IGBT安装工艺规范.S020000481_A04

1. 目的指导生产人员操作IGBT安装及拆卸的过程，并保证该过程质量的可靠性。2. 适用范围思源清能公司生产车间IGBT的相关作业过程。3. 修订说明3.1新增3300A IGBT安装要求；3.2新增IGBT安装特殊过程记录确认表；3.3更改部分语句描述。4. 工具和材料4.1工具：半自动印刷机（或手动印刷机）、钢网（厚0.2mm）、油漆笔、扳手、电动螺丝刀、扭矩扳手、有绳静电手环、防静电手套；4.2 材料：a) 无尘布、酒精（无水乙醇）、导热硅脂（道康宁TC-5121或经过认证的其它牌号的产品）；b) 酒精使用注意事项：酒精属于低毒易燃易爆化学品，使用场合需注意防火；使用过程应佩戴密封手套及防护眼罩，避免直接接触皮肤和眼睛，如果不慎接触，请立即用冲身洗眼器进行冲洗；如不慎摄入或接触后过敏，请用足量温水催吐，情节严重的，请立即携带MSDS说明到医院就医；废弃物统一丢弃在危险废弃物垃圾桶内，并登记丢弃量，严禁丢入普通垃圾桶内，所有危废按规定由公司统一收集，交由有资质的公司统一处理；c) 导热硅脂使用注意事项：作业时应佩戴安全眼镜以避免接触眼睛；如误入眼睛需及时用冲身洗眼器清洗，如皮肤接触则下班时或进餐前应进行适当清洗；废弃物统一丢弃在危险废弃物垃圾桶内，并登记丢弃量，严禁丢入普通垃圾桶内，所有危废按规定由公司统一收集，交由有资质的公司统一处理。5. 印刷机确认及调整不同的IGBT需要使用对应的钢网及相应的IGBT支架。如果印台工装不合适，需更换钢网、IGBT支架，并校正钢网高度、位置等。目前我司有两种导热硅脂印刷机，即手动印刷机和半自动印刷机。如图1-a、1-b所示。 图1-a手动印刷机 图1-b半自动印刷机5.1手动印刷机钢网及支架更换步骤如下：a) 取下印台原有的钢网与IGBT支架，准备好此次IGBT所对应的钢网和IGBT支架；b) IGBT支架固定，先将对应的IGBT支架放置在印台对应位置，再使用M6X12三组合螺丝将支架固定，如图2所示。检查支柱是否有松动，如有松动请使用扳手拧紧；图2c) 调整钢网高度，将对应的钢网居中固定到印台上，边观察钢网与IGBT贴合的情况，边旋动上下调节杆调整钢网高度。直至不加任何外力情况下,钢网与IGBT之间紧密贴合，四周无缝隙，如图3-a、3-b、3-c所示；钢网锁紧螺杆高度调节螺杆平齐贴紧高度调节螺杆图 3-a 图 3-b 图 3-c d) 调整钢网与IGBT位置，松开钢网固定杆，可移动钢网及旋动工作台调整螺杆调整支撑架位置，最终使钢网网孔区域与IGBT导热面完全对正，然后紧固所有调整螺杆，如图4-a、4-b所示；工作台调整螺杆图 4-a 图 4-be) 调整平衡块位置，使钢网平放或揭起皆能保持平稳，图5所示。平衡块图 55.2半自动印刷机钢网及支架更换步骤如下：a) 取下印台原有的钢网与IGBT支架，准备好此次IGBT所对应的钢网和IGBT支架；b) IGBT支架固定，先将对应的IGBT支架放置在承载平台上，调整位置使其居中放置，然后锁紧四角压块，如图6所示。检查支柱是否有松动，如有松动使用扳手拧紧；金属压块图6c) 钢网安装，将对应的钢网居中固定到印台上，并逐个拧紧钢网固定螺杆，如图7所示；钢网锁紧螺杆图7d) 依照半自动印刷机操作保养规范操作要求，调整钢网与IGBT支架合适的位置、间隙，调整合适的刮刀压力及运动速度。6. IGBT安装作业标准6.1导热硅脂印刷作业应为特定人员，须经过相关培训并考核合格方可上岗作业；6.2工装应可靠接地，即通过接地线将工装连接到车间地线，不可松动；6.3作业时应佩戴静电手环或静电手套，不可徒手接触零部件；6.4作业前应检查导热硅脂是否在保质期内，使用搅拌棒将导热硅脂均匀搅拌45分钟，如有异常报告工艺工程师处理。已打开封盖的导热硅脂应及时拧紧封盖，不可裸露存放；6.5 IGBT应存放在原有包装盒内，或放置在静电泡棉上，应避免IGBT插针受损；6.6安装时要注意保护IGBT，避免磕碰、剧烈震动，禁止敲打；已安装好的IGBT模块严禁将重物放在其上；6.7在未安装门极板之前，栅极上的短接铜箔或导电棉不可去除。表1工序图示设备工具作业要求作业物料质量标准准备图8手印台、无尘布、酒精、有绳静电手环1.使用无尘布蘸取酒精清洁钢网；2.使用无尘布蘸取酒精清洁IGBT导热金属面；3.导热硅脂使用前应搅拌均匀，搅拌时间45分钟。导热硅脂 1.应佩戴有绳静电手环；2.清洁时应将IGBT放在防静电海绵垫或支架上；3.清洁后IGBT金属面需无水印，清洁后钢网需无污物残留。IGBT放置图9图10印台1.逐个将IGBT放置在IGBT的支架上，如图9或图10所示。IGBT1.应佩戴静电手环或静电手套；2.应待IGBT金属面酒精完全挥发后再涂导热硅脂；3.IGBT放置平稳，不可倾斜。涂导热硅脂图11图12平勺、刮刀1.取出适量（不超过250克，约四分之一罐）导热硅脂，将其均匀放到钢网上，手动涂刷用刮板略为倾斜30度45度轻轻刮平；2.半自动涂刷双手分别按下左右2个启动按钮完成涂刷。1.确保每个孔位内填满导热硅脂，且厚度等于钢网厚度；2.涂抹好的IGBT不可长时间放置，应在2小时内完成所有的安装；3.紧急情况请快速按下红色急停按钮。散热器清洁图14图13酒精、无尘布1.使用无尘布蘸酒精清洁IGBT、散热器表面；2. 按从左至右沿一个方向顺序清洁。1.待酒精完全挥发后再装IGBT；2.清洁后散热器装配面需无水印。IGBT安装 4点安装图15图16图178点以上安装（以14点为例）预紧固12314最终紧固 12314电动螺丝刀、扭力扳手1.核对IGBT安装方向，将IGBT放在散热器指定位置，螺纹孔位对正；2.双手轻压IGBT两端并上下、左右移动IGBT，使导热硅脂均匀分布；3.依据IGBT型号，分为4点安装、6点安装、8点安装、8点以上安装方式，如图14、15、16、17所示。按照安装顺序，依次将IGBT螺栓预紧固（预紧力矩：2N.m），按规定力矩紧固。螺栓（具体型号以实际要求为准）1.应佩戴静电手环或静电手套；2.IGBT方位需正确（以3D图或对应产品的作业指导书为准）；3.须按要求顺序紧固螺栓；4.螺栓（M5或M6）拧紧力矩：50.5N.m作业自检图18少许导热硅脂挤出油性笔1.检查IGBT有没有压紧，IGBT导热面与散热器之间不可有间隙；2.检查螺栓弹垫是否压平，确认螺栓OK后使用油性笔标记。1.IGBT与散热器结合面应有少许导热硅脂溢出；2.标记不可漏打，颜色为黑色或蓝色。7. 导热硅脂验证应每班或每批次拆卸12套锁紧后的IGBT以验证导热硅脂分布状态。7.1正常锁紧的IGBT导热硅脂分布形状均匀，纹理清晰，如图19-a所示；不良状态如图19-b所示；7.2安装查看过程中注意不要将IGBT导热面划伤，不允许触摸IGBT器件的电极以防静电损伤（特别是栅极）。 图 19-a完好状态 图 19-b不良状态8. 拆IGBT作业标准根据技术方案要求拆IGBT时，需按以下操作方法进行：8.1将模块整齐摆放在对应栈板上，根据模块大小放上对应整改模块；8.2拆卸步骤：a) 拆盖板，将整改的模块盖板先拆除，并整齐摆放在栈板上；b) 拆电路安装板，将安装板两侧螺丝全部拆除，取出电路安装板，并放置在安装板支架工装上；c) 将模块平放，首先应拆IGBT上端连接排，依次拆IGBT紧固螺栓、IGBT等，并取出IGBT，取出后应尽快用无尘布沾酒精清洗底部导热硅脂（IGBT在未包装前，禁止放到框架上或其它无静电保护区域）。如未要求将门极板与IGBT拆离，应及时清洗好放入防静电袋中，并用防静电气泡袋进行包装，然后放置在防静电箱内，如图20-a所示，IGBT不得裸露在外；如需拆卸门极板，则IGBT清洗好以后，,可直接放入IGBT原包装盒内，如图20-b所示。8.3拆下的器件如沾有硅脂等脏污应尽快用酒精擦拭干净（接触IGBT时应戴上防静电手套），方便取用。 图20-a 图20-b9. 其它9.1功率模块根据技术方案进行组装，安装过程可参照对应作业指导书及以上安装工艺规范要求，组装好的模块应符合技术方案及作业指导书要求并保持干净、整洁；9.2拆下的IGBT根据方案要求送检，检验人员按要求进行检验：如没有焊门极板的IGBT应参照IGBT检验指导书进行检验，对于焊有门极板的IGBT只需要检查外观、包装、及数量是否符合要求即可；9.3如技术方案要求只换IGBT，可按步骤8.18.3执行即可，其中步骤8.2 b)根据模块型号可选，如IGBT被安装板覆盖，就需要拆除，相反可不必拆除。附：IGBT安装特殊过程记录确认表项次数据内容关键要求参考文件数据记录频次1设备接地确认设备可靠接地，车间温湿度符合要求SYQNZZ086-1.00 车间设施环境管理规范根据文件要求记录2设备维护按时维护SYQNZZ116-1.00 半自动印刷机操作保养规范根据文件要求记录3钢网张