向的控制线，每隔约4块砖弹出控制线，进行严格的控制。5 )铺路：铺路前地板砖前一天要用水浸泡铺路时，从入口纵向铺上数列砖，寻找规则(位置和海拔)，将其作成线条，拉上钢丝，从内侧向外侧放下砖，各砖应按照线条。 整体应用不够方便。6 )拘留：次日用1:1水泥砂浆拘留，要求拘留密实平滑，灰清洁。7 )养护：完成24小时后，铺上锯子常温养护，7天后成为上人。8 )施工注意事项表面层所有板的品种、质量必须满足设计要求。表面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。砖表面层表面应清洁，图案清晰，色调一致，接缝平坦，浓淡一致，周边应笔直。 板上无裂缝、角落、缺口等缺陷。表面层邻接部位的边缘材料和尺寸应满足设计要求，角度一致、光滑。踢线表面应清洁，高度一致，结合牢固，壁厚一致。表面层表面坡度应符合设计要求，防止水溢出或积水，与管道结合处严格牢固，无泄漏。8.11.1.2环氧树脂地面1 )工艺流程基底处理含水率测定基底面的清扫基底涂布(间隔时间30分钟左右)自流平浆的制备浇注表面涂布专用辊消泡(20分钟以内)自流平面完成。2 )基础处理施工基础平整，粗糙，去除灰尘、旧涂层等，达到C25以上强度，经断水处理，不得有积水。 不得附着疏土、疏粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、环氧树脂、粘合剂残渣、油污、石蜡、养护剂、油腻等污染物。新的混凝土砌块必须用四周以上的时间从外壳修补平整的地方，实心的基础面必须用机械的方法磨刷，用水洗和吸尘器吸取表面松散的粒子，等到干燥。 坑道和沟槽的地方要提前一天用灰浆或油灰先涂平，去除或磨掉超高和突出点，节约材料，提高施工质量。自流平砂浆的地面是刚性的地面，因此必须在基层留下伸缩缝以减少收缩的影响。3 )基层含水率要求混凝土的含水率应低于9%。 不那样的话，除去水分之后就不能进行涂装了。4 )基层表面处理方法用喷砂或打磨机去除表面突出物，松散粒子，破坏毛细孔，增加附着面积，用吸尘器吸取砂粒、垃圾、灰尘。在有很多凹陷和孔的地面，用环氧树脂灰浆和环氧树脂灰浆填补修补后，进行以下作业。合格基准指标检查项目湿度强度平坦度PH值表面情况合格指标9%21.0MP2mm/M10没有沙子，没有裂缝，没有油，没有洞5 )底漆：在底漆中加水，用1:4稀释后，均匀地涂在底面上。 底油1Kg的涂抹面积为5平方米。 自流平底漆需要涂抹在经油漆刷或滚筒处理的混凝土基材上，重复涂抹，在旧基材上再添加一层底漆。 第一层干燥后可以涂第二层(间隔时间为30分钟左右)。 底漆的使用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约110m2。 底漆干燥后，进行自流平工程。6 )浆料的混炼：将最初称量的7公斤的水量放入混炼机中，边搅拌边加入环氧树脂，流动性好到颗粒状均匀消失时，再继续搅拌34分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右后使用。 一次搅拌两包，首先加入14公斤的水，先加入一包，搅拌到粒子看不见为止，再加入第二包。7 )上涂层：底油可以冲淤直到半干燥，用带齿拉刀或刮刀展开，控制薄层的厚度，用消泡辊处理后变成平整的草坪。 将搅拌均匀的自流平砂浆倒置在底层涂抹的基板上，一次涂抹至所需厚度，用龙刀或专用齿针刮刀刮平，用排气辊扔掉，等待自流平。 表面凝固后，不必再涂了。使用量基准如下表所示。面漆涂装用尺度基底面平坦时厚度(mm )使用量(Kg/m2 )微差表面平坦2约3.2一般表面平坦3约4.8标准全空间平坦6约9.6严重凹凸基体的平坦化10约16局部过高的话，浆料不流动的地方用抹子轻轻削平即可，整平施工时间最好在30分钟以内完成，施工后的机械侧最好用水冲洗干净。8 )养护：温度为20时，可行驶68小时，温度低于5时，需要12天。 固化后，用蜡封或刷子表面处理剂养护其表面，2周后可以使用。 养护期至少应在一周内。9 )施工要点具体施工应参照设计要求和产品使用说明书。一般自流平材料不能直接用于表面耐磨层。不要在5以下进行自流平工程。 施工温度为5-35，最佳温度为1530，在变硬前请不要接触风。 施工时有突起或溢出，凝固后可用龙刀捞取。自流平需要其他作业，应在变硬时进行，使用前浆料变硬时，不能加水混合使用。必须关闭地板采暖装置时，地板冷却后可以进行自流平的施工。原料多少要配合施工量，避免浪费。 原料必须一次用完。 不要中途加水稀释，以免影响质量。 根据施工经验，最好一次调制5Kg左右。在规定的时间内不允许自流平面行人。涂料使用过程中不得交叉污染。 未混合的材料请密封保管。10 )质量标准(1)主项目环氧树脂自流床工程中使用的各种材料的品种、型号和性能应当满足设计要求。 环氧树脂自流平地面工程颜色、图案应符合设计要求。表面情况：平整清洁，色彩一致，无明显色差，不得有气泡、垃圾、突起、凹陷、针孔、裂纹、剥落等不良情况。环氧树脂自流床工程基础处理除满足设计和产品要求外，还应满足以下要求基层应进行断水处理，或涂防潮环氧树脂底油。基层含水率不得超过9%，PH在10%以下。硬度：工业使用要求硬度2H，设计规定设计标准。(二)一般项目充实度：在固化自流平地面的反射率应达到95%。 一种比较快的目视方法是，如果亮灯，则在充实度比较好的草坪上，上方荧光灯在草坪上的投影很清晰，不会发生塌陷，另外，如果充实度差，则灯的投影像会模糊或变形。环氧树脂自流平的涂装质量和检测方法应符合下表规定。环氧树脂自流平的涂装质量与检测方法项次项目用作基础用作表面层检查方法1颜色一致一致一致一致观察2刀痕和涂抹接头不许可不许可3突起、剥离、凹陷、裂纹不许可不许可4针孔，环形山微许不许可5装饰线分色线的直线度容许偏差(mm )11画5m线，不足5m线，钢尺检查8.11.1.3花岗岩地面1 )施工工序基础处理-灰饼-混凝土砌块-水泥砂浆调平-试排-花岗岩-铺设蜡(1)基础处理a、场地应首先清除底层垃圾、浮土、泥土、积水等，采取措施防止地表滞水流入。b .用夯砸实现场并碾压。(2)制作灰饼用水平仪在现场周围弹墨绳，根据水平线决定地板的厚度，混凝土块做成平整的灰饼。(3)根据灰饼铺上厚度为c15的混凝土垫子使其平整。(4)水泥砂浆的调平根据水平线，决定地面平坦层的厚度，画十字线，铺上平坦层的水泥砂浆，平坦层采用1:3的干硬水泥砂浆，干硬度最好用手固定。 灰泥从里面开到门口，铺好之后削大棒，固定，用抹子弄平，其厚度比水平线决定的平坦层的厚度要适度高。(5)铺花岗岩铺前先把板子弄湿后备用，适当铺在铺好的硬性水泥砂浆上，再铺上石板，在水泥砂浆上铺上水泥砂浆，在水泥砂浆上涂上水泥砂浆，然后正式铺上。设置时四角同时落下，用橡胶锤或木锤敲打木底板(不得用木锤直接敲打花岗岩板)，根据水平线用水平尺找平，铺上第一片，按两侧和后退方向顺序铺设。 发现间隙时，应用砂浆加固并安装石板。 花岗岩板之间，接缝要严密，没有缝隙。(6)打蜡每道工程完成无人时，可涂蜡使其光滑清洁。2 )质量标准(1)主项目a花岗岩表面层板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。b面层与下一层应牢固结合，无空鼓。c精加工面板安装工程埋件、连接件数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。(二)一般项目a花岗岩表面层表面清洁，平整，无磨损痕迹，图案清晰，色调一致，接缝均匀，周边笔直，镶嵌正确，板条不裂，缺角，缺口等缺陷。b花岗岩层允许偏差应符合质检规范的规定。表面平坦度： 2mm狭缝直线： 2mm接缝高低：0.5mm踢线上口直线：2mm板间隙宽度：1mm3 )石材六面防护剂涂装应注意的事项(1)涂石材的防护必须在石材水分干燥后再进行涂装。 水分尚未干，工期提前，先涂五面防护剂，正面在项目完成后，石面水分完全蒸发，再处理最后的正面石材防护剂，最后石材涂蜡。(2)石材保护剂涂装处理不当，石材水分被困在石材中无法逃逸，石材残留水影，一旦形成水影后，此类质量问题很难处理和修复。8.11.1.4防静电水磨石板地面施工流程：基层清洁-灰饼-轻骨料混凝土-水泥浆-抗静电水泥浆和抗静电网片-抗静电水泥浆-抗静电水泥砂轮的铺设1 )施工前的准备作为防静电所必需的特殊要求之一，在施工静电砂轮之前，必须进行以下几点(1)方案和图纸设计：按照国家和行业防静电地坪的技术要求和施工规范，在制作水磨石之前，必须具有详细的施工方案和明确的施工图纸(根据电或建筑平面图进行二次设计)。(2)基础处理：施工水磨石找层前清理基础(混凝土地板)，清除浮游物、灰尘，特别是露出的钢筋头、铁材，或进行绝缘处理。(3)静电感应网的铺设：感应网最重要的作用是使静电流动。 具体平面应根据图纸设计和现场实际情况确定的传导网采用-404镀锌扁钢，由40004000构成网格。 施工时要把扁钢弄直，横穿，纵向切割，两端和横向可靠焊接。 另外，静电感应网的线端与主楼层独立的接地干线连接(需要接地电阻等部件)。(4)找层工程：铺设漏网后，找层应与漏网上口平齐。 搅拌水泥砂浆时，在砂浆中的水泥使用量的5%以下，使导电性材料剂浸透，将层变成静电传导网(将附着在防静电渣砂浆表面的水泥砂浆擦拭干净，涂敷表面电阻为5100以下的导电膏，按压在其上的格子铜条是绝缘填料2 )防静电网片和表面层的施工(1)寻层检查：寻层结实后，要检查其表面，不得露出金属物。(2)层细混凝土面弹线要求：本工程合格尺寸为800800mm，边缘尺寸为200mm，踢腿高度为200mm，厚度为15mm (根据现场和业主要求决定尺寸)。(3)防静电网片：防静电网片预先笔直，截面为“I”型(防止水磨石磨后网片跑动)，在下部5mm开孔，每米开4个孔，孔径25mm(22#导线穿通固定用)(4)贴上屏幕：a先用墨线使木刃缘条笔直，铜条碰到木刃缘条，使用水泥砂浆在网片一侧以45度的角度固定铜条，网片凝固后拆下木棒。 另外，另一侧用水泥砂浆以45度的角度固定。 注意不要污染上口的5mm网片，留下5mm的空白空间，不要涂水泥浆(防静电用)。b网格与其他网格之间的接口应保留10mm的间隙，以810M2的面积分割为相对独立的块空间，以防止静电时相互干扰。(5)表层施工：本工程水磨、打蜡后净高15mm以上，抗静电渣水泥要求比率为1:2.5、15mm厚。 425#白硅酸盐水泥； 如果接地平钢周围50mm处有未涂抹水泥浆的金属物，则在水、电、暖气、配管等周围100mm的范围内铺设同种未经防静电处理的矿渣水泥，或对金属物进行绝缘处理。(6)防静电砂轮楼的地面养护、打磨、酸洗、打蜡等工序按普通砂轮的地面规范进行。(7)接地端子的安装和系统测试。3 )关于质量技术要求(1)镀锌扁钢：热镀锌。(2)网的质量要求：网的上口水平一致，网的接缝一致，不得错位。 然后，保证接缝是紧密的。(三)大楼地面要求：a表面光滑平整无裂纹，无砂眼和磨眼，石粒密集，均匀，色彩一致无混色，格子笔直清晰。b表面平坦度为2mm以下.c缝直径在2mm以下。d踢脚线的上口直且不超过2mm。e水磨石的规格、型号、制作方法：4 )保护和保养(1)防静电水磨石楼地面施工结束后，防止碰到刀具和重物。(2)防静电水磨石楼的地面要长时间清洁，不得用水冲洗。 用干布或带煤油的拖把基本晾干后再擦。(3)表面光线减弱后，可打地面蜡研磨。8.11.1.5水泥砂浆大楼1 )施工工序基础清扫-素水泥浆结合层-灰糕，无筋-20厚水泥砂浆-养护(1)刷子水泥浆的结合层：抹灰比为0.40.5的浆水泥浆，在基层上均匀浇水使其湿润后，撒上水泥粉，用竹刷均匀涂抹，配合刷子制成表面层，一次涂装面积不得增大(2)打灰饼、筋：根据1.00m线，在地面各处做灰饼，然后划线做中间灰饼，用干水泥砂浆做筋。 肌肉的间隔约为1.5m左右。 在要求地基泄漏和坡度的地面上，应