品质培训基础知识.ppt

质量培训的基础知识，质量管理历史的第一部分，1。工业时代之前的质量管理：1.1操作员质量管理：通过操作员自身的技能和经验来检查产品质量。2.工业化时代的质量管理：2.1领班的质量管理：由于大规模生产、标准化和零件互换性的要求，人们非常重视领班的质量管理作用；2.2检查员的质量管理：20世纪初，美国的泰勒引入“科学管理”和“科学分工”来培养专职检查员。人们对质量管理的理解仅限于质量检验。测试仪器或仪表用于100%的严格检查。缺点是没有质量预防措施，大规模生产检查的成本太高，不切实际。2.3统计质量控制：1924年，美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，将数理统计引入质量管理，并成功地创建了控制图。1930年道奇和罗明提出了统计学和抽样方法。由于前线弹药自爆严重，美军工厂首先提出了检查和预防的质量管理理念。2.4全面质量管理：1950年以后，随着航天时代的到来，人们对质量的要求越来越高，主要体现在产品的安全性、可靠性和经济性上。关注产品责任和质量保证不能仅仅通过质量检查和应用统计方法来实现。1961年，美国通用电气公司质量经理保姆法甘发表了全面质量管理。他强调，全面质量管理是一个系统工程：把重点放在市场研究、产品开发和设计、生产和服务的每一个环节上，以最经济的先导来满足顾客。戴明和朱兰还提出了全面质量管理的重点：只注重个别部门是不够的。应针对所有覆盖的部门进行质量规划，以实现合理的成本和市场所需的更高质量的产品。戴明的质量控制法14是可靠性工程开始的原始来源。/thread-4044-1-1.html,3.经济一体化时代质量管理硕士戴明博士和戴明质量管理十四条规则介绍3.1质量管理国际化：随着国际贸易的发展，质量需要共同的语言和标准。1979年，国际标准化组织(标准化组织)成立了自己的质量管理和质量保证技术委员会(TC176)、国际标准化组织9000: 1987、国际标准化组织9000: 1994到目前的国际标准化组织9000: 2000，所有这些都是数量符合国际标准化更新的证据。ISO9001，ISO14001，SA8000和其他学习和交流论坛/forum-37-1.html,第二部分质量意识和成本，1。质量意识和信念：1.1质量是价值和尊严的起点；1.2质量是设计和制造的，决不是测试的。1.3质量意味着责任；1.4质量是一种习惯，是第一次把事情做好的决心和信心！1.5质量基于数据。有效的决策是基于对事实的准确分析，而不是基于领导者的决策。1.6质量管理始于教育，止于教育！1.7、质量管理，现场第一(立即去现场，立即了解实际情况，立即处理现场问题)，要始终坚持“细节中有魔鬼”的信念，但细节并不意味着必须写大量的文件！1.8标准化是质量的基础，不仅是管理标准，也是技术标准。我们应该尊重标准，尤其是客户标准。“离开了实验室，就没有高技术，只有执行纪律”1.9质量是用金钱衡量的，“用金钱衡量质量是非常重要的，因为让高级管理人员理解质量的最好方法是：美元”1.10没有掌握质量要求和知识的适用性和符合性，质量意识是不可能谈论的！质量意识不是空中楼阁或虚无缥缈的东西，而是一种真实的现象，可以随时用行动来检验，让每个人都知道。1.11质量是适用性。坦率地说，它容易使用，但不容易使用。这与我们的市场有关。质量越好，市场份额就越大。相反，这将导致市场份额的缩水。1.12质量是要全面参与的，这就要求领导者创造一个环境，让员工能够充分发挥自己的才能，这样他们的才能才能给公司带来最大的利益！1.13产品的适用性：(从使用角度看质量)产品必须满足指定的或潜在的需求，这些需求可以在技术规范中规定，也可以不规定，但必须满足用户在使用过程中的实际需求。“需求”是动态的/变化的/发展的和相对的，随着时间/地点/用户/和社会环境的变化而变化；1.14质量意味着一个人应该对自己的生活和工作有好的品味。这样，一个人做的东西是好的。质量成本质量成本通常分为预防成本、识别成本和损失成本，其中损失成本又分为内部损失成本和外部损失成本。控制成本、控制失败成本、预防成本、评估成本、内部损失成本、外部损失成本、3.1预防成本与防止产品和服务出现不良质量相关的活动成本，包括新产品设计评审、质量计划、供应商质量调查、过程能力评估、质量改进小组会议以及质量教育和培训费用。3.2预防成本知识表A .质量计划成本；过程控制成本；客户调查成本；质量培训和工作能力提高成本；产品设计资格/生产前评估成本；质量体系研究和管理成本；供应商评估成本；其他预防费用；3.3签署成本：与产品和服务的测量、评估或检验相关的成本，以确保符合质量标准和操作要求。这包括从工厂和货物来源购买的原材料的检验和测试费用，以及鉴定、核实和检验活动的费用。产品、服务或过程审计费用；测量工具和测试设备的校准，包括相关供应商、材料和外部服务的成本。3.4签署成本知识清单甲.采购材料的测试和检验费用；b .实验室或其他测量服务费用；c .检查费用；d .测试费用；检查工作费用；f .测试和检查设备的调整费用；g .测试和检验材料和小质量设备的费用；h .质量审计费用；g .客户满意度调查费用；3.5内部故障成本是指在产品提供给客户之前发生的故障，如产品的返工和修理、复检和复试、材料退化、库存积压和意外故障3.6内部故障成本知识清单A .报废损失费用；返工或修理损失费；降级损失费；停堆损失费；产品质量事故处理费；内部审计和外部审计遗漏更正费；其他内部故障费用3.7外部故障成本在产品或服务提交给客户后发生。包括处理客户投诉、现场服务、客户退货、保修、产品召回和民事诉讼等。3.8外部故障成本知识表A .投诉费；产品售后服务及保修费；三、产品责任费；其他外部损失费；质量成本在企业营业额中所占的比例：(a)菲利普罗斯贝，质量管理大师，估计为20% 40%。质量管理大师费根鲍姆估计占10% 40%。英国的一项调查估计这一数字在20%至35%之间。菲利普。克罗斯比，质量管理硕士，实现：零缺陷父亲/thread-4486-1-1.html,什么是质量成本？质量成本控制与管理原理分析模型图/thread-4540-1-2.html, iso 9000:2000标准八项原则第三部分。ISO 9000国际标准是各国质量管理和质量保证经验的总结，是各国质量管理专家智慧的结晶。可以说，ISO9000是一本非常好的质量管理教科书。ISO9000标准2000版提出了质量管理的八项原则。这八项原则体现了全面质量管理的基本理念。这八项原则分别是：GB/T 19000-2008/ISO 9000:2005质量管理体系：基础和术语/thread-3568-1-1.html,1.关注顾客：“组织依赖顾客”。因此，组织应该了解客户当前和未来的需求，满足客户要求，并努力超越客户期望。”顾客是决定企业生存和发展的最重要的因素。服务客户、满足客户需求应该成为企业生存的前提和决策基础。为了赢得客户，组织必须首先对客户当前和未来的需求有一个透彻的理解和把握。在此基础上，满足顾客需求，努力超越顾客期望。为了确保企业的运作是以客户为中心，企业必须把客户需求放在第一位。2.领导”领导者建立组织统一的目的和方向。他们应该创造并保持一个内部环境，让员工能够充分参与实现组织目标。”企业领导者可以统一组织的宗旨、方向和内部环境，创造一个员工可以充分参与实现组织目标的环境，从而带领全体员工共同实现目标。各级人员的充分参与是组织的基础。只有他们充分参与，他们的才能才能给组织带来好处。”产品和服务质量是企业各部门和人员工作质量的直接或间接反映。因此，一个组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导，还需要所有人员的参与。只有他们的充分参与，他们的才能才能给组织带来最大的利益。为了激发全体员工参与的积极性，管理者应该对员工进行质量意识、职业道德、以顾客为中心的意识和职业精神的教育，同时通过制度化的方法激发员工的积极性和责任感。在全员参与的过程中，团队合作是一种重要的方式，尤其是跨部门的团队合作。4.过程方法“将活动和相关资源作为一个过程来管理，这样可以更有效地达到预期的结果。”质量管理理论认为任何活动都是通过“过程”来实现的。通过分析过程、控制过程和改进过程，我们可以控制影响质量的所有活动和所有环节，确保产品和服务的高质量。因此，在开展质量管理活动时，有必要关注过程，并将活动和相关资源作为一个过程来管理，以便更有效地获得预期的结果。系统管理方法“将相互关联的过程作为一个系统来识别、理解和管理，这有助于组织提高实现目标的有效性和效率。”发展质量管理需要系统的方法。这种思想应该体现在质量管理的各个方面。在建立和实施质量管理体系时尤其如此。一般来说，它的系统思维和方法应该遵循以下步骤：a .确定顾客的需求和期望；建立组织的质量方针和目标；c .界定程序和责任；d .确定过程有效性的测量方法，并使用它来确定当前过程的有效性；寻找改进的机会，例如确定改进的方向；实施改进；监控改进效果并评估结果；评审改进措施并确定后续措施等。持续改进“整体绩效的持续改进应该是组织的永恒目标。”质量管理的目标是顾客满意。客户需要不断改进，因此，企业必须不断改进才能不断获得客户支持。另一方面，竞争的加剧使企业的经营处于“逆水行舟，不进不退”的境地，要求企业为了生存而不断改进。7.根据事实做出决策“有效的决策基于数据和信息分析。”为了防止决策失误，我们必须以事实为依据。因此，有必要广泛收集信息，并采用科学的方法进行研究8.与供应商的互利关系组织和供应商是相互依赖的。互利的关系可以增强双方创造价值的能力。”在当前的商业环境下，企业与企业已经形成了“共生共荣”的企业生态系统。企业之间的合作关系不再是短期甚至一次性的合作，而是致力于双方共同发展的长期合作关系。ISO9001:2008培训材料下载/thread-2044-1-1.html,第四部分质量管理常用工作方法和分析方法。1.PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法(程序)，它将质量管理的全过程分为四个阶段：计划阶段、实施阶段、检查阶段和行动总结阶段。第一阶段是计划阶段，分为四个步骤(1)分析现状，找出主要质量问题(2)分析引起质量问题的各种影响因素(3)找出影响质量的主要因素(4)针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划并设定目标。第二阶段是实施阶段：根据计划目标实施计划。第三阶段是检查：检查实际执行结果，看计划的预期效果是否达到。第四阶段是A阶段(总结和处理)，分为两个步骤：(1)总结成熟的经验，并将其纳入标准体系和规章制度，巩固成果，防止失误；(2)将本轮PDCA循环未解决的问题纳入下一轮PDCA循环解决。PDCA:什么是PDCA？PDCA循环原理是什么意思？PDCA循环图和PDCA模型/thread-379-1-1.html,SGSPDCA培训材料。RAR /Thread-3914-1-1.html, 5W2H方法：什么：做什么？你在做什么？我能怎么做呢？我该怎么办？什么浪费？为什么：这个人为什么这么做？你为什么这么做？你当时为什么这么做？你干嘛这样？为什么会有浪费？哪里：在哪里做？你在哪里做？哪里做得好？我能在哪里做它？我应该在哪里做？去哪里浪费？什么时候：什么时候完成？什么时候完成的？什么时候准备好？我们什么时候能做它？我应该什么时候做？它什么时候被浪费了？谁来做这件事？谁在做这件事？如何做好？我能怎么做呢？谁应该做这件事？谁浪费了？如何：如何？怎么做？如何做好？没有别的办法吗？没有别的事可做吗？如何浪费？费用是多少？3.5M1E方法：人-机器-材料-方法-测量-环境-从5M1E的6个因素分析问题的原因、结果、现象和概率。5M1E是什么意思？人、机器、材料、方法、测量、环境/thread-4986-1-1.html, 4、7质量控制方法：1)应从如图：所示的现象中发现特征；2)直方图：总体观察；3)检查表：以便于查找信息；4)柏拉图：选择了重要的问题；5)逐层方法：探究问题；6)控制图：将从图中深入讨论。7)散点图：找出因果关系。七招：第一招：鱼骨追因/thread-696-1-1.htmls第二招：被直接分配到/线程698-1-1。html的第三招：检查收集到的数据/thr