TC5010塔吊专项施工方案

第一节，汇编基础2第二节，项目概述2第三节、场地工程地质条件3第四节、塔式起重机基本性能4第五节、塔吊基础定位及施工5第6节，现场和机械设备人员准备6第7节、塔吊安装调试7第八节、塔吊拆卸10第九节。墙壁连接装置的拆卸和组装10第10节、塔式起重机日常维护和操作使用11第11节，安全措施12第12节、塔吊沉降、垂直度测量及偏差校正13第13节，防撞措施13第14节、塔式起重机计算书14QTZ50(5010)塔式起重机专项施工方案第一节，设立依据本计划主要依据施工图纸、下列规范和参考资料编制：塔式起重机设计规范(GB/T 13752-1992)地基基础设计规范(GB 50007-2002)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)建筑安全检查标准(JGJ 59-99)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)1.调查报告没有。2010-219年，由调查研究所于2010年8月提供2.根据甲方提供的施工图纸3、塔式起重机设计规范(GB/T 13752-1992)地基基础设计规范(GB 50007-2002)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)建筑安全检查标准(JGJ 59-99)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)4、塔式起重机制造商提供的图纸和技术资料第二节，项目概述1地理位置：本项目位于武清区杨村北，东邻新华路，西接建设路，北接菜园路。2拟建项目概述：第二标段包括：1，10 13，共5个单元工程，总面积37962平方米。它们都是住宅楼，地下一层，地上16层。底板埋深考虑为4.00米，采用框剪结构。3塔式起重机布局：本标段分为三个施工段：TC 561010，13) TC5610塔吊 11，12) TC5010塔吊。详见平面图。第三节、场地工程地质条件1拟建场地概述拟建场地的地貌单元属于华北平原东部滨海平原地貌，属于海陆交互相沉积地层。在调查过程中，现场略有波动，孔口标高在5.16米至7.50米之间2地基承载力特征值根据地质调查报告，地基土承载力特征值如下地基承载力特征值表2-4地层岩性顶部标高(m)层厚度(m)地基承载力特征值(千帕)1粉质粘土3.36.400.63.0902粉质粘土1.264.301.02.895粘土-0.242.500.83.0901粘土-1.870.832.05.4952淤泥-6.24-3.531.806.83130粉质粘土-9.38-6.530.803.60120粉质粘土-11.22-8.801.103.701301粉质粘土-14.59-12.04.706.831402粉质粘土-19.39-17.12.004.90150粉质粘土-23.82-21.111.53.801401粉质粘土-25.95-23.870.92.501502淤泥-27.55-24.633.19.101803粉质粘土-37.26-31.782.707.801503基坑设计参数根据地质勘察报告，基坑设计计算参数如下基坑设计参数表表6-1地层名称顶部标高(m)层厚度(m)自然严重程度标准值(千牛/立方米)抗剪强度指数标准值快速切割固结剪切c(千帕)()c(千帕)()(1) 2块素填土4.57.430.62.518.414.17.617.39.61粉质粘土3.36.400.63.018.714.68.818.510.711淤泥2.174.801.02.419.611.325.315.128.32粉质粘土1.264.301.02.818.918.89.719.513.7粘土-0.242.500.83.018.519.18.421.412.21粘土-1.870.832.05.418.314.27.617.811.02淤泥-6.24-3.531.806.8319.812.928.113.329.2粉质粘土-9.38-6.530.803.6019.216.18.322.312.5粉质粘土-11.22-8.801.103.7019.515.78.921.012.84地下水位调查期间，场地稳定地下水位约1.22.0m(大沽高程约4.8m)，初始水位约1.42.2m(大沽高程约4.6m)。勘察深度内场地地下水位主要为潜水微承压水，地下水通过大气降水补给，通过大气蒸发排放。一般来说，场地的地下水位随季节变化而波动。水位在高水位季节上升，在低水位季节下降。多年来地下水位的波动幅度约为0.8m.第四节：塔式起重机的基本性能用于天然地基的塔吊参数为：塔式起重机类型：TC5010塔式起重机重量：490千牛顿最大提升载荷：40kN塔式起重机额定提升扭矩：570kNm塔式起重机的起升高度为55m，塔身宽度为1.6m第五节、塔吊基础定位及施工1基础开挖采用边坡开挖。开挖过程中，测量人员应随时进行测量，并及时撒灰，防止超挖和欠挖。2座垫结构将基坑挖至设计标高，并报监理工程师进行基坑验收。验收合格后，做一个厚度为100毫米的C15混凝土垫层。垫层尺寸为6600 * 6600毫米，每边比混凝土基础高出100毫米。垫层采用100*100木方模板。垫层的表面被压实、压平和压光。3砖砌体当垫层混凝土达到设计强度时，应在垫层上砌一圈240毫米厚的砖墙。4塔吊基础防水施工不5塔吊基础选择混凝土基础尺寸：长*宽*高=6500 * 6500 * 1350毫米6基础混凝土浇筑(1)基础混凝土强度为C35，混凝土保护层厚度为50毫米(. 2)混凝土浇筑采用“整体水平分层法”。每层浇筑厚度约为500mm，保证在下一层初凝前回到上一层浇筑。每隔500mm应设置长轨距杆并用红色油漆标记。(. 3)混凝土浇筑应由混凝土泵车进行。应清除模板中的垃圾和泥浆。浇筑前，混凝土垫层应浇水湿润，并清除积水。混凝土应振动并压实，不得有任何缺陷，如蜂窝、孔洞、外露钢筋束、裂缝等。(4)在混凝土浇筑过程中，一组标准养护试块和一组条件相同的试块应保留28天。7排水设施塔架基础外设置500毫米* 500毫米* 1000毫米集水坑，雨天积水后，用潜水泵将集水坑抽到现场排水沟内。塔基础周围应有2%的排水坡度，以防止排水不良造成基础侵蚀。8防雷接地设施塔吊基础架体上焊接有螺栓，用多股铜线引至混凝土基础下方，用镀锌角钢埋在土中焊接成一体，作为塔吊的防雷接地设施。接地电阻不得超过4。9数据收集在施工过程中，资料员负责收集和整理所有与塔吊基础施工有关的资料。第6节现场和机械设备人员的准备1、塔基础周围，清理场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆场和吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3.塔吊安装和拆除范围以上的所有临时施工电线必须拆除或改道。4.机械设备准备：一台汽车起重机，一个电工和钳工工具，一根钢丝绳，几个U形圈，一个水准仪和一台经纬仪，一个万用表和一个钢管尺。5、塔吊安装必须由合格的专业队伍操作。第七节、塔吊安装调试1.安装要求：轴销必须插入端部，开口销必须紧固。地脚螺钉和塔架连接螺钉必须拧紧。要求专职焊工焊接墙壁。垂直度必须控制在千分之一以内。2.塔式起重机的安装顺序：检查基础安装底架安装基础部分安装三个标准部分安装预提升套筒架安装回转机构总成安装塔帽安装驾驶室安装平衡臂提升12个配重(根据设计要求)组装提升臂提升提升臂提升剩余配重。各道工序应严格按照标准要求施工，在前道工序完成前，严禁进行下道工序。3.注意事项：安装人员必须戴安全帽；严禁酒后工作。非安装人员不得进入安装区域。(2)调整爬升架导向轮与塔身之间的间隙，最好是3-5毫米，放松缆绳长度至略大于总爬升高度，用吊钩吊起一个标准接头，放在引入横梁的小车上，移动小车位置，使塔吊的上重心落在顶升油缸的铰接点上，然后拆下连接在支架与塔身之间的八个高强度螺栓，检查爬升爪是否影响爬升。(3)、将顶升梁挂在塔体的台阶上，启动液压系统，所有活塞杆伸出后，稍微收缩活塞杆，使爬爪停留在塔体的台阶上，然后收回所有活塞杆，使顶升梁再次挂在塔体的台阶上，并再次伸出所有活塞杆。这时，塔身正好有一个标准截面的空间。(4)、拉动引入车，标准节到塔身正上方，对准标准节螺栓连接孔，缩回上下标准节之间的活塞杆接触，用高强度螺栓连接上下标准节，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓连接上下轴承与塔身。(5)、以上是自升式分段添加过程，连续分段添加，重复以上过程，安装八个标准分段后，以便塔吊能吊装作业。5.顶进和补口过程中的注意事项：(1)、由于自升梁悬挂在塔身的台阶上，使油缸的活塞杆全部伸出，在此期间架上的爬爪搁在台阶上，必须仔细观察架上相对自升梁和塔身的运动，有异常情况立即停止自升。(2)拆除连接在下支架和塔身之间的高强度螺栓，以备添加接头。接头添加完成后，连接下支架和塔身之间的高强度螺栓。在此过程中，严禁旋转或操作起重臂。(3)、连续节段，在每个标准节段后，用塔吊本身起吊下一个标准节段前，塔吊下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接好，但不能拧紧。(4)、标准节有台阶的一侧必须对齐。(5)、塔吊与节时，应使所有导向轮在套架上压紧塔身主弦外表面，并检查塔身标准节各接头之间的高强度螺栓是否拧紧。(6)、自升式作业过程中，必须有专人指挥，专人监护电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非相关操作人员不准登上爬架的操作平台，不准擅自启动泵阀开关等电气设备。(7)、顶升作业必须在白天进行，如果遇到特殊情况，需要夜间作业时，必须有足够的照明设备。(8)、只有当风速低于13m/s时才进行顶升操作，如顶升过程中突然遇到风力增大，必须停止顶升操作，拧紧连接螺栓，使上下塔身合二为一。(9)、顶升前必须松开电缆，使电缆松弛长度略大于总爬升高度，并做好电缆的牢固工作。(10)、在顶升过程中，由于回转机构制动严密，严禁回转等操作。如果发现故障，必须立即停止检查。如果没有查明原因，也没有排除故障，就不允许攀爬作业。6.调试标准：极限和扭矩极限必须根据塔机性能表中的重量进行。每个限位开关调整后，必须动作灵敏，试三次，每次必须合格。正确连接接地线。接地线应在两点对称接地。接地电阻不得大于4欧姆。第八节，塔吊拆卸1、现场使用完成后，必须及时通知公司，选择合格的队伍进行拆除2、塔吊塔身下放作业：(1)、调整爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以3-5毫米为宜，移动小车的位置，使塔吊的上重心落在顶升油缸上的铰接点位置，然后拆除支架和拖板(2)启动液压系统。所有活塞杆伸出后，将吊梁挂在塔身的下一级，拆下塔身与塔身之间的连接螺栓，轻轻提起活塞杆，将上下支架与塔身分开，将标准接头推出至引入梁的顶部，然后收回所有活塞杆，使爬爪停留在塔身的台阶上。 再次伸出所有活塞杆，使提升梁再次位于塔体的上台阶上，收回所有活塞杆，将上下支架与塔体连接，并插入高强度螺栓。(3)、以上是塔身下放过程，连续下放塔身，重复以上过程。(4)、拆除时，必须按照先降后拆的原则进行附墙，设专人现场安全监控，严禁操作楼层交通。3.当移至基本高度时，应借助移动吊车将其移出，必须按移出顺序移出。4、顶升和分段过程中的注意事项。第九节。墙壁连接装置的拆卸和组装当塔吊高度超过独立高度时，应立即附着在建筑物上。首先根据说明书确定附着点的高度，安装预埋件。如果第一个附着点不在指定位置，附着点只能降低而不能升高。如果附着点远离建筑物，则应重新设计计算，只有在批准后才能开始施工。1.塔架吊装前，应严格执行先安装后吊装的原则，即先安装附墙装置，再进行塔架吊装作业。当自由高度超过规定高度时，应先安装附墙装置，然后才能起吊塔架。2.拆除塔架时，还必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套下降到附墙时，塔架本体不能再次拆除。无法移除墙壁连接设备。严禁在下放塔架前拆除墙壁附着装置。第十节、塔式起重机的日常维