PE绿化给水施工方案

绿色供水建设方案本工程绿化给水管道采用聚乙烯给水管件，热熔连接，施工技术要求：1、施工顺序安排首先确定施工顺序，应充分考虑工程技术的特点和工种的技术要求，并在技术条件允许的情况下尽量组织工种之间的搭接。2.给水管道具体施工方案2.1沟槽开挖本工程沟槽开挖基本采用机械开挖。根据设计和施工图纸，沟槽开槽时，沟槽底部宽度应符合设计要求，沟槽底部应夯实平整，不得有碎石、硬块和其他突出物。沟槽开挖质量应符合相关规范和规定；(1)不要扰乱自然基础。(2)挖至设计标高，检查沟槽深度、沟槽宽度和土质，确保管道铺设质量。管沟中心线两侧的净宽度不得小于管沟底部开挖宽度的一半；土方开挖时槽底标高允许偏差为20毫米。(3)沟底应保持平直，不得超挖。若已超挖，应采用中砂进行处理，并将复合土压实至设计标高。若基坑为淤泥和空土，应清除淤泥和空土，回填中砂，厚度大于0.30米，若为岩石，应超挖0.30米以上，然后整平填砂至设计标高。(4)挖至沟底设计标高后，立即联系监理人员验收，并尽可能负责。(5)机械沟采用正挖法开挖。挖掘机应沿沟渠方向放置，并在挖掘时后退。沟槽底部应保留10厘米以上的原土层，基础应由前辈平整整齐。(6)槽壁应保持平整。对于一些不能机械开挖的残积土，如边坡和槽底，边坡和槽应人工修复。(7)开挖管沟发现已建地下设施或历史文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位进行处理。(8)挖土应从边向中间进行，以利于排水，分层分步进行。(9)为便于管道铺设、运输和堆料，一边堆土，另一边堆料，沟边1m内不得堆土。(10)所有弃土应运至施工单位指定地点或现场。(11)高压线路下堆土时，堆土顶部与高压线路之间的垂直净距不得小于3m。3.沟渠排水当挖沟时，地下水会从沟底涌上来，造成沟内泥浆甚至积水，影响地基承载力。局部区域的沟渠必须排水。(1)排水采用明沟集中排水。该井位于沟槽外部，并紧靠沟槽的底部边缘。(2)施工排水系统排放的水应输送至抽水影响半径，或通过沉淀池排入有源头的排水管，不得排放至路面影响交通，或排放至池碴层产生“春土”。(3)施工排水过程中，应连续排水，并定期检查和维护排水系统。4、预留预埋(1)在施工准备阶段，专业工长应认真熟悉施工图纸，找出所有预埋的预留点，并统一编号，同时与其他专业人员沟通，避免今后安装时出现冲刷和交叉现象，减少不必要的返工。(2)防水套管和过套管严格按照标准图集加工制造。套管长度应根据结构施工图尺寸确定。5、PE管连接采用热熔连接，管道与管件相配合(5)连接时，管端不旋转地被导入加热器，并插入到标记的深度。同时，管件被推到加热头上而不旋转，以达到指定的标记。一般来说，加热时间可以通过心中默读数字的方法来掌握，也可以观察管件和管道的加热程度。当一圈PPR热熔法兰出现在模头上时，管件和管道可以从模头上拆下来进行下一步加工。(6)达到加热时间后，立即将管子和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速均匀地将管子和管件插入标记的深度，不要转动，以便在接头处形成均匀的凸缘；(7)在规定的加工时间内，刚焊接好的接头也可以稍加矫正，但严禁转动；6.管道安装(1)给水管道安装工艺流程：安装准备材料检验预制主管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)管道的安装和铺设a、室外绿化供水管可沿地面坡度敷设，供水管埋深不小于0.5米，管道埋深不小于0.7米，若为排水管或大管，供水管应朝上敷设。如果供水管道在交叉点埋深不够，应穿2号钢管套管。b .铺设管道时，管道可沿管道方向放在沟槽边缘，并依次放在沟槽底部。为了减少沟渠中的操作量，热熔连接管道应与地面连接一定的长度。维修合格后，进行管道铺设。粘接连接一定长度后，用弹性铺管法铺管。c .管道运行时，运行方式可分为手动运行和机械运行、集中运行和分散运行、单段运行和组合运行。管道铺设方法的选择可根据管道直径、管道长度和重量、管道和接头强度、沟槽和现场条件以及拥有的机械设备数量来确定。下放管道时应小心操作，搬运时应缓慢提升和轻落，并保护与扭口连接的管道。d、在管沟施工的管道接头处，要挖便于操作的操作坑，操作坑的大小见本标准管沟开挖。e、塑料管施工必须切割，切割面应平直。完工后，应清除碎屑，不得有毛刺。7.阀门的安装(1)安装阀门前，检查阀门的规格和型号，检查阀门的外观质量。(2)阀门安装前，应进行抗压强度试验。试验应基于每批10%的抽查(同一品牌、同一规格、同一型号)。如有渗漏裂纹不合格，应抽查20%，如仍有不合格必须逐个进行检测。强度和泄漏测试压力应为阀门工厂规定的压力。并做好阀门测试记录。对于安装在主管道上要切断的闭路阀门，应逐个进行强度和密封性试验。阀门压力测试应在专用压力测试台上进行。(3)阀门的强度和密封性试验应符合下列要求：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；密封性试验压力为公称压力的1.1倍；在试验期间，试验压力应保持不变，阀壳的填料和阀盘的密封面上不应有泄漏。(4)安装阀门时，仔细检查阀门的型号和规格是否符合设计要求。阀体上标记的箭头应与介质流动方向一致。(5)阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。(6)井室中阀门距井室外围的安装距离符合质量标准。大于DN50的阀门应有支撑装置。8.水表的安装在将水表安装到管道中之前，应清除管道中的污垢(用水冲洗)，以避免堵塞。水表应水平安装，t(1)管道铺设后，回填土应严格分层夯实。每层回填土厚度不得超过0.20米，在管道两侧和管道顶部0.20米范围内，回填土不得含有超过10厘米的砖块、石块和硬土块。管道两侧回填土应同步夯实。(2)本工程采用分段回填夯实，相邻断面的茬为梯形，用木夯夯实，用夯锤连接。(3)管道与基础之间的三角形区域应填满。在实时压力下，管道两侧应保持平衡，不得移位或损坏。(4)本工程采用明沟排水，回填时沟内不得积水。(5)施工图规定管道覆土深度不小于100厘米。管道部分可以在结构层中。为防止在结构层制作时，因炉渣回填和压实而对已安装的自来水管道造成损坏，建议建设单位同意对该部分管道采取有效的素混凝土保护措施。穿越道路时，应使用镀锌钢管进行保护。穿越管道时，应遵循小管道让位于大管道，压力管道让位于非压力管道的原则。当供水管遇到排水管时，供水管绕过排水管。10、管道试压吹扫管道安装敷设后应及时检查。管道的设计工作压力为0.5兆帕，根据给排水管道工程施工及验收规范和招标文件的规定，各管段和管件的试验压力为1兆帕。试压前，试验管段应注满水，并在充分浸泡后进行试压。同时，应将管道中的气体排出。在试验压力下，当10分钟的压降不大于0.05兆帕时，可认为泄漏试验合格。冲洗和消毒应在水压试验后、竣工验收前进行。冲洗时，避开用水高峰，以不小于1.0m/s的流速连续冲洗，直至