砼搅拌站施工方案(叶)

1.准备标准1.1惠区阳光住宅小区建设组织总设计。1.2惠区阳光住宅小区建设图纸。1.3 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB 50214-2002)。1.4 XHZ30混音器相关资料。1.5 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)。2.工程概述惠区阳光住宅区位于北京市朝阳区、望京北路东、北路南滨河路、南望京中央路。该工程由连接11个全现浇剪力墙板高层住宅和住宅的5个地下车库组成，分3个阶段进行。第一阶段施工：连接到b、c、d、e、b、c座椅的两个车库和总建筑面积55655m2。混凝土强度等级：垫层C15，结构工程C25，C30，C40。混凝土量约为30000m3。3.准备建设3.1惠区阳光住宅区第一期混凝土浇筑开始时间预定在6月初，救援完成时间定在11月末，共5个月。b、c、d、e公寓和连体车库同时运行。3.2 B、c、d、e 4栋住宅建筑和连体车库的基础底板在混凝土浇筑不同的情况下依次浇筑混凝土，基础底板按后浇带分段，每个混凝土段需要连续浇筑。主要结构每天进行分期施工，最多浇4面墙和4个屋顶混凝土。选择混合工厂4.1日常混凝土和材料使用4.1.1日混凝土数量计算楼板混凝土管段的最大V=0.55*1800=990m3每块墙混凝土的体积为32m3左右，顶部混凝土的体积为27m3左右。每日最大混凝土数量V=32*4 27*4=236m3另外，根据整体混凝土V=30000m3，持续5个月。每日平均混凝土体积V=30000/150=200m3如果在24小时内倒入混凝土，每天需要混凝土量的混凝土搅拌设备的每一个班次(8小时)生产330m3混凝土，就可以满足要求。4.1.2每日水泥数量计算以每混凝土400公斤计算330*0.4=132T4.1.3日粉煤灰计算根据粉煤灰计算水泥比为20% 132 * 0.2=26.4t4.1.4日砾石计算每混凝土0.8平方石计算330*0.8=264m3以每混凝土0.4平方反比速率计算330*0.4=132m34.2本工程包括两台XHZ30英寸搅拌机，每个搅拌机的技术规格：(1)生产力：30m3/小时(2)水泥仓库存储容量：80T(3)粉煤灰仓库储存容量：40T(4)总安装容量：50千瓦(5)控制形式：6计量计算机自动控制(6)主机循环生产：500L/磁盘(7)混凝土输出高度：1200mm(8)拆卸周期：4个工作日(9)生产花园：3人(10)占地面积：80m2混凝土搅拌设备的工作效率以0.8为基准，混合设备每个班次(8小时)的混凝土产量为30*8*2*0.8=384 m3 330 m3，以满足施工要求。4.3工作原理：XHZ系列混合工厂具有6测量全自动微机控制系统，均采用重量法测量，与符合同一等级商业混凝土强度标准的实验室混凝土测试块进行比较，工作方式如下：首先，工人根据建设方传递的混凝土混合比，将6种物料数据输入计算机，准备混合比序列号，生产时工人输入混合比序列号和沙子、石头、水分含量，由计算机计算修改数据，控制碎石带机、水泥螺旋输送机、粉煤灰螺旋输送机、泵、外加剂泵等，由各计量单位、各秤的传感器控制重量信号。当某一物品达到设定值时，电脑指示该材料传递机立即停止。6种物品都被测定出来之前，自动放入搅拌机，搅拌，开始混合时间。各种材料排出后，各称量秤自动进入下一个循环计量。混合时间达到设定值时，材料门会自动打开，混凝土排出，然后进入下一个周期。4.4工作流输入营造混成比电脑外加剂测定水量粉煤灰的测定沙子测量水泥测量石梁材料准备扔材料混杂排列混凝土准备建造混合工厂5.1技术准备仔细查看5.1.1图形，确保建议项目的坐标位置与建筑总平面图的规定一致，并根据建筑总平面合理放置混凝土混合设备的位置。5.1.2根据建设准备和混凝土数，要做好混凝土搅拌站的选择，熟悉搅拌机械的技术参数、工作原理、工艺流程。5.1.3绘制混合工厂计划，合理布置仓库、沉淀池、碎石现场和实验室的位置。5.1.4制定混凝土搅拌设备的施工方案，做好各级收尾、统一思想、统一练习。5.2建筑工地准备根据施工计划，安排临时道路、临时供水、临时电力等，平整混合厂房场地和材料场地。5.3材料准备混合工厂使用的材料准备必须按计划准备材料。5.4机械准备对5.4.1搅拌器机器进行了全面考察，选择了设备新、性能好、制造商信誉好的混合工厂。5.4.2预先建立混合工厂基础，准备混合工厂机器，随时准备安装。搅拌混凝土之前安装并调试机器。混合工厂建设6.1混合工厂生产线6.1.1设备：1个AL222级、1个TDJ2 theodolite、1个50米钢标尺。使用的所有测量设备都是经过验证的测量设备，并且在有效期内。6.1.2搅拌站位置：根据甲方提供的坐标点和本区的总平面布局，确定搅拌站的平面位置，推导主轴桩点，测量桩点。建构时，根据高程的控制，使与东墙对应的高程点超出0.00m。6.2混合工厂场地处理6.2.1本工程为条形基础和小型设备基坑，深度约0.5米，施工时采用人工开挖。6.2.2挖掘时，测量员随时控制底部高程，以确保底部高程，如果超挖，则用2: 8石灰土填平。需要6.2.3搅拌站的基础承载力fa100Kpa，因此，挖基础桩后，根据需要征用，挖松土后，沉入2: 8石灰土。6.2.4回填时2: 8石灰土，回填使用现场土壤体质量，混合，混合时严格控制混合比，用回填挖泥机压实，每阶段夯3次以上及取样干燥容重试验。6.3混合工厂用砖6.3.1砖使用Mu10红砖，M5水泥砂浆，水泥使用P.O32.5水泥，沙子使用中间沙子。6.3.2砖基础托梁，必须轴向下接近控制桩，以确保墙体的准确位置，当按日调度或梅花鼎砖法，垂直缝延迟，大脚堆到最后一层。6.3.3砌体时，240墙等挂线保证砌体的垂直、平整度、横竖缝、平整度、砂浆饱满度不足以满足要求的堆放。6.3.4墙角、墙和结构柱的交点沿墙高度每500度放置16水平拉筋。每个侧面在墙内不小于1米。6.4搅拌站钢筋施工6.4.1钢筋工程半成品现场加工和生产。钢筋接近后，提供材料合格证，要及时进行材料再测试，合格后才能按施工图空白。6.4.2松紧带以柱为基础的钢筋网，首先从基础垫层中取出钢筋的定位线，然后取出柱的位置。钢筋的交点用8字扣都绑得很紧，以免网的歪斜变形。柱子的开口接头应在四角纵向钢筋上交错放置，并用8字扣填充。6.4.3加强绑带板前，要清理模板工程杂物，划好主筋和副筋间距。在钢筋上下两层之间放置梅花形钢筋的马凳，其间距不能大于1米。6.4.4柱，梁钢筋保护层为塑料垫 600梅花形，基板为混凝土垫 600梅花形结构。6.5搅拌站模板6.5.1样板共有12块厚竹板、50*100木方形辅助龙骨、100*100木方形主龙骨等。安装模板前，请仔细检查模板板，清洗模板板，必要时涂上隔离剂。6.5.2模板接头用海绵条缝合，保证缝纫，防止浇筑混凝土时浆液泄漏。两个模板板接缝和模板的阴阳角必须复盖木龙骨，以确保模板板接缝的刚度。6.5.3模板拆除应按照规范要求进行，同时拆除申请经技术部门审查批准后方可解除。6.6搅拌站混凝土施工6.6.1搅拌机中使用的混凝土量少，因此用现场人工混合混凝土、小型推车搬运。使用插入振动棒的6.6.2浇注、快速插补、均匀插值点、振杆移动间隔必须小于50cm。每个震动点要防止混凝土表面再产生气泡，表面要犯灰泥，防止下沉。6.6.3混凝土浇筑成型立即供水和维护，维护时间不得超过7天7夜。混合工厂的各种技术质量控制措施7.1管理机构混合站站长：林秀杰技术负责人：姜建成生产负责人：张瑞镇实验者高德亮情报院黄慧云质检人员陈继勇收货员林俊瑞官公署长处局混凝土工地黄炳火混凝土工地林大庆材料负责人：林昌民7.2技术管理7.2.1建立技术管理组织组长：很强代理主席：潘海军河建衡赵元：张双溪林7.2.2原料管理7.2.2.1水泥水泥应使用符合国家标准的水泥，并根据季节的变化、施工部件及施工要求采用普通硅酸盐水泥。水泥编号不能低于32.5级。水泥采用散装水泥，为了保证水泥质量，要求购买符合中关村建设审核资格的大型工厂水泥，严禁使用小窑水泥。选择水泥厂家时，必须衡量其资质、能力、质量状况，选择素质高、设备先进、信用好的厂家。水泥进场后，必须进行再测试，在同一水泥厂、同一品牌、相同强度等，利用水泥接近专用运输车，直接泵入现场特殊储藏室。仓库接近现场混合工厂设置。水泥储存期限不能太长，储存期限不能超过3个月。7.2.2.2沙子、石头沙子用中等粗糙的沙子，石头用5-25毫米粒度的优质石头。沙子和岩石是相同的原产地，相同的规格，每1 600t的检验部署，检验必须满足要求才能使用。施工中严格控制沙子和碎石的泥浆含量，C30以上的混凝土沙子的泥浆含量不能超过3%，石头的泥浆含量不能超过1%，C30以下的混凝土沙子的泥浆含量不能超过5%，石头的泥浆含量不能超过2%。7.2.2.3粉煤灰粉煤灰可以代替部分水泥，这项工程采用二级粉煤灰，入场后连续供应相同等级粉煤灰复试合格后才能使用。7.2.2.4混合物在这个项目中选择的外加剂主要是膨胀剂和泵剂。外加剂更是混凝土质量保证的关键，必须选用建设部认可的外加剂。因为外加剂再检验时间长(约1个月)，外加剂企业必须事先选定，检验，再检验合格，才能使用。混合厂外加剂用特殊容器保管，各种外加剂单独放置，注明，以免使用不当造成严重后果。7.2.2.5水水使用干净的自来水，不能使用雨水或污染的工业废水。7.2.3混合设计7.2.3.1混凝土混合物必须具有良好的施工性和简便性，适当的坍落度，获得均匀、优质的产品，使混合、运输、浇注、捣固等所有工序顺利进行。7.2.3.2本工程应按照规定的程序通过中红旗实验室测试确定混凝土的配合比。根据本工程的特点和运输性能确定适当的坍落度，并根据季节情况在混合比允许范围内调整混凝土坍落度。搅拌7.2.3.3混凝土之前，现场考官应测量碎石的含水量，根据碎石的含水量计算施工配合比，施工时严格按照工程配合比执行。7.2.4混凝土混合在搅拌7.2.4.1混凝土之前，加入水，空转几分钟，清洁水，充分湿润伯尼。考虑到搅拌第一块板时气缸壁的砂浆损失，石头的数量应按照混合比例规定减少一半。7.2.4.2由于对水灰费和坍落度的严格控制，施工人员不得任意增加或减少用水量。严格掌握7.2.4.3混凝土材料组合，在搅拌机旁边签名，标记混凝土的标签和组合，便于检查。7.2.4.4混凝土注入时，现场派遣专业技术人员，随时确认混凝土质量符合要求，检查本公司电子秤、仪表等设施，检查是否严格执行混合比，满足设计要求，适当调整混合比，满足设计要求。7.2.5试点管理安装7.2.5.1专门试管，在技术组长的指导下仔细检查访问原材料，送交技术部门，统一编号后送到实验室进行测试，实验通过后才能使用。按照7.2.5.2规定，混凝土开盘签名和建设部位及工作台分别制作混凝土试块，每个样品至少有一套标准试件，同一条件试件的留置组数可以根据实际情况确定。7.2.6技术数据管理要成立专门的信息来源，及时收集、规范地整理建设中的各种资料。7.3质量管理7.3.1建立质量保证体系，提高质量项目意识，实施整个建设过程。，即可从workspace页面中移除物件质量保证系统：专案管理员：Cai Liang首席工程师：江海云预测者：韩成玉生产经理：Xue yue质检人员：彭登山材料负责人：林昌民技术负责人：姜建成生产负责人张瑞镇收货员林俊瑞官公署长处局质检人员陈继勇实验者高德亮情报院黄会云混凝土工地黄炳火混凝土工地林大庆7.3.2建立无障碍材料质量验收体系。原材料入场物料员检查工厂验证证书制作进货记录材料供应商通知技术、质量、生产验收填写监督检查表请求监督检查按照规定进行随机抽样检查考试合格后用于施工7.3.3严格实施原材料访问质量检查系统，加强考试工作的领导和管理，严格对所有材料的访问，严格质量和检查