焊条电弧焊板.ppt

,水平固定管子对接是全位置单面焊，通常是无法进行滚动焊接情况下采用的一种焊接方式。,33CO2气体保护电弧焊管对接水平固定焊,一、安全要求,1、二氧化碳气体保护焊弧光较强，焊前应注意个人防护，穿戴好劳保用品，检查设备各接线处是否有松动现象；焊枪及电缆线是否有破损；防止漏电和接触不良现象。焊接过程注意个人保护及提醒周围同学注意防范。2、二氧化碳气体保护焊会产生烟雾、一氧化碳及金属粉尘，因此要注意保持空气流通。3、焊后焊枪小心轻放，不能用手直接触摸焊件，防止烫伤。4、焊后必须把焊件表面氧化皮和飞溅物清理干净；每天工作完毕清理现场。,1、焊机：NBC-350半自动二氧化碳气体保护焊机，使用前应对焊机进行安全检查。,二、焊前准备,2、焊枪：鹅颈式焊枪、推丝式送丝机构,二、焊前准备,3、焊丝：CO2药芯焊丝，规格1.2mm，焊丝不得受潮，焊丝表面不得有油污和铁锈。,二、焊前准备,4、气体：CO2气体，纯度不得小于99.5%，使用时应遵循高压气瓶安全使用要求。,二、焊前准备,5、焊件：材质为Q235钢管，规格：1338mm，用锯床或气割下料，再用车床加工坡口，坡口角度为30,二、焊前准备,6、辅助工具及量具：CO2气体流量表、CO2气瓶、角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、样冲、划针、焊缝万能量规,二、焊前准备,三、焊前装配定位焊,1、工件清理：用角向打磨机、棒磨机把管子内外坡口面及坡口两侧2030mm范围内油、锈等清除干净，见金属光泽。,三、焊前装配定位焊,2、装配定位焊：其目的是把两管装配成合乎焊接技术要求的对接试件。装配间隙为2.5mm，点固焊点为两点或三点，定位焊缝长度为1015mm，厚度为23mm，定位焊缝焊好后用角向打磨机打磨成马蹄形，对定位焊缝的质理要求与正式焊缝相同。,四、焊接工艺参数见下表,五、焊接操作要领,1、打底层焊接操作要领将焊件装配到一定高度的架子上进行焊接，管子焊接自时钟“6”点至时钟“12”点两个半圆开始焊接，焊接时焊枪与管子的夹角随焊接位置的变化而变化，在爬坡焊时，焊枪做锯齿形运动，在两侧钝边处稍作停留，形成熔孔和熔池，开始正常焊接。,1、打底层焊接操作要领打底层焊接时焊丝与管子切线夹角：6点钟焊接位置为859078点钟焊接位置为90105,五、焊接操作要领,1、打底层焊接操作要领打底层焊接时焊丝与管子切线夹角：9点钟焊接位置为901011点钟焊接位置为9010512点钟焊接位置为90100,五、焊接操作要领,打底层焊接注意事项：1、不管从6点-9点-12点或者6点-3点-12点进行焊接，焊枪角度都按以上执行。2、当收弧时，焊枪在收弧处稍停一下进行预热，让焊丝向坡口根部压弧，让电弧击穿坡口根部后稍作停顿，继续向前施焊1015mm，填满弧坑即可。,五、焊接操作要领,2、盖面层焊接操作在焊接前要仔细清理打底层的焊渣，要对打底层不平整的地方进行打磨，自“6”点位置开始引弧，用锯齿形运丝法进行焊接，始终保持短弧焊接，在两侧坡口处稍作停留，使母材与焊缝圆滑过渡，同时保持熔池椭圆形状并且大小一致，前半圆收弧时要填些熔化金属，使弧坑呈斜坡状，为后半圆收弧打好基础。,五、焊接操作要领,2、盖面层焊接注意事项：（1）、盖面焊缝要成型良好，余高应符合技术规定，焊缝与母材要圆滑过渡，无咬边。（2）、盖面层焊接角度与打底层焊接角度基本一致。,五、焊接操作要领,五、焊缝清理,1、焊完焊