感应总装2012年年度6s总结报告模板

报告员：陈雷赵二林2013年1月17日，导演最终组2012年6s推广活动年度总结报告，1，1，梦，1，团队，1，安，淮，个，2，组织图，3，团队荣誉展示，5，6s推广成果展，6，问题与思考，目录，1，6 s地区推广情况班自评，7，2013年6 s推广构想，4，11 3 .每天班组的自我检查。 4 .充分发挥员工的参与度和主导性。 评价进展情况1 .员工参与不积极。 2 .班组积极配合公司的6S推动。 3 .班组自愿改善的个案很少。 需要在改善不足方面加强1.6s的工作执行和发展能力。 2.6s的整改和推广需要追踪执行。 3 .要全面审视6 s细节工作，持续推进，养成好习惯。 c改善、b过程、-、a内容、一、6S推进情况班组自评、二、组织图、组长：宫庆锤、三、队荣誉展示、三、队名誉展示、引导最终组件秦超班组连续被选为二级星班组，本班组具有代表性优秀队伍，是其他班组学习的示范，组长：秦超、班内成员27名，主队伍是由年轻、素质高构成，具有强烈的战斗力，迎接困难的队伍。 四、2012年计划完成，2012年计划培训员工12次，实际完成12次。 三、团队荣誉展示，2012年计划对6S改进130项，实际完成120项。 预计于四、2012年完成，改善前：原放在桌上，易导致轴伤及二次污染，合格率降低。 改进后：做好转子投篮，减少质量问题，提高产品合格率。 改进设备：改进转子的布置，制作标准工具，使员工能够轻松调节，节省时间，改进工作环境，改进转子的布置。 设备改进：改进了输轴机的工装，在、5、6S推进成果展、改进前：原铆机启动时，保险丝经常烧坏。 改善后：将保险丝底座更换为3P开关，降低成本，提高生产效率。 设备改进：铆钉压力机保险丝整改、五、6S推进成果展、备用方案：后置继电器，改进前：原操纵电机轴总是弯曲，需要再检查，浪费时间。 改善后：用铁片制成7字形状保护电机轴，降低设备故障率。 设备改进：转向电机的整改，五、六s推进成果展，改进前：原来所有工装都装在橡胶箱里，工装容易碰撞，存在质量问题。 改善后：用PVC板做架子，在开口处按顺序排列工装，节省时间。 设备改进：改进液压机的工装，立体放置、和，改进前：第一个检测马达和第一个检测马达放置尾端，不易看清，乱放。 改进后：首先将马达与螺栓框架对齐，易于管理。设备改善：重新审视最初的检查马达的设置，最初的检查记录、巡逻记录、改善前：合格数据以“正”显示，数据不直观显示。 改进后：创建模板并以曲线显示数据，一目了然。 设备改善：合格率数据可视化改善，5、6S推进成果发展，改善前：原物料架太大，员工乱七八糟，无标识。 改进后：合并水杯架，管理和明确识别物料数量。 设备改进：改进物料架的整理，在以下情况下使用完毕：将工件架放在薄膜上贴上标识符，然后使用设备改进：改进工装的完善，应对、人员素质训练不足。培养员工良好素养，是6S管理的基本。改善点维持时间短对策：建立6S检查组，在班内形成竞争气氛。 【03】目标指导成为引导现场的6s指标，成为推进构想，7，2013年6s推进构想之一，02 .标准化建设工程的6s标准化管理招牌，20，7，2013年6s推进构想之二，6s管理的文化氛围2013年现场的关注点，以下部分开始说明。12年、13年、71.5分、85分、2013年度的6s平均得分上升到85分，是诱导最终组装的挑战性目标、梦想。 七、2013年6 s推进构想三、下一阶段开始说明，员工的感想是公司自推进6 s以来，我们单位的状况发生了质量变化：材料定位、生产线统一化标志、设备还原、地面磨光、日常滑坡质量提高、日常早晚制度推进等，这些显然是我们6 s的落实和学习6S管理，从大局着眼，从小开始，注意工作细节，至今有助于责任感的培养。 把责任感作为我们员工头脑中的强烈意识，深入渗透到工作中的各个节点。 以认真负责的工作态度，在自己平凡的职场写下了光辉的篇章。 坚定责任感