环保搅拌站介绍

三一重工环保搅拌站国家环保部于2012年3月2日发布环境空气质量标准，规定了细颗粒物PM2.5的控制标准。国务院于2011年12月15日发布国家环境保护“十二五”规划，将环境保护作为“十二五”规划的一个重点。同时，国家发展和改革委员会于2010年12月15日发布节能环保产业发展规划。2008年，环境保护部和质量监督总局先后发布了声环境质量标准和工业企业厂界环境噪声排放标准，明确了工业生产噪声控制标准。国家住房和城乡建设部于2007年9月10日发布了绿色施工导则，该文件也将环境保护作为未来生产和建设的重要评价指标。国家多部门发布文件，改变环境保护发展模式，制定和公布环境保护计划和标准，特别是城市地区的空气颗粒物和噪声提出了严格的限制，环境保护已成为大势所趋。三一重工第一套环保搅拌站于2008年在成都郫县工业港建成。该站的目的是响应当地政府的号召，提高工业园区的品位，外包搅拌站，优化污水处理系统和除尘系统，使整个站干净整洁。经过多年的发展，三一重工已经成功交付了30多套环保站，逐步实现了各种部件的选择，形成了一系列的模式、各种方案和案例供客户选择和参考，其性能和相关配套措施也日趋完善。标准环保站应包括高效除尘系统的标准站粉罐主楼堆场全包污水处理系统。环保搅拌站有以下五个特点：一是零粉尘排放(主楼、粉罐除尘效果好)二、无噪声污染(装载机、灰车噪声处理)三、废物零排放(污水回用、废物循环利用)四、质量更稳定(堆场封闭，含水率一致，坍落度易于控制)第五，成本较低(实现“零”排放将大大降低生产成本，变废为宝)环保搅拌站的独特设计：1.封闭场地：可以满足拌和站骨料(包括砂石)堆放和运输的封闭空间。堆场的粉尘和噪声排放符合规定标准。2.主楼整体包装：搅拌站主楼整体外观包装，防尘降噪，设计美观大气，突出绿色环保。3.自动给料系统：晚上给料时取消装载机，利用自动给料系统实现搅拌站夜间无人值守正常运行。4.除尘系统：强制除尘和布袋除尘可满足搅拌站各粉尘排放点主动除尘的要求。5.废水、废料、废浆零排放：满足搅拌站废水排放点的收集和再利用要求，废料100%回收，废浆100%回收。6.自动洗车装置：可满足搅拌站混凝土运输车自动清洗的要求，清洗后实现废水和纸浆的100%回收。7.粉仓超压安全系统：当粉仓内压力过高，无法实现粉仓不倒、粉尘不外排时，用于安全保护。三一重工环保站总体规划方案一：粉料罐与主体建筑分开包装(粉料罐放置在地面和天祝包河搅拌站)优点：可以更好地利用我们现有的标准模块，便于大规模生产；(2)钢材消耗小，全站成本低。(在标准站的基础上，增加外包装价格和集尘改进增加的成本)方案二：粉罐放置在主楼和主楼混凝土结构的顶部(四川诚通站，2008)优点：可以更好地利用现有的标准模块，便于大规模生产45毫克/米庭院中心60毫克/米工厂边界1毫克/米1.主楼除尘：主楼布袋除尘由料斗强制进行如图所示，环保站采用主机除尘器、过渡仓顶盖和罩式除尘器回收搅拌主机产生的粉尘。2.粉末罐除尘：采用强制脉冲除尘器1)除尘器的滤芯应为袋式；2)采用强制排风扇，方便粉末罐泄压；3)除尘器处理风量在2800 m3/h每个粉仓顶部安装脉冲式强制除尘器，回收粉仓内的粉尘。顶部安装了一个卸压阀，以确保装载粉末时罐内的压力低于安全值。此外，粉末罐的顶部也填充有钢板，以将粉末罐的顶部分隔成封闭空间，作为第二有效除尘室。3.料场除尘：采用封闭结构，使用喷雾装置除尘如图所示，封闭式料场可降低装料噪音，防止风吹灰尘，防止暴雨冲刷，保持搅拌站整洁。此外，自卸卡车可以直接卸到存储箱，省去了装载机的装载步骤。堆场洒水装置：料场喷雾装置：喷雾除尘系统由除尘喷枪、电磁阀、给水泵、管道、阀门、配电柜和喷雾自动控制系统组成，可保证料场降尘区覆盖率达到98%以上。及时吸收喂养过程中产生的灰尘。二、废物回收功能1.主机清洁功能：主机盖的加高可以消除主机内的正负压力。配水管的夹层设计可以延长主机盖的清洗时间。清洗系统由几个均匀分布的水管和分布在混合器上盖下面的喷嘴组成。安装的高压喷嘴可以在2-3分钟内清洗混合器。2、集料输送带负荷启动液力耦合器安装在倾斜带式输送机的头部。皮带运输在紧急情况下停止后，仍可在重载下启动，并快速恢复生产。加厚皮带和加厚托辊用于增加包角，以防止骨料跳跃和材料泄漏。3.新的卸料斗(1)圆形卸料斗，装有振动电机，无物料堆积；(2)高度调节及防溅装置，排放高度3.8 4.2m；(3)搅拌车和卡车两用接料；(4)在主机出料门和下出料斗之间增加混凝土临时储料斗，使主机搅拌的料盘可以临时储存，并通过监视器检测混凝土的坍落度；并且可以缩短主机卸载时搅拌车的等待时间，提高生产效率，实际生产效率达到180m3/h三。污水处理系统三一重工率先提出混凝土搅拌站污水零排放的概念。它可以根据用户的需求提供整体解决方案。水、沙、石可以最大限度的循环利用，基本实现零排放。1、污水回用成本核算：(1)搅拌车内残留的混凝土可以用砂分离器分离，然后再利用；根据截至2011年底江苏15000辆搅拌车的数据，每辆搅拌车每年将工作300个工作日，每天将洗20公斤砂石，这样可以节省资金。15000x300x20=kg=90，000吨砂岩；(2)排放的污水经浓度调整后加入混凝土中回用。2011年，江苏预拌混凝土的消耗量为2.1亿立方米，这将使废水排放量每年至少减少1000万吨。(3)澄清池中的水可用于洗车和混凝土生产。2.污水处理系统简介：洗车产生的污水通过导流槽进入砂分离器，分离出粒径为1-5毫米的细骨料和粒径大于5毫米的粗骨料，分离效率为15-20t/h，分离出的骨料可循环使用，污水进入搅拌罐，搅拌后滤饼由压滤机压出集中处理，滤液在两个半清水ta中进行三级沉淀噪声限度噪声限度天夜晚距离搅拌机中心7米离地面1.5米89分贝79分贝控制室82dB工厂边界65分贝55分贝噪声处理的主要措施：1.混合机采用减速器，匹配精度高，噪音低，整机噪音符合国家环保标准要求。2.主搅拌楼应采用建筑型整体外包装，并在墙体施工时进行保温隔音处理。如果使用空心砌块，墙面应抹隔音砂浆。3.配料站可以是陆地垃圾箱的形式。配料称重料斗位于地下，有效阻挡了砂石下落时的噪音。4.配料站和材料应放置在标准厂房内。厂房完全密封，采用夹芯板或建筑结构。可以大大降低装载机工作时噪音对外界居民影响；5.倾斜带式输送机采用夹层板整体外包，可防止倾斜带式输送机运行时外界噪声的影响。6、取消装载机作业和粉罐车集中在室内排灰。加载聚合取消加载操作。砂分离器取消装载机操作。粉末罐车被集中在室内运送灰烬。采用集中加气站供粉罐给灰，即按年产1000万立方米混凝土，采用两种不同的输粉方式每年可节约453万元。汽车柴油机的噪音很大，达到105分贝(附近不可能接手机)，影响周围环境。然而，螺杆式空气压缩机只能达到70分贝(你可以在附近接听手机)。五、节能(空气输送斜槽)优点：1。无传动部件，维护