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1/325MW汽轮发电机组低频振动诊断及处理图3振动时间历程图2处理措施油膜振动的处理措施很多，总的来说是尽量减小转子上扰动力及设法增加轴承的稳定性。所谓稳定性，从根本上说决定于轴颈中心和轴承中心之间偏心距的大小。偏心距越大，则稳定性越好；反之偏心距越小，稳定性越差。考虑到4号轴承是油膜振动的起源点，本着先易后难的原则，决定在停机时着重对4号轴瓦进行现场处理。21增加轴承预载荷该机组在升速及空载下未出现低频振动，只在带负荷后才出现上述现象。经分析可能由于在运行中轴承座及基础受热、氢压、发电机负荷等因素的影响，使得在冷态下调整好的各轴承标高在热态下发生变化而改变了轴承的负荷分配，当这种变化超过一定值时，负荷过小的轴瓦就可能出现不稳定。4号轴承为圆筒瓦轴承，轴颈为240MM，轴瓦长度为240MM，其长径比为10，轴承比压为115105PA。根据以上分析，决定增加4号轴承预负荷，将4号轴瓦上抬005MM，5号瓦垫高015MM。22减小轴承顶部间隙2/3理论分析得知，椭圆瓦的稳定性比圆筒瓦要高些，减少圆筒瓦顶部间隙，该瓦就变成椭圆瓦。这样，减小顶部间隙除增加偏心率外，还使得上瓦形成了油膜。此油膜力是向下的，其作用相当于增大负载，即增大轴承比压，其稳定性就得以提高。停机中将4号瓦顶部间隙减少为039MM，其间隙比为16。23刮大轴瓦两侧间隙刮大轴瓦两侧间隙，其实质就是增大轴瓦的半径间隙，这样轴瓦的椭圆度随之增大，稳定性得以提高。4号瓦在未刮进出口油囊前，轴颈与轴瓦的接触角达70，修刮后其接触角为50。与此同时，3号瓦经翻瓦检查后，也将原接触角60修刮达55左右。3号瓦在翻瓦中发现上瓦原焊补的乌金有一处脱落，检修中换备用瓦。24润滑油油质检查机组采用国产20号透平油，经对大修前、后油质化验对比分析，其粘度等指标符合要求。经以上处理后，再次启动，在空负荷3000R/MIN下3号瓦水平振动比处理前明显减小，由原来59M减至13M，其它轴瓦振动也有减小。并网运行中带有功负荷45MW，1小时42分后，4号瓦水平振动开始出现20HZ低频分量，与此同时3号瓦也产生20HZ低频分量见图4。3/3在此期间改变有功，从1MW6MW变化检测因锅炉制粉系统故障，无法带大负荷，机组振动无明显变化；经改变润滑油温从3944变化情况来看，低
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