商品混凝土搅拌站沙石分离技术

砂石分离机-节能减排、低碳、可持续发展的产品混凝土企业废水、废渣回收应用技术公司自2007年10月投资30多万元，购买了*公司先进的废水、废渣回收再利用技术和设备，已彻底改变了以前不管晴天或雨天进厂就要穿雨鞋的脏、乱、差的局面，使厂区面貌焕然一新。一、 商品混凝土企业废水、废渣回收再利用应用技术的意义我们企业自从03年开始投产，随着生产量的逐年增加，每年至少分两次对推积如山的混凝土废渣进行处理，费用高达2-3万元巨资；废水靠沉淀池也不能从根本上解决问题，还严重影响了周围生态环境。自从使用*公司自动废水、废渣回收再利用技术和设备后，已真正做到了混凝土中砂石、浆水全部回收，环保零排放。现在的厂区整洁、环境优美，同时也大大增强了职工的环保意识。随着杭州城市建设的突飞猛进，鳞次栉比的商品房、经济适用房、各种住宅小区不断开发，商品混凝土的使用越来越多，可砂石原材料资源却越来越短缺，我们现在的任务不光要减少资源的浪费，还要充分利用废弃物，使之变废为宝。混凝土废料回收系统就是通过冲洗砂石后使它重新再用，不仅减少了资源的浪费，大大节约了原材料，降低了生产成本。同时从根本上解决了环境的保护，彻底改变了厂容厂貌。我们曾做了一个月的废渣统计，废渣298.27吨，其中砂：85.93吨，碎石：212.49吨。当月生产混凝土32838.5立方米，平均每方产生废料9.1千克，以砂每吨48元，碎石每吨25元，一年以生产40万方混凝土计，可节约生产成本10万余元，两年多时间可回收设备投资成本。二、 混凝土废水、废渣分离和回收技术分离回收设备：整套设备占地约250平方米，有四个搅拌池，一个清水池，搅拌池内的搅拌器自动间歇运行，保证浆水不沉淀；搅拌池内设置有水位控制器，控制泵自动补充池内水量。每条生产线配置一套浆水回收系统，由工程用潜水排污泵、输送管道、搅拌储水箱、水位控制器和气动蝶阀构成。分离作业：当冲洗车辆进入洗车位后，给水系统自动放水，搅拌车顺旋将里面的剩余浆料冲洗干净，逆转将搅拌筒内水排空，进入分离主机导料槽，分离机工作，将砂、石、水泥浆分离，废水流入搅拌池，砂石进入堆料仓，整个分离工作完成。三、 废水、废渣再利用技术1、 含固量测定我们经过130次不定时取样测试：洗车峰值最高含固量可达11.0-13.0%，下午最小只有1.0-3.0%，常规情况下为5.0-8.0%之间。2、 废水成分分析1234567烧失量氧化硅氧化钙氧化铁氧化铝氧化镁17.7033.5710.122.9931.223.2698.863、 废渣粗骨料粒径分析123456789104031.52520161052.50003639051435141212452404006000006.015.123.923.520.84.06.71016-31.51-1085-10095-100045895-2500-530-7090-10095-10006458993经过与规范JGJ52-2006标准比对符合25-5连续粒径要求。4、 细骨料粒径分析砂径10.05.02.51.250.630.3150.160.0800含量048103587750687323500分计%09.620.611.615.410.013.614.64.6100累计%0103042576781100区属00-1035-565-3585-7195-100100-901区砂5、 使用废水的混凝土抗压强度对比试验（1）、对废水进行测定，密度为1.035克/立方厘米，含固量6.6%，主要成分：水、水泥、粉煤灰、矿物掺合料、小于0.080mm的细砂、少许的含泥量（亚甲蓝试验合格）。（2）、我们采用常用的C30-120GD20-P.O配合比作为基准进行实验，实验要求坍落度控制在17010mm基准级配水泥矿粉人工砂天然砂寸子瓜子片水粉煤灰减水剂26667586251638274200556.01（3）、材料：杭三狮42.5级水泥、杭州超强S95矿粉、堆场砂及5-16、16-31.5mm粒径的石子、建虹JHN-1高效外加剂。考虑混凝土的和易性，将砂中大于5mm以上的超径部分10%作为瓜子片进行扣除。（4）、不同废水掺量的对比：12345废水（%）1005040300清水（%）0506070100坍落度（mm）160140160190175扩展度（mm）2802753003303103d强度Mpa14.314.014.314.213.4%48474847457d强度Mpa21.220.823.022.521.2%716977757128d强度Mpa34.530.831.935.929.5%11510310612098（5）、混凝土凝结时间试验凝结时间加水时间初凝时间终凝时间达到初凝初凝时间达到终凝终凝时间不掺废水9：3022：0512小时35分5：2519小时55分掺废水含固量10%10：0023：1013小时10分6：4120小时41分经过对比试验两者约有偏差（AC35-120GD25-PO）（6）、混凝土抗折实验AC35-120GD25-PO混凝土同批制作抗折试块通过28天标准养护试压：掺废水含固量10%和不掺废水都达到F4.2，说明掺废水后不会影响混凝土抗折强度。（7）、混凝土抗渗实验采用AC35-120GD25-PO同批制作的抗渗试块标准养护40天进行抗渗实验。混凝土抗渗性能试验报告强度等级C35-120设计抗渗等级8小时加压0.1Mpa试件尺寸（mm）185175150制作日期2008.09.20龄期（d）40天开始试验日期2008.10.31试件编号实验最大水压（Mpa）渗水情况1（掺）1.24.52（掺）1.22.53（掺）1.23.74（掺）1.23.55（掺）1.22.86（掺）1.23.01（不掺）1.24.32（不掺）1.24.63（不掺）1.23.24（不掺）1.23.55（不掺）1.23.36（不掺）1.24.0执行标准GBJ82-85结论合格备注废水含固量10%报告日期：2008年11月10日6、 混凝土施工配合比的应用与调整A、 掺废水对混凝土强度不但没有影响，而且由于废水中一定的固体含量不但增强了混凝土的抗压强度和抗渗性能，还增强了混凝土的和易性，提高了混凝土的密实性，在其他资料中还介绍有减少混凝土毛细管收缩、碳化，能延长混凝土使用寿命等。B、 从实验中可以看出，相同的级配用全清水时其强度最低，这说明我们的级配和易性不好，缺少一定含固体量的浆量。要达到足够的强度必须要有合理的级配，适度加些含固量的浆料对混凝土强度有益的。在使用外加剂上也可适当减少用量来降低成本。C、 掺量：可从30%-50%不用严格控制，看情况而定，级配实验和实际生产使用中证明宜采用30%的废水掺量使用。D、 以每方混凝土废水用量50Kg，含固量6.0%计（常规量），带入混凝土里小于0.080mm的粉料有3Kg，其可填充到细骨料和粉料的空隙中，只会增强密实性和提高混凝土，不用担心强度下降再进行调整。我们目前的施工级配限于C40以下混凝土。据资料记载，在控制含固量后，还可把水泥、外加剂适当减下来，来降低生产成本。四、 总结（1）、废水、废渣回收利用从长远利益考虑，给企业带来了莫大的经济效益，每天使用废水50吨，既缓解了水资源的紧张问题，有解决了污水排放的生态污染问题；我们每天从卸料斗漏下的混凝土、搅拌车洗车和试块制作余料混凝土中可回收砂石骨料10吨（不包括废试块轧碎成碎石加