智能工厂规划及实施案例.pptx

智能工厂的规划和实施，2015年9月，目录，1。企业面临的挑战和机遇，智能工厂建设实践，3。下一步的想法，4。陕西公司简介，2。3.企业面临的挑战既是挑战也是机遇。2015年5月8日，国务院发布中国制造2025，提出“力争十年内成为制造业强国”的战略目标。2015年7月4日，国务院发布关于积极推进“互联网”行动指导意见，2015年8月31日；2015年1月，国务院发布促进大数据发展行动纲要；2015年3月，工业和信息化部发布原材料工业两化深度融合推进计划（2015-2018年），启动“智能制造试点示范”活动，将在全国范围内选择46个试点示范项目。中国制造2025，三步战略目标：1。进入制造大国行列；2.达到世界制造业强国的中间地位；3.进入世界制造业强国的前沿，指导思想：五大变革和一条主线，创新驱动，质量第一，绿色发展，结构优化，变革1:从要素驱动到创新驱动。变革2:从低成本的竞争优势转变为质量和效率的竞争优势。变化3:高资源消耗和高污染物排放的粗放型制造业正在向绿色制造业转变。变化4:从生产制造到服务制造的变化。人才为本，变革5:在更加注重技术引导的同时，重视人才引领的发展道路。主线：以实现信息技术与制造技术深度融合为主线，中国制造2025提出以加快新一代信息技术与制造产业深度融合为主线，以推进智能制造为主要方向，实现制造业由大到强的历史性跨越。中国制造2025，以智能工厂为代表的流程制造试点，智能设备和产品试点，以数字车间为代表的离散制造试点，智能制造新模式试点，智能管理试点，智能服务试点，关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知，对智能工厂的理解，智能工厂的特点，智能工厂的主要特点，目录，1，企业面临的挑战和机遇，智能工厂的建设实践，3， 下一步建设的理念、4、中煤陕西公司概况、2、企业概况，中煤陕西榆林能源化工有限公司于2010年4月在榆林市注册，现有注册资本88.69亿元，主要负责中煤集团在陕西的项目投资和生产运营，是中煤集团陕西内蒙古基地的重要骨干企业。 目前主要有三个投资项目：项目规模为360万吨/年甲醇和135万吨/年聚烯烃。施工分为两个阶段。60万吨/年烯烃项目的第一阶段于2014年7月成功测试。煤化工项目和与延安市车村煤矿合资的年产400万吨草沟煤矿已于2014年投产。草沟煤矿、海煤矿项目一期规模1500万吨/年，适时启动二期、二期规模3000万吨/年；目前，整个项目正在建设中。大海泽煤矿，公司项目区域分布，5，6，山西宇恒煤化工项目一期全厂鸟瞰图，煤化工项目主要设备，煤化工项目主要工艺技术，4，5，煤化工项目工艺流程图，煤化工项目建设特点，项目建设已取得八项最佳成果，创造效益最快，安全管理最好，施工环境最和谐，工期最短，投资控制最严格，工程质量最好。项目管理是最好的，调试是最好的。荣获：部级化工优质工程奖申报：国家优质工程奖，1-8月聚烯烃生产，煤化工项目生产经营。2015年5月，工商联常务副会长李寿生带领10多名化工专家赴陕西公司考察指导煤化工项目建设和生产运营。在与化学工业协会的合作，1。中国石油化工协会石化行业智能工厂课题研究报告 2，中国煤炭工业协会智能制造二级深度集成示范工程，相关奖项，目录，1。企业面临的挑战和机遇，智能工厂的建设实践，3。下一步的建设思路，4。中国煤炭陕西公司简介，2。中国煤炭陕西公司信息化建设以“125”信息工程为主要任务。按照“夯实基础、深化应用、创新管理”三大步骤，有序发展，打造集中控制、智能决策、产业链协调、敏捷服务的“智慧中国煤陕一体化平台”。公司的智能工厂系统架构规划、中煤陕西公司的智能工厂系统架构规划、物流、资金流、信息流、业务流，从而建设一个本质安全、高效生产、节能环保、管理卓越、可持续发展的智能工厂。中国煤炭陕西公司对智能工厂的理解，中国煤炭陕西公司智能工厂结构，中国煤炭陕西公司智能工厂建设进度计划，第一阶段基础设施建设阶段，第二阶段生产优化阶段，第三阶段智能决策阶段，2013，2014，2015，2016，2012，化工厂实现了生产负荷比设计值高10%的“安全增长、全面优化”运行。与国内同类型企业相比，人员配备水平大大降低，年人工成本节约1亿多元。智能工厂建设取得了成效。先进可靠的自动控制、现场智能感知、整体框架采集层：利用无线适配设备实现现有材料和能源计量仪器的数据采集。压力、温度等监测参数通过无线发射机采集，通过无线网络汇聚到无线网关的泛在层；无线网关通过企业有线以太网或无线通信网络实现采集数据向应用层的远程传输；实现数据显示、统计和分析，实现与用户的交互界面，设置457个摄像头；816个固定报警装置；乙烯罐区安装了五套激光气体探测器。中央控制室、OTS模拟系统、OTS模拟培训系统、净化装置、烯烃分离装置、硫磺回收装置、C4及灌区、DMTO装置、甲醇合成装置、聚丙烯装置、聚乙烯装置、汽轮机装置、锅炉装置、锅炉、发电机、汽轮机、脱硫、脱硝等八个单元模块、气化装置、OTS模拟系统、智能生产管理-准确安全生产控制、调合目标、能源管理、材料管理、安全控制、运行管理、过程管理、KPI、运行监控、性能评价、评估和比较、 2014年6月30日裂解气压缩机C401启动过程中发生的改进推广、生产团队、运行持续改进、历史分析数据、巡检数据、质量数据、运行数据、指令数据、现场数据、换班数据、运行改进、过程分析、初步管理、运行维护、技术改造、维护维修、更新报废、全寿命周期管理、设备管理、大型机组测试、异常跳闸。 通过综合分析，最终给出了故障分析报告和处理意见，为以后机组启动提供了有力支持。智能巡检，围绕应急预案体系，引进先进的技术手段和管理理念，建立有线调度、无线指挥、视频综合监控、移动指挥、协同咨询和决策支持等功能的“通、见、叫”应急指挥系统，打造煤化工示范工程。煤化工应急指挥系统，2003年12月23日发生在重庆开县的井喷事故。2003年12月23日晚9时15分左右，中国石油四川石油管理局川东钻探公司在开县钻探的“罗家16”井失去了对天然气b相关人员非法拆除钻柱上的背压阀，这是井喷失控的直接原因。井喷管道点火措施未及时采取，大量含有高浓度硫化氢的天然气被喷出扩散，周围人员未及时撤离，造成大量中毒人员伤亡。2013年11月22日10时25分，位于山东省青岛经济技术开发区的中国石油化工股份有限公司管道储运分公司中石化东黄输油管道泄漏原油，进入市政排水涵洞。形成封闭空间的涵洞内积聚的油气在火花中爆炸，造成62人死亡，136人受伤，直接经济损失7572万元。原因分析：(1)输油管道和城市排水管网布局不合理；(二)未落实安全生产责任，忽视输油管道管理，造成原油泄漏的；(3)泄漏后应急反应不当，未按要求采取设立警戒区、封闭道路、通知疏散人员等预防措施。天津港2015年8月12日爆炸发生在2015年8月12日2:30左右。位于天津滨海新区塘沽开发区的天津东疆保税港区海瑞国际物流有限公司危险品仓库发生爆炸。截至2015年9月11日下午3: 00，天津港“812”爆炸事故遇难人数已上升至165人，其中8人失踪，包括24名公安消防人员、75名天津港消防人员、11名民警和55名其他人员。2006-2010年工业、矿业和商业事故原因表、安全生产管理和控制信息应用、电视监控、有毒有害气体检测器、实时数据库在线监控和预警、工业控制网络安全、泛太平洋感知网络、先进自动控制系统、操作员智能检查、人员定位控制、车辆驾驶定位管理、大型机组和关键设备监控、安全健康管理、关键设备关键部件监控、重大危险源监控、六要素气象站、激光气体检测器、 便携式自动气体监测、地理信息系统、统一报警管理、应急管理和指挥、三维应急演练和培训、移动终端应用、危险化学品管理、环境在线监测、本质安全、本质环保、高生产效率、卓越管理和可持续发展、基于地理信息，结合设备参数(高度、直径)、危险化学品、气象条件(温度、风向、风力、压力、湿度)和事件设备的其他条件， 根据爆炸、泄漏和火灾三种数学模型计算事件的扩散影响范围，并通过电子地理信息可视化技术显示在地图上，为决策者提供可视化的数据支持。扩散模型、疏散模型和灭火器使用估算、演习计划：制定演习计划，包括演习目的、对象、参加单位、演习时间和地点等。并用演习脚本、实战演习等进行相关演习脚本。制定练习脚本，主要包括练习主题、练习过程、练习细节和练习负责人等。作为实战演习的基础和计划。实战演练：实战演练是根据演练计划和脚本，结合应急指挥系统模块，如接收和处理警察、应急响应和应急指令进行的。桌面演练：与现有三维应急演练系统整合，根据演练计划和脚本，利用现有系统进行桌面演练。应急演练，组长参观使用安全培训和应急立体演练系统、安全培训和应急立体演练系统、安全综合应急联动平台，该平台集成语音通信系统、公共广播对讲系统、无线对讲系统、视频监控系统、门禁系统、火灾报警系统、周界防范系统、厂区发光二极管系统、地理信息系统、发光二极管大屏幕系统、有毒有害气体报警系统、气象信息采集系统、视频会议系统、单兵、车载终端等。(1)提供所有k、乙烯罐区集团、丙烯罐区集团、C4C5罐区集团、建设乙烯罐区激光气体检测系统：煤化工应急指挥系统、高点监控、便携式气体探测器、无线单兵作战头盔、自动气象站、三剂及危险化学品管理是工厂物资数据的组成部分，需要有效的监督管理，确保三剂及危险化学品数据的完整性、统一性和可追溯性，提高管理水平，降低消耗；同时，在紧急情况下，能够准确、及时地掌握危险品的位置和数量信息，避免次生灾害：实现过程管理信息共享资源控制三剂和危险化学品评估技术管理库存管理应用评估，实现三剂和危险化学品管理业务流程的标准化和规范化，逐步完善危险化学品规划、采购和使用过程的监督管理机制。通过该系统，可以全面了解不同类型、不同等级企业的消耗和成本，跟踪分析全过程，方便分析问题，提出改进方案，从而提高三剂和危险化学品的使用水平，降低装置药剂成本，提高精细化管理水平，管理三剂和危险化学品、现场有毒有害、可燃气体报警或烟雾自动报警，自动同步系统报警信息。声光报警将在第一时间在应急指挥中心发出。1，3，4。应急指挥中心的大屏幕将显示报警点的位置和气体浓度。5.大屏幕将显示当前的气象数据，如温度、湿度、风力、风向和气压。6，1。有毒有害气体、可燃气体、环境监测和火灾等自动报警。煤化工应急指挥系统：应急响应流程。2.锅炉烟囱、硫磺回收、MTO烟囱、火炬和污水排放口实时数据监控、报警处理、2、事故位置、内容和其他信息的快速判断、煤化工应急指挥系统：应急响应流程、甲醇中心(2人)、李-李-斯烯烃中心(2人)、李-李-斯热电中心(2人)、李-李-斯公共工程(2人)、李-李-斯、应急集合点(3人)，通过人员定位系统获取生产区域人员数量和位置的详细信息。煤化工应急指挥系统：应急响应流程，4，根据报警信息，生成事故快报，通过短信或网络推送，应急通讯录，短信，推，推，推，声光报警，屏幕弹出事故快报，城市消防队，榆林一院，榆林二院，公安武警，煤化工应急指挥系统：应急响应流程，甲醇中心(2人)思烯烃中心(2人)思火电中心(2人)思公用工程(2人)思，应急集合点，张结合气象信息和事故信息，模拟计算疏散路线，配合公共广播和短信通知系统，指导应急指挥中心发布疏散指令。一、煤化工行业应急指挥系统：应急响应流程，根据应急预案启动公共广播(区域或全厂可手动控制)，6、根据应急预案，通过安全综合联动平台连接公共广播、门禁、安防/工业电视、SIS等系统。煤化工行业应急指挥系统：应急响应流程，7、疏散实时监控和监控指标。，动态统计到达指定区域的人数、集合人数和未集合人数、疏散计时时钟、集合点的环境状态、设备状态、环境监控指标(O2、CO、温度等)。)、煤化工应急指挥系统：应急响应流程、拖带、救援车辆、救援人员、应急物资、8、应急资源调度-车辆、煤化工应急指挥系统：应急响应流程、管理与行政、管理、生产绩效管理、规划优化、生产运营成本管理、生产运营层、生产供应管理、ERP、行政办公、综合管理、员工管理、移动办公、知识管理、