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文档简介
1、机械制图精品课程,机械制图及计算机绘图,精品课程,机电工程系:郭艳艳艳,机械制图和计算机制图,2,第9章组装图的读写和描绘,3,组装图的复杂机械由几个部件组成,这些部件由几个部件组成。 表示产品及其构成部分的连接组装关系的模式叫做组装图。 装配图的作用:装配图是指导生产的重要技术文件。 在工业生产中,无论是新产品的开发还是其他产品的模拟、改造,首先绘制组装图,由组装图制作零部件图的制造部门首先根据零部件图制造零部件,然后根据组装图将零部件组装到机械或零部件中,同时组装图也是机械或零部件的设置、调整、操作、检查中不可或缺的标准资料。 第九章组装图的读写与描绘、4、1、组装图的内容、一张完整的组装图应包括以下内容: 1、一组视图表示机械或部件的工作原理、部件之间的组装关系、连接方式以及主要部件的结构形状等。 2 .必要尺寸示出了与机器或部件的性能、规范、组装和安装相关联的尺寸。 3、技术要求用符号、符号或字符说明要在组件的组装、安装、调整等方面实现的技术指标。 4、在标题栏、部件号和部件号装配图中,必须指定各部件号,并在部件栏中依次列出部件号、名称、数量、材料等。 标题栏中,记载着组装体的名称、附图编号、附图比例、相关人员的签名等。 9.1组装图的内容和表现法,5,特殊的描绘方法的规定,尺寸的标记,立铣刀的组装图,9.1组装图的内容和表现法(续1 ),6,2,组装图的描绘方法的基本规定和特殊的描绘方法的规定,1,组装图的描绘方法的基本规定,(1)实心部件的描绘方法在组装图中是紧固件和轴对销等实心部件进行纵向切断,切断平面通过其对称平面或轴线时,这些构造均不切断而描绘。 9.1组装图的内容和表现法(续2 )、7、(2)邻接部件的轮廓线描画法两邻接部件的接触面或接合面上,只描画共同的轮廓线的非接触面和非接触面分别描画2个轮廓线。 (3)相邻部件的阴影画法相邻的两个(或两个以上)金属部件,阴影的倾斜方向相反或方向一致,间隔不同。方向相反,9.1组装图的内容和表现方法(续3 )、8、2、组装图的特殊描绘方法,(1)分解描绘法在组装图中,如果某个部件复盖需要的表现的其他部分,则可以沿着某个部件的结合面在切断或分解一部分部件后进行描绘,设定为“分解部件XX”。 立铣刀刀头左侧的图像是去除零件1、2、3、4、5后绘制的。 (2)虚拟描绘法需要表示某个部件的位置或运动范围和界限位置时,用细的双点划线描绘该部件的轮廓线。 如立铣刀正视图的立铣刀盘。 在运动零件极限位置的轮廓线上画双点划线。 9.1组装图的内容和表现方法(续4 )、9、(3)不能简化制图部件的技术结构,如倒角、圆角、退刀槽等。 滚动轴承、螺栓紧固等可采用简单的画法。 (4)夸张描绘法在组装图中,在图形上的薄片的厚度或间隙小的情况下(8mm ),允许以原来的比率不描绘而夸张描绘该部分,增加图形表现的明显性。 9.1组装图的内容和表现方法(续5 )、10、1、组装图的尺寸,不需要在组装图中填写部件的全部尺寸,只填写以下必要的尺寸。 1、标准(性能)尺寸是表示机械、部件的标准或性能的尺寸,是部件设计和选定的主要依据。 2、组件尺寸显示部件之间组件关系的尺寸,例如配合尺寸和重要的相对位置尺寸。 3、安装尺寸表示将零件安装在机械上或将整个机械安装在底座上所需的尺寸。 4、外形尺寸33、354表示机械或部件的外形轮廓的大小,即全长、全宽、总高度尺寸。为包装、运输和安装所需的空间大小提供依据。 5、其他重要尺寸,例如运动部件的极限位置尺寸、主要部件的重要结构尺寸等。向立铣刀的组装图、9.2组装图的尺寸表示、部件编号和明细栏、11、2、组装图的部件编号和明细栏、1 .部件编号及其编制方法、编号方法:7,7, 画黑点,画导线,横线或圆、细实线、数字(5或7号字)、(68mm长)、螺丝固定件的编号形式、9.2组装图的尺寸表示、零件编号与明细栏(续1 )、12、相同的零件仅为一个编号,其导线无法交叉,通过阴影线的区域时为阴影线部件编号请按顺时针或逆时针顺序编号,所有图均沿水平方向或垂直方向排列。 画出需要编号的部件的导线和横线,检查是否有重复,是否有缺失,将编号一起填写。 怎样保证号码没有错? 9.2装配图的尺寸、零件编号和零件栏(续2 )、13、2 .零件栏、零件栏被描绘在标题栏正上方,是装配图所有零件的详细目录,其内容为零件编号、名称、数量、材料。 明细栏的明细栏编号从下往上填写,如果上面的位置不足,可以直接向标题栏的左边移动,继续填写。 9.2组装图的尺寸表示,零件编号和明细栏(续3 ),14,一,接触面和接合面结构的合理性,1 .两个零件在同一方向上只有一个接触面或接合面,2 .在肩部加工退刀槽,或在孔的端面加工倒角,正确,错误,正确,9.3常见的组装结构,15,2,密封装置, 为了防止机器和零部件内部的液体和气体泄漏到外部,同时也避免外部的灰尘、异物等的侵入,必须采用密封装置。 9.3常见的组装结构(续1 )、16、3、防松装置、机械或零件在工作中受到冲击或振动,部分紧固件可能会发生松动现象,因此部分装置必须采用防松结构。 9.3常见的组装结构(续2 )、17、一、理解和分析组件,安全阀是安装在电路上的安全装置。 其主体部分为阀体和阀盖,用双头螺栓连接。 阀体和阀盖之间安装有阀、弹簧、托盘、螺杆等,螺杆和阀盖用螺钉连接,螺母连接。 阀盖上有阀盖,用螺钉进行轴向定位。 在正常动作中,阀门在弹簧的压力下处于关闭位置,此时油从阀门左端的孔下方流入管道。 管道的液压因某种原因变高而超过弹簧的压力时,阀门打开,油通过阀门右端的孔通过其他管道返回油箱,从而确保回路的安全。 弹簧的压力大小由螺杆调节。 为了防止螺杆松动,用螺母锁定其上端。 9.4绘制装配图的方法和步骤,18,2,分析和部件图,逐个分析装配体部件,理解各部件图,按照装配体部件的作用、位置和部件的连接方式进行部件结构分析。 用简单的线条和符号形象绘制组装形象。 9.4绘制组装图的方法和程序(续1 )、19、3,确定表现方案,1,正视图的选择,*符合部件的作业位置。 *可明确表现零件的工作原理、主要组装关系、结构特征。 安全阀的主要组装干线是阀体的垂直轴心线,为了反映内部各部件的组装关系,正视图采用了全剖视图。 2、选择其他视图,*分析主视图未明确表现的组件关系和主要零件的结构形状,选择适当的表现方法进行明确表现。 考虑到阀体、阀盖、阀盖的外形以及阀体与阀盖之间的螺柱连接关系尚未表现出来,左侧视图可以用局部图表现出来。 为了表现阀体和阀盖的安装面的形状,可绘制平面图。9.4绘制装配图的方法和步骤(续2 )、20、4、绘制装配图的一般步骤、1、选择规定的表现方案、部件大小、视图数量、适当的绘图尺度和绘图,绘制各视图的主要基准线。 9.4绘制装配图的方法和程序(续3 )、21、2、绘制本体部件及其直接相关的重要部件、9.4绘制装配图的方法和程序(续4 )、22、3、绘制其他部件和细节结构、9.4绘制装配图的方法和程序(续5 )、23、4、查阅检查原稿、深化绘画、画阴影线。 9.4绘制装配图的方法和步骤(续6 )、24、5、标注尺寸,写零件编号,标题栏、零件栏,写技术要求,完成全图。 9.4绘制装配图的方法和步骤(续7 ),25,1 .掌握装配图的规定画法、特殊画法。 2 .绘制组装图,首先选择正视图,确定好的视图表现方案,明确表现零件的工作原理、组装关系、零件间的连接固定方式和重要零件的主要结构。 3 .根据尺寸的作用,明确组装图应该加哪种尺寸。 4 .掌握正确的制图方法和程序。 绘画时,必须首先理解各零件的轴向、半径方向的固定方法,使其在组件内有固定位置。 一般来说,径向用卡合、键、销紧固固定的轴向用肩或端面固定。 总之,9.4绘制组装图的方法和程序(续8 ),26,(4)理解零件的尺寸和技术要求。 阅读组装图要求: (1)理解部件的功能、使用性能和动作原理。 (2)明确各部件的作用及其相对位置、组装关系、连接固定方式。 (3)理解各部件的结构形状。 阅读组装图是工程技术人员必备的能力,在进行设计、组装、安装、调整及技术交流时阅读组装图。 通过阅读、9.5组装图、拆解部件图、阅读27、1、组装图的方法和步骤、概要理解、浏览标题栏、参照相关资料,理解部件的名称、用途和使用性能。 看部件编号和部件栏,知道部件的名称和数量及其在图中的位置。 实现图,分析视图,明确各视图的名称、采用的表现方法和表现的主要内容与视图之间的投影关系。 2 .分析零部件的工作原理,9.5阅读组装图和分解零部件图(续1 )、28、组装图、3 .分析零部件之间的组装关系和零部件结构,分析零部件之间的配合关系、连接固定方式等。 (1)配合关系:根据图中配合尺寸的配合编号,可以判别部件配合的基准制、配合的种类和轴、孔的公差等级等。 (2)连接和固定方式:说明部件之间如何连接,部件如何固定,定位。 (3)密封装置(4)拆卸步骤4 .分析零部件,明确零部件的结构形状*看主要零部件,看次要零部件*看容易分离的零部件,看其他零部件*分离零部件后,分析零部件的结构,读9.5组装图和分解零部件图(接下来2 )、29、剖面线的方向和间隔的不同,以及视图间的投影关系等看尺寸,综合考虑零件的作用、加工、组装等,确定零件的形状。 形状不能确定的部分,必须根据部件的功能和结构常识来确定。 如何将零件从组装图中分离出来? 看零件编号,分离不切断的零件。 读9.5组装图和分解零件图(续3 )、30、9.5组装图和分解零件图(续4 )、31、9.5组装图和分解零件图(续5 )、32、9.5组装图和分解零件图(续6 )、33、9.5组装图和分解零件图(续7 )、34、机械用虎钳轴测量组装图、 9.5阅读装配图和分解部件图(续8 )、35、2,从装配图中分解部件图,1 .分解部件图(2)根据部件图的视图表现的要求,决定各部件的视图表现方案。 (3)根据部件图的内容和制图要求,制作部件作业图。 零件图和部件图的视图内容、表示方式、尺寸等不同。9.5阅读装配图和分解部件图(续9 )、36、(4)根据部件各表面的作用和工作要求,提出表面粗糙度符号。 配合表面: Ra值为3.20.8,公差等级高的Ra取较小的值。 接触面:Ra的值为6.33.2,零件的定位底面Ra为3.2,一般端面为6.3等。 应加工的自由表面(不与其他部件接触的表面) :Ra的值为螺栓孔等2512.5。 (5)根据零部件在零部件中的作用和加工条件,决定零部件图的其他技术要件。 读9.5组装图和分解零件图(接着10 )、37、齿轮油泵组装图、返回1、返回2、返回3、返回4、读9.5组装图和分解零件图(接着11 )、38、如图所示,当主动齿轮逆时针旋转,从动齿轮顺时针旋转时,齿轮啮合部右侧的压力随着齿轮的旋转,齿槽中的油不断地向箭头方向用齿轮齿向左运动,高压油从油出口输送到油输送系统。 从表现传动关系的视图开始,分析零件的工作原理。 操作原理:9.5读分解部件图(续12 ),39,分析部件组装关系,分析部件之间的配合关系,连接固定方式等。 齿轮油泵有驱动齿轮轴系统和从动齿轮轴系统两个组装线。 尺寸为13H7/f7,基坑制,间隙合适。 基坑制、间隙配合、孔与轴配合、齿轮齿顶与泵体空腔内壁配合是什么?说明轴在泵体、端盖轴孔内旋转。 另外,读取组装图,9.5组装图,绘制部件图(接续13 ),40,说明部件之间是怎样连接的,部件是怎样固定和定位的。 连接和固定方式,端盖和泵体? 用螺钉连接,用销正确定位。 密封件压板和泵体? 用螺柱连接。 齿轮轴向定位? 齿轮端面与泵的缸内底面及端盖内侧面接触,由此进行定位。 阅读组装图、9.5组装图和分解零件图(续14 )、41、密封装置、漏油、灰尘、水分侵入泵内,为了防止影响齿轮传动,在驱动齿轮轴的突出端设置了密封装置。 端盖和泵体之间有隔板。 垫圈的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 组装图,9.5读取组装图和分解部件图(续15 ),42,本体部分的外形和内腔为长圆形,内腔有一对齿轮,泵本体有轴孔。 前后锥形的凸台的入口和出口与内腔相通,在泵体左端面具有用于连结固定于端盖的螺纹孔和销孔。 底板部分为长方形,左右有固定用的螺栓孔,上凸台和下角槽用于减少加工面。 如同3360泵体一样,按部件分析的结果,齿轮油泵的形状和结构可以包括:读取分析部件结构:组装图,9.5组装图(续前16 ),43,齿轮泵透视图,9.5组装图(续前17 ),44,2 .读取组装图3360,(1)部件(2)允许组装图中未画出的零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等,零件图中均须画出。 (3)零部件图的尺寸,除组装图中出现的尺寸外,其馀尺寸在附图上按比例直接测量,并进行四舍五入。 与标准零件连接或适配的尺寸,例如螺钉、倒角、退刀槽
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