设备安装验收规范

设备安装验收规范，1，设备验收和储存2，设备安装前基本验收任务3，作为设备安装前技术人员需要做什么？四、设备安装前一般规定和要求5、6英尺螺栓、垫板和灌浆7压力测试8项目验收、设备安装规范和一般设备安装程序、2006.1、设备验收和储存、工厂验证证书；(外国设备必须经过商品检验)设备说明书质量证书按照装箱单检验，清点库存，做好记录和交接程序；发现质量异议，及时通知建设部门。二、设备安装前基本验收工作、1、基本外观尺寸和外观质量检查和相应的质量认证；2、基础标高基线、水平轴和垂直轴中心线；3、相应的建筑物(建筑)应显示坐标轴。4、设计要求沉降观测设备基础沉降观测点；5、设备安装前，根据设计要求，确保各种基本基线符合要求。6、在设备就位之前，应修整地基表面，将要灌浆的地基表面刨成麻状，去除沾有油渍的混凝土，将放置垫(直到周围50mm)的混凝土表面刨平，刨平部分的水平偏差为2mm/M，与垫接触良好，应清除支架螺栓孔内的杂物。第三，在安装设备之前，作为技术人员应该做什么？1，检查图纸、设备认证和手册以及喷嘴位置2，熟悉设备布局和结构原理图的安装顺序。3、设备开封检查、规格尺寸和重量4、基础验收的同时，确保设备支持尺寸与基础预留锚螺栓一致，同时，要现场调查和测量设备预留孔是否符合设备出入。5、完成施工组织设计和批准并与技术交叉(起重机选择和占位符)6、准备技术文件、4、设备安装前一般规定和要求、4-1技术和文件准备4-2测量设备检查4-3温差的设备安装和措施4-4人员组织的准备4-5材料供应和检查4-6 根据安装前设计图纸或技术文档要求，显示安装标准和位置确定标准，根据相互关联或连接的设备和要求确定共同标准。 具有内部装配要求的设备，用于在安装之前检查内部墙的基准圆周线是否与设备的轴(如板塔)垂直，以确保内部安装的准确性。4-2测量设备的检查、安装和检查设备的准确性应符合国家计量局规定的准确性标准，并定期通过检查。具有4-3温差的设备安装和采取的措施，包括水平仪、经纬仪、漏电保护器、各种表格等，设备安装通常在自然环境温度下进行，运行时在操作温度下进行。安装环境温度和操作温度之间的差异较大的设备时，需要确定膨胀(收缩)的数量和方向，以及最大膨胀(收缩)是否受到外部干扰。固定侧锚螺栓固定、滑动侧锚螺栓孔位置和尺寸、滑动孔中锚螺栓的位置、滑动侧锚螺栓螺母和设备底座间距；固定的外部附着螺栓和孔的形状和大小、有限的连接器强度和支承。、固定终点、滑动终点、4-4人员组织准备、4-4-1人员投入的三阶段培训4-4-2建筑人员技能4-4-3现场人员配置4-4 各种小型设备的准备，各种小型设备的完整性是否符合防爆场所设备和设备的要求，各种临时设施的会计和准备情况，4-7大型吊装设备的会计和实施情况，大型吊装设备的完整性，驾驶员对周边结构、铁路、高压线等大型吊装设备的入场券和占用人许可，架空输电线路的起重机安全距离，4-8特殊设备安装前注意事项，4-8特殊设备安装前注意事项。 陶瓷等脆弱设备安装时的注意事项压力容器安装前的注意事项和相关程序，5，定位和平度，1设备安装前检查，确定喷嘴位置，确定锚螺栓孔或预埋地脚的位置和大小。 2吊装程序重新确定具有3对膨胀节的设备，吊装前计算强度，如果不够，则加固4台设备，安装具有选择5坡度要求的水平设备，寻找平坦基准点，没有坡度要求的水平度偏差应偏向设备的排泄方向。对于高温或低温设备，位置偏差应偏向补偿温度变化引起的伸缩方向。5-1设备应寻找积极的平坦点选择，寻找设备，平坦应根据基本安装基线匹配设备的基点进行调整和测量。调整和衡量的标准条款如下：1设备支撑(裙子支撑、耳支撑)的底部标高必须基于底部的标高基线。2设备的位置和方向基于基础中心线。3垂直设备的簧片垂直度必须基于设备中的0 4水平设备的水平度一般应以设备两侧的中心线为准。1主法兰端口(见设备材料的入口和出口)；2水平或垂直轮廓曲面；3其他指定基准或加工面。5-2设备春节，平版应遵守以下规定，春节、春节在同一平面上相互垂直的两个或多个方向进行。高度超过20米的塔式设备，为了避免天气条件的影响，在一面有阳光，风大于4级的情况下，应避免垂直调整和测量铅。设备发现，平时发现，需要使用垫板(或其他特殊调整部件)调整；调整而不应用固定或锚定螺栓和局部压力。设备安装允许偏差(mm)，6脚螺栓，垫和灌浆，6-1预留孔锚螺栓插入6-2温差的水平设备的安装原理6-3铁面积计算6-4垫组放置位置和数量6-5钢板找到平时规定6-6英尺孔的灌浆作业，6-1预留孔螺栓锚螺栓和孔壁的距离必须小于20mm。锚螺栓底部和孔底部之间的距离必须小于80mm。清除地脚螺栓的油和污垢，但螺纹的暴露部分要用油保护。螺母和垫圈、垫圈和设备底座之间的接触必须良好。螺栓顶部必须暴露两个螺母的螺距。6-2温差变化的水平设备的安装原理，对于在工作温度下膨胀或收缩的水平设备，首先拧紧滑动侧的锚螺栓，设备安装和管线连接完成后，螺母应留出0.5 1mm的间隙，再次拧紧锁紧螺母，以保持此间隙值。使用滑动底板时，清洁设备支撑的滑动面，涂润滑剂，计算6-3垫面积，如果设备的负载直接由垫组支撑，则每组垫面积为：a -垫面积，按公式计算。毫米2C -系数c=2.3n为垫组数(根据锚螺栓数n 和设备底座的刚度选择)R -基础混凝土的抗压强度(可用作混凝土设计标签)G1 -设备、材料和附件的重量，千克力G2 -消除锚螺栓拧紧后作用于垫的总压力d -。锚螺栓材料的许用应力；6-4垫组放置位置和数量，每个锚螺栓两侧各应有一套钻头，垫组应尽可能靠近锚螺栓；根据设备底座的刚度，两个相邻衬垫组的间距通常约为500mm。有加强材料的设备支架，铁垫要铺在加强材料下面。寻找6-5铁栅栏，寻找平时的一般规定，铁桶必须使用斜线对，搭接长度必须小于总长的3/4，斜线垫下面必须有平垫；需要对大型设备的主要负载使用垫组、平垫；必须尽量减少每个铁组的块数。一般应少于4个，少使用薄垫。放置平垫时，最厚的在下面，最薄的在中间，调整后各垫相互焊接，但铸铁垫不焊接；每套垫必须干净、稳定、良好的接触。垫表面的油必须清除干净。设备平整后，各组的铁必须拧紧。可以用0.25千克手锤按组进行点击音程检查。中小型设备的衬垫高度通常为3060毫米，大型设备的衬垫高度通常为50-100毫米。调整设备后，平整垫应暴露设备支撑楼板的外侧边缘10 20mm，倾斜垫应比平整垫突出至少10mm。支架组应延伸到设备支架的底部，并确保设备支架的机械平衡。安装在金属结构上的设备变平后，该垫必须与金属结构焊接。6-6井底灌浆作业，初期寻找设备并平整后，底部螺栓预留孔灌浆作业即可完成。只有保留了孔灌浆，混凝土强度在75%以上，才能进行设备的最终发现、调平和锚螺栓固定工作。设备安装精度经确认，在进行二次灌浆层的灌浆工作之前，隐蔽工程记录已完成。灌浆前，灌浆用水清洗干净，使之透明。环境温度低于0时，必须采取防冻措施。地基表面的积水要吹干净。灌浆前通常需要安装外部模板。灌浆一般建议使用细碎石混凝土，其标签要比基础混凝土标签高一级。灌浆时，不能一次装满设备，一次浇一次水，要密密麻麻地敲打。捣固时不能歪锚螺栓，也不能影响设备的安装精度。设备外边缘的水泥浆层的底部应平整美观，顶面略微向外倾斜，高度应略低于设备底座底部底部边缘的顶面。对于有特殊要求的基础，灌浆和发面根据模式或技术文件要求执行。7压力测试，7-1压力测试前需要做的工作7-2液压测试一般规定7-3设备压力测试资格标准，熟悉压力测试前需要做的工作，设备结构和技术要求；验证是否对设备内部执行了清洁检查，关闭得好，或没有问题的设备未打开清洁检查。设备外部连接器和垫、固定螺栓必须满足要求。水压试验时要核算地基或地基的承载能力，为了防止事故或设备损坏，要有可靠的支持和固定。设备的高处必须有排气口，以便在给液体充电时排出设备内的空气。试压盲文必须经过核算，并有足够的强度。液压测试一般规定，液压测试一般应在设备隔热前进行；用水作为压力测试介质时，要使用干净的水。测试奥氏体不锈钢设备或奥氏体不锈钢衬里设备的水时，应采取防止氯离子腐蚀的措施。否则水中氯离子含量为25ppm要限制不超过。试验温度必须低于液体沸点温度，新钢的试验温度必须高于材料的脆性转变温度，具体取决于设计模式。使用石油蒸馏产品进行液压试验，试验温度应低于石油产品闪点；碳钢，16MnR钢设备液压试验，温度必须在5 以下。其他低合金强迫设备(低温设备除外)的液压试验时，液体温度必须低于15 。由于板材厚度等原因，材料的脆性转变温度升高，因此，试验液体温度也要相应提高。其他钢铁设备的液压试验温度取决于设计图纸。如果设备充满液体，设备的壁温必须与液体相同，才能慢慢上升到规定的试验压力，充电10分钟，然后将压力降低到设计压力，保持至少30分钟，然后进行检查。液压测试完成后，应慢慢降低血压。用水作为试验压力介质时，必须将试验压力数排放到排水口。液体排出后，应用压缩空气或其他惰性气体干燥装置的内部表面。规定用于气压测试的气体一般必须是干燥干净的空气、氮或其他惰性气体。对有油或防潮要求的设备，无油干气。对于碳钢和低合金钢设备，试验压制介质温度不能低于15；对于其他钢铁设备，试验压制介质温度必须满足设计模式要求。压力测试时，要慢慢增强到指定测试压力的10%，10分钟内对所有焊接和连接部位进行初始检查。合格后继续上升到指定试验压力的50%，然后逐步将按等级指定的试验压力的10%的顺序增大到试验压力，保持5分钟，保持到设计压力至少30分钟，然后进行检查。气压测试应在相关安全部分的监督下进行。设备压力测试通过标准，设备及各焊接无泄漏设备隐形异常变形维修，焊接深度大于9mm或壁厚一半以上的高强度钢设备，焊接维修部件应按照原检验方法进行检查，没有超出原标准的缺陷。8工程验收，1、设备制造厂的工厂产品验证、质量证明和相关技术文件；二是设备验收库存记录；三是重要的流程转移记录；四