立式轴流泵机组安装工法

立式轴流泵机组安装施工技术完成单位：天津市水利工程有限公司主要完成者：1 .前言在传统泵站立式轴流泵机组的安装过程中，常常发生问题，实际运行中发生泵体振动、泵不吸水、床漏水等一系列问题。 一次安装泵站立式轴流泵，确保实际运行中无问题或无问题是很重要的。为了提高泵站的工作年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期维护费用，使泵站发挥社会效益和经济效益，总结立式轴流泵机组的安装工艺尤为重要。2施工方法的特点2.1立式轴流泵基座安装是最重要的工作，安装前确定基座的x、y轴线，能更准确地找到中心点。2.2立式轴流泵的安装顺序性、顺序性强。2.3该工艺同心度高，垂直度高，安装速度快，偏差小。3适用范围本工艺适用于采用立式轴流泵机组的所有泵站。4工艺原理叶轮中心的安装高度应符合设计高度，保证运行时叶轮中心与叶轮箱中心一致，电机固定转子磁场中心一致或定子稍高(台阶为0% 0.5%H1，HI为定子铁心高度)。 叶轮相对于壳体高或低，叶片上方的间隙和下方的间隙变小，间隙的汽蚀恶化，撞击壳体。 转子相对于定子过高或过低时，电机输出降低，电机效率降低。 转子的中心高于定子的中心时，由于定子的磁性拉伸力有向下的成分，推力轴承的负荷增加。所谓同心度，是指指定子、水泵导向轴承、密封座等固定部件的中心位于同一直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线位于同一垂直线上。 但是，由于车站地基不均匀下沉，特别是上下游的水位差变化，车站身的倾斜值不断变化，所以允许固定部分的中心线稍微倾斜，但是要确保同心。 如果固定部件的心不同，主轴定位中心后，泵轴颈位于导向轴承的中心，转子偏离定子的中心，会引起气隙不均匀、导向轴承偏磨损、单元运转振动，严重情况下，转子与定子会发生碰撞。垂直角度保证镜板与固定构件的中心线垂直，并且旋转构件的旋转中心线与固定构件的中心线平行，并且确定中心并重叠。 当固定构件垂直同心时，镜板要求水平。 不满足垂直条件时，轴线振动处理后，轴线与固定部件的中心线成角度，确定中心后，泵轴颈位于轮毂的中心，转子偏离定子的中心，气隙不均匀。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程精细化过程，强调特点立式轴流泵安装工艺流程：施工准备底座安装下底座叶轮室安装吊起水泵转子体导向叶片体安装弯管安装联轴器轴线调整轴承安装主轴密封安装。立式轴流泵组电机安装工艺流程：施工准备基础埋入材料安装下框架、定子、上框架安装定子安装、转子组装悬挂马达转子上框架安装推力轴承安装联轴器泵单元轴线调整轴承安装调节器安装。5.2立式轴流泵的安装5.2.1准备工作检查基座是否清理干净，考虑土建提供的海拔、轴线是否满足设计要求，抽出泵组x、y轴线，多台单元一次抽出，设定各设置海拔。 中心，海拔标志必须采取保护措施。安装所需工具：1mm10mm厚40mm100mm垫，每台泵至少1套1mm10mm厚40mm100mm斜铁，每台泵至少10枚水平仪一套0.01mm1mm塞规一根水平尺寸，游标卡尺，20cm卡盘，5m外壳尺寸，10英寸平板锉，扳手等工具。5.2.2底座安装泵座是泵组安装的基准部件，基座穿过锚栓，悬挂在泵坑上，用千斤顶、楔子测量基座的高度、x、y轴线、基座的水平测量用框式水平仪和水平梁测量，满足质量标准后，经验合格，做成记录后，浇筑第二期混凝土5.2.3下座叶轮室的安装机床二期混凝土到龄期后，可进行下座和叶轮室的安装，安装完毕后，制作叶轮室安装的中间阶段的检查记录。5.2.4吊起泵的转子体吊起泵的转子体。 在吊水泵转子之前，必须组装转子。 叶片调节机构应在厂家指导下严格按图纸组装。 叶片的角度应与显示角度一致，尽量使调节机构叶片的力均匀，作成叶片调节机构安装整体的检查记录。5.2.5导叶体的安装吊起转子后，进行导叶体的安装，对导叶体的安装进行整体检查，可以做成记录。5.2.6弯管接头安装转子吊起、导向叶片安装完毕后，可吊起弯管进行安装，安装输出段和直管。5.2.7耦合器电动机单独盘车合格后，可连接电动机和泵。5.2.8轴线调整连接轴后，可以运转单元的盘，进行轴线调整，制作轴线调整的检查记录。 泵组轴线合格后，进行旋转部分的中心调整，使电机定、转子之间气隙均匀，使叶轮与叶轮室之间的间隙均匀，使叶轮与叶轮室之间的间隙均匀，同时满足质量标准。5.2.9轴承的安装调整轴线以满足质量标准后，固定大轴，然后安装导水和导水轴承，调整轴承间隙应根据设计间隙和摆动度值分配单侧间隙。 制作水导轴承的整体检验记录。5.2.10主轴密封安装轴承间隙调整结束后，可以安装轴承密封件或安装润滑水管道。5.3电机安装5.3.1准备工作马达安装前清扫坑，准备安装用的安装工具。 向心器、楔形板等。5.3.2基础埋料的设置按照设计的高程，在轴线位置安装底板。5.3.3下框架、定子、上框架的安装采用下框架、定子、上框架的预安装技术，在水泵的转轮和转子被引入前，利用定心器，以所安装的水泵下导向壳体内的镗孔加工面为基准求出单元的轴线，由电动机下框架、定子、 上框架的安装均以该轴线为基准进行安装，调整下框架、定子、上框架的高程、水平、x、y轴线的位置，打开销孔，以满足质量基准，打入定位销。 浇筑第二期混凝土。 二期混凝土到期后，可以吊上下架。 吊起泵轮、弯管。 按下已安装下机架的定位销孔，安装下机架。5.3.4定子的安装、转子的组装在安装定子之前，对定子进行干燥和耐压试验，制作定子耐压试验的记录，定子的安装在预先安装的位置进行。 在转子现场组装，进行转子的干燥和耐压试验，制作定子、转子的测量记录，制作转子组装整体的检查、自我耐压试验的记录。5.3.5吊起电动机的转子转子悬挂是泵组安装的重要工序之一，电动机转子是泵组最重要的部件，在悬挂电动机转子时，由负责人指挥，先在定子上定位，然后慢慢下落，转子进入定子，仔细定位，转子与定子发生碰撞8根板条(约30-40mm宽，比磁极稍长，厚度为气隙的一半)均匀分布在定子、转子间隙内的一根木棒独自抬起，在磁极的正中附近上下移动。 在转子落下的过程中发现木棒被卡住时，要告知现场该方向的间隙过小，立即向相反方向移动转子，在中心调整多少次后，转子顺利下降，要注意防止大轴在其落下千斤顶之前撞到悬吊后，以定子为基准进行转子的初步对位(控制气隙和高程)。5.3.6机架安装吊起电动机的转子，可安装到上框架上。 按下安装前机架上的定位销孔，安装上机架子。5.3.7推力轴承的安装在安装推力轴承之前，推力瓦已经削瓦，要求符号的规格。 推力头和主轴是过渡配合，采用热法，设置前加热推力头，使孔径膨胀间隙增加0.6-1.0mm后再设置。 安装推力轴承后，可将转子的重量移至推力头。 调整推力瓦的力，使透镜板水平，临时固定上导向轴承，使瓦与轴的间隙为0.05mm。 电动机单独开盘车，合格后可以进入下一道工程。5.3.8耦合器吊起转子寻找之后，马达盘车的猴子抬起泵主轴，使轴头靠近内凸缘连接。5.3.9泵组轴线调整联轴器后，可进行单元的盘车，轴线调整。 这是安装泵组件的重要工序，盘车起步缓慢，使旋转部件向组件的运转方向慢慢旋转，在各测量点均匀停止，接触盘车的动力，主轴稳定后，进行读取、记录、马达指导、下导向、法兰上的相对交接，泵在水导向上的相对交接，绝对轴线调整是通过修理推力头和透镜板之间的绝缘垫片以及泵轴法兰面来进行，制作轴线调整的检查记录。 泵组轴线合格后，进行旋转部分的中心调整，使马达固定转子之间的气隙均匀，使叶轮与叶轮室之间的间隙均匀，同时满足质量标准。5.3.10轴承的安装调整轴线以满足质量标准后，固定大轴，安装上导轨和下导轨的轴承，轴承间隙的调整根据设计间隙和传递值分配单侧间隙，制作轴承的安装检查记录。5.3.11减压阀的安装安装调节器，安装单元的测温元件、单元配管。5.4劳动力组织劳动力组织情况表序列号个别工程所需人数备注1行政人员42技术人员43安装工程124吊工35杂役5合计二十八人6材料和设备6.1泵单元部件6.1.1贝尔鼠标喇叭管是中小型立式轴流泵的吸水室。 作用是以最小损失将水均匀地引入叶轮。 喇叭管进口部分呈圆弧状，进口直径约为叶轮直径的1.5倍。 在大型轴流泵中，吸水室多为流路形式。6.1.2叶轮它是轴流泵的主要工作部件，由轮毂、导水锥、叶片等组成。叶轮通常由26片弯曲叶片构成。 截面呈流线型。 叶轮叶片扭曲安装在轮毂上。 根据叶片调节的可能性，可分为固定式、半调节式、全调节式3种。固定式叶片与轮毂一体铸造，叶片安装角度不能调节。半调节式叶片可根据使用要求将叶片安装在某一位置，叶片的安装角度不同，泵的性能曲线也不同。 叶片的调节一般需要停止叶轮拆卸后进行调节，适用于中小型轴流泵。6.1.3导叶导叶装置的外形呈园锥形或园柱形。 由导叶、导叶轮毂和泵壳构成的整体是导叶体。 导叶的作用是将叶轮流出的水流从旋转运动转变为轴向运动，将它们的功能作为压力能量，提高泵的效率。 导叶叶片一般含有612片。 导叶入口边一般与叶轮出水方向一致，可避免水流冲击损失。 导叶出口边始终采用90，使水流变为轴向运动。 外形呈圆锥形是为了逐渐减小水流速度。6.1.4泵轴泵轴由优质碳钢制成，其上端联轴器与传动轴连接，下端与叶轮连接。 中小型轴流泵的泵轴是实心的。 大型轴流泵的泵轴为中空，在中空轴之间配置叶片调节机械，在轴孔内配置操作油管和操作杆。6.1.5出水弯管接头出水弯管和导向叶片体是立式轴流泵泵壳的主要部分，通过法兰连接形成一体。6.1.6轴承轴流泵的轴承由于其功能不同，有两种类型。 一个是导向轴承，承受旋转部件的经向力，起到径向定位作用。 另一种是推力轴承，主要作用是通过立式轴泵承受水流作用于叶片的方向向下的推力。 维持泵旋转部件的重量和转子的轴向位置，将这些推力传递给单元。6.2设备的制造6.1.1在设置立式轴流泵之前，应完成所有设备部件的制造，设备的所有部件应通过检测，在设备的制造过程中进行检测6.1.2施工前编制施工作业计划，对施工人员进行安全、质量培训。机械设备表序列号设备名称设备型号单位数量备注1铺铁40毫米100米方块62斜铁40毫米100米方块603水平仪夹克14游标卡尺0.01mm柄15水平尺柄16游标卡尺柄47拉克20公分柄28箱尺5米个69平板锉10英寸柄310扳手柄111汽车起重机25吨车辆112主车间的天车台17质量控制7.1高程控制单元设置转子磁场中心的台阶和叶片的间隙(叶片和泵壳的间隙)是两个重要的结构技术参数，依赖于固定件和转子的安装台阶。 定子磁场的中心必须与转子磁场的中心相同或稍高，高度差为定子铁心有效长度的O%0.5%，该高度差必须是单元运行时的动态高度差。 叶片外缘和泵壳体为球面，运转时叶轮中心和泵壳体中心海拔基本一致，叶片周围和上下间隙要求均匀。 泵机组的安装顺序是先从下往上，先固定部分再转动部分。 零件安装标高是以叶轮中心设计标高为基准推定的。 重要的是，通过求出定子和泵壳体的安装阶梯差，使单元运转时的定子磁场中心的阶梯差和叶轮中心和泵壳体中心的阶梯差满足要求。7.2同心度控制电机定子和水泵轴窝同心用电路法测量，测量时将下吊锤的钢丝用求出器移动到水泵轴窝中心，以此为基准从定子铁心的上下各四方位测量钢丝的半径，计算不垂直的同心值。 定子相对面的半径差较大，上下一致时定子偏移，用千斤顶调整定子使得定子和泵轴孔垂直同心，定子的上下相对面的半径差较大时，定子倾斜，通过升降定子基板下的调整垫进行调整。 如果定子有倾斜和偏移，首先调整倾斜来处理偏移。7.3直角控制固定部件垂直同心调整后，监视站室的倾斜值，安装推力轴承时，调整承重螺栓的高度，使其方向一致，使镜板与固定部件的中心线垂直，以免镜板与固定部件的中心线倾斜值相等。7.4被力量支配推力轴承受力的问题除了转子磁场中心的台阶受力/J、#F以外，主要是推力瓦受力不均匀。 影响推力瓦力不均匀的因素包括推力头偏心受压、镜板表面不均匀、推力瓦高度不均匀、推力瓦的耐重螺栓的松动和支承部位的刚性不同，横向力作用于旋转部分，镜板浮起等。 安装时，推力头上部支承环的厚度均匀，与电机轴支承环槽的接触均匀，可用小锤轻轻敲入，支承环底面与推力头面的接触均匀。 检查透镜的不均匀度，尤其是在与推力头组装后的不均匀度，尤其要注意研磨推力头与透镜之间