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文档简介

北京“* * *”* * *地球住宅项目* * * * *建筑混凝土集中搅拌站方案准备:审阅:批准:北京* * 4公司20项目部门1999年6月1日编制的依据1、此项目F1、F2、e层施工图。2、施工组织一般设计和施工一般计划。按照3,中华人民共和国大气污染防治的规定。4,按照GB 12533-90 建筑施工场界噪声限值规定。5 * *根据集团公司环境保护工作管理规定规则。6,现行建筑施工规范大全。目录一、工程概述.3二、准备原则和混合工厂选择.3三、说明搅拌站设备和工作原理.4四、关闭混合工厂.8五、现场混凝土搅拌质量保证措施.9六、环境保护技术措施.10七、噪声污染的防治.11八、混合厂废水、固体、废物处理措施.11九、混合设备的清洁、卫生措施.1210、搅拌站安全管理措施.1211、混合工厂组织图.1212、图片.12十三,附上信封计算书.12一、项目概述1、本工程位于楚体* * *门外南街以南,车公主长书以北。F1、F2、e是F1、F2全高(包括设备层)为84米,外形规格为4130米,e办公建筑的全高(包括设备层)为96米,外形规格为4029.4米的高层建筑。F1、F2高层住宅和3层讲台以e字办公楼和“产品”字型布置。总建筑面积. 76 m2。F1,F2是“井”字形布局,第一条南道路和车道的西道路相接,正北和正南的临街面拐角是圆弧。2,F1,F2,e层的总混凝土量约为6万m3,基础工程混凝土量为2万m3,准备上层混凝土,因此在F1,F2,e层建设现场,混凝土混合量为4万m3。3、项目各部分的混凝土强度等级见下表。零件F1#,F2#柱、剪力墙梁、板-2至-1楼C45,用于连接外墙和外墙的柱的C45,S8 C351-3层C45 C35设备层至14层C35 C3015-25层30 C30零件E#柱、剪力墙梁、板-2至-1楼C45,用于连接外墙和外墙的柱的C45,S8 C351-7层C50 C408-17层C45 C4018-25层C40 C40部位海带-2-1层c311 3层C30注:基础垫层C10、基础底板C35、与结构一起浇筑的楼梯混凝土的强度等级为结构、楼梯单独浇筑的情况下为C25、环形梁和结构柱C20。后浇带混凝土是比混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。二、准备原则和搅拌站的选择1、本工程现场混凝土搅拌总量为4万m3,大约每天混凝土搅拌量为400m3。每天需要的水泥150t,碎石250m3,沙子175m3,粉煤灰20t。目前施工现场有3个,100t水泥罐储量为300t。一个粉煤灰罐50t可以满足施工现场2天的使用情况。现场实际上可以储存沙子。碎石如下:沙子:1/2(3 1.7)616 4.362=277m 3277/175=1.6(天)碎石:1/2(3 1.7)816=301m3301/250=1.2(天)根据实际现场储量,可以满足1.2天的产能。1、搅拌站材料运输能力。水泥油轮装载量为30t,每天150t,需要5辆车。碎石:每辆车的载重为8m3,每日用量为250m3,32次。沙箱:每辆车的装载量为8m3,每天使用量为175m2,需要22辆。粉煤灰:每辆车载重15t,每天用量20t,车辆2次。2、根据本工程特点及本工程现场的实际情况,在适当规模、适当投资节约、高自动化、日产量要求、经过充分论证后,在施工现场建设临时混凝土集中搅拌站。3、本网站选择了山东建设机械股份有限公司生产的HZS50型混合工厂,主搅拌机是JS1000型。占用空间小,投资少,以后拆卸和移动容易。4、在沙、石堆场南部建设混合工厂,减少沙、石堆的二次处理,节约能源消耗,降低成本,见混合工厂布局。5、防止空气污染,防止水源污染,防止搅拌机的噪音污染。三、搅拌站设备配置和工作原理(a)混合工厂设备配置1、原料储存系统(包括沙、石堆场、水泥库、外加剂库外加剂库等)。2、供应系统(ZL40装载机用材料料斗输送,水泥用螺旋输送输送到搅拌机)。3、供水系统、水箱、供水管道、泵。4、HZS50混凝土搅拌站由材料供应、测量、搅拌和电气控制系统组成。生产率为50m3/h,混凝土卸荷高度为3.8米,搅拌站高度为9.3米。外加剂测量精度2%骨料容量2000m3水泥使用精度1%整机质量24t水测量精度1%水泥仓库SNC100粉煤灰测定1%(1)供应系统:水泥螺旋输送机LSJ40支援承载能力40t/h粉煤灰螺旋输送机LSJ20的支持承载能力20t/h水路系统泵模型:IS65-50-125泵流量:30m3/h外加剂系统外加剂泵模型50DW18-8A(2)混合系统主机JS1000搅拌(3)计量系统水泥计量:杠杆-电子秤0-750千克范围,准确度:1%。集料计量:杠杆-电子秤0-2500千克范围,精度:2%粉煤灰:杠杆-电子秤0-250千克范围,精度:1%外加剂:杠杆-电子秤范围0-125千克,精度:1%水:杠杆-电子秤0-420千克范围,精度:1%(4)电气系统:380v,50HZ三相四线电源(5)控制方法:计算机控制5、混合工厂安装两种中联50A,60E混凝土泵各一种。能满足施工要求。(b)结构简介和工作原理一台ZL40加载机,支持水泥仓库和水泥供应、骨料和水泥测量、混合系统、供水和计量、外加剂供应和计量机架和电气控制系统等。1.机架系统机架由上下两部分组成,两部分之间用螺栓连接,可以拆卸和运输,整个机架都用通道和角钢焊接。中上层包括料斗支架、水泥测量、粉煤灰测量、水测量、外加剂测量装置等。中央是搅拌器主机,上限。控制室的座位与主机架分开,控制室安装了控制台计算机系统、打印机和空调。ZL40装载机装载到料斗上的供给。水泥储存和供应系统。水泥储存和供应系统由混凝土掩体和螺旋输送机组成,水泥仓库设置为圆柱形钢结构,直径3.2米,桶长12.75米,垂直高度16米,水泥储存量100t,该厂安装了3个100t水泥掩体和1个50t外加剂仓库。水泥仓库供应区距离地面13.5米,可以将散装水泥装到水泥仓库里。混凝土仓库的下锥体设有吹气破坏拱装置,使用电磁阀控制压缩空气释放,形成水泥拱,水泥仓库的下半部分有连接到控制台的电容式水平指示器,通过电信号及时准确地显示水泥仓库的水泥储存状态。水泥料仓和水泥秤之间装有螺旋输送机。为了确保输送机的正常运行,水泥或粉煤灰中不能有固化和异物,应适当调整水泥仓库排放门,调整水泥降落量,防止水泥降落量过多堵塞的管道。骨料供应系统由材料机构和提升机构组成,料斗进入材料机构后,各气动材料门依次打开,装入各种骨料,进行累计测量,材料完成后,料斗开始提升,根据控制信号装入搅拌机。骨料和水泥及粉煤灰计量系统。A.骨料计量剂由计量器、杠杆、传感器的部件组成。称重框架采用钢结构,机架上挂着4个等长连杆,将重量准确地传递给杠杆系统。杠杆系统是一段杠杆,张力传感器是完全密封的,一端挂在机架上,另一端与杠杆连接,可以通过传感器输出模拟电信号的计量、微机处理来测量。骨料的测量是累计计量,在一种骨料测量时,微型计算机发出控制信号,1门关闭,间隔几秒后微型计算机发出信号,打开第二材料门等,依次进行。B.水泥和粉煤灰计量系统该装置位于混合器的顶部,由计量器、杠杆和传感器组成。水泥、粉煤灰分别由螺旋输送机发送到个别测量仪,在计量桶内进行个别测量,杠杆和传感器的形式与骨料相同。水泥计量仪和粉煤灰计量仪上部用螺旋输送器出口和防水帆布连接,为了保证计量精度,必须防止帆布太硬或水泥凝结。6.混合系统搅拌器主机是JS1000双拉伸强制搅拌机,搅拌器主机的混凝土排出门由气缸打开,装有两个限位开关作为微机的输入信号。混合主机盖的供应端口有供应盖,在料斗排出时,依赖料斗轮轴和供应盖的条痕打开盖子,关闭料斗下的长后盖,以创建封闭的混合罐并减少灰尘。搅拌器主机盖包括水泥供应口和防尘口,通过帆布与水泥桶连接,还有水和外加剂调配管。7.气体系统:外加剂、水测量、水泥测量、粉煤灰测量支持气体路径由集成电磁阀控制,各气路分别完成外加剂、水、水泥、粉煤灰的测量布置。8.水路系统:由泵、气动蝶阀、水秤组成。泵启动后,继续启动,使管道保持一定压力,控制系统发送供水信号后,气动蝶阀打开,水在计量桶测量后放置在混合罐中。外加剂系统:在外加剂贮藏室里,泵入外加剂天平测量,然后注入混合罐,水箱中有两个泵,其中一个泵将液体泵入计量桶,另一个用于循环水用途,防止混合物均匀混合或沉淀。10.电气控制系统:该站根据计算机控制、生产过程的计时要求,具有混合工厂的计量-供给-混合-排放生产过程自动、手动控制和基本管理功能,混合工厂生产现场管理由1名主控制室操作人员和1名辅助人员执行。主控制台提供了生产流程图,使您可以轻松监控整个设备的运行状态。11.安装污水处理系统、污水沉淀池,分1、2、3级沉淀,然后排到施工现场的临时排水口,最后排到市政市的城市下水道。四、混合工厂关闭1.混合工厂完全密封,周围有砖墙,有拱形钢屋顶桁架的屋顶,混合工厂西面,北信封5米高240厚砖墙,基础深度-0.600米,底部400300(高)长条形基础,主筋412,箍筋8200,箍筋底部为500300(高)的长条形基础,竖条4 12上,箍筋8200,3.000m的环形梁截面500300(高),竖条412上,箍筋8200,砖每500 3 3混合器的东、南部分封套约为3米,支柱截面大小为500500、500600、400600、3种,主筋8 09252 10912,箍筋8200,深度为-1.200米,距自然底部。在自然衬垫上,-3.000m表示截面大小500400(高),竖条10 12,箍筋8 200,3.000m表示500300(高)或370300(高),竖条10 12,箍筋碎石堆垒上的砖墙每500个高度和3 8桶长面筋一起安装。为了抵抗屋顶桁架传来的水平推力的倾覆作用,将截面大小为400400的水平2.5米的短梁设置在地面-0.1米的环形梁上。垂直8 25 12,箍筋8200。在5.0m以下的柱之间堆叠500、370或240面墙,砖为MU10,混凝土强度等级C20。有关详细信息,请参见图形。轻钢或木质骨架,用竹胶合板封闭5.0米以上2.在密闭墙外涂上水泥砂浆刷,封闭墙内砖墙。屋顶使用拱形钢屋顶桁架,屋顶使用0.8mm原始彩色压制钢板。屋顶工程的详细方法由耕地屋顶专业制造商负责。混合厂房砂,石场底为150毫米厚C20混凝土底。隔墙500厚,墙顶倾斜,最大3.0米,最小1.7米,墙顶500300(高)斜梁,主筋1012,箍筋8200,1.7米高端封头为500500结构柱,深度600五、现场混合混凝土质量保证措施(a)原料管理1.水泥现场使用散装水泥,在同一水泥厂生产的同一时期发运的同一品种、同一等级水泥,每次接近同一工厂编号水泥一次,总量不超过500t的随机抽样再测试、再测试合格后才能使用。根据现场保管情况,保管期限超过3个月的水泥在使用前必须重新验证,根据重新检查结果使用。2.粉煤灰200t等级,在同一个工厂批量使用粉煤灰。各部位取15个样品,按照混合均分法取样,发送考试,即可通过复试。3.沙子相同原产地,相同规格为每400m3或600t的1次检验批,从野外场地的其他部分拿8份,混合好,然后用4分法分成22公斤,通过考试复试后才能使用。4.石头相同原产地,相同规格,每400m3或600t检验批次,从材料字段的不同部分提取80kg测试,通过再测试。现场的沙子和石头地面要人工筛选才能使用,不能由装载机直接供应。(b)施工过程控制1.混合要求搅拌混凝土之前,加入水,空转几分钟,将积水浇干净,使混合室充分湿,现场混凝土考虑泵送。先搅拌一盘同样比例的砂浆。然后控制施工比例搅拌。搅拌好的混凝土需要基本装卸。在所有混凝土卸下之前,不能再投

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