艾默生动环监控系统培训

艾默生动环监控系统培训,2011年11月7日,运维部监控班,5,2,4,1,动环监控组网结构图,常用主体采集设备,IDA模块采集器,IDU和IPLU一体化采集器,6,智能设备监控,7,OCE智能协议处理器,目录,3,监控对象,5,2,4,1,动环监控组网结构图,常用主体采集设备,IDA模块采集器,IDU和IPLU一体化采集器,6,智能设备监控,7,OCE智能协议处理器,目录,3,监控对象,IPLU-1202IPLU是一种智能型采集系统：,二、常用主体采集设备,目前常用的主体采集设备有三种：IDA（1-6期）、IDU（7期）和IPLU(8期至今)。,IDA模块采集设备：,IDUIDU集成数据单元（简称IDU）是集模拟量输入、开关量输出、电池采集、E1接口到IP接口转换、传输等功能于一体的智能型采集系统。,5,2,4,1,动环监控组网结构图,常用主体采集设备,IDA模块采集器,IDU和IPLU一体化采集器,6,智能设备监控,7,OCE智能协议处理器,目录,3,监控对象,三、监控对象,动力系统1、动力系统中常需要测量的模拟量信号有：交流电压：380V、220V交流电流：0200A直流电压：48V、24V、12V、2V直流电流：02000A空调电流：030开关电源等智能设备需要监控的的开关量信号主要有：1、工作状态指示灯；2、故障状态指示灯；3、刀闸分合闸状态等。机房环境系统1、机房环境系统中需要监控的模拟信号主要有：温度：-550湿度：0100RH需要监控的开关量信号主要有：门磁开关、烟雾、红外、水浸等。,常用的电量变送器监控系统中常用的电量变送器有三相电压变送器、三相电流变送器、空调电流变送器、直流电压变送器等。常用的传感器监控系统中常用的传感器有温度传感器、湿度传感器、感烟探测器、红外探测器、门磁开关、水浸、液位传感器等。,5,2,4,1,动环监控组网结构图,常用主体采集设备,IDA模块采集器,IDU和IPLU一体化采集器,6,智能设备监控,7,OCE智能协议处理器,目录,3,监控对象,四、IDA模块采集器,1、IDA的模块组成IDA采集器由功能模块和IDA母板组成，常用的功能模块有：IDA-P48（或24）48V（或24V）电源模块IDA-BAT智能电池采集模块(节点基站单体电池监控)IDA-IO智能集成输入输出模块IDA-DCM数据通信模块IDA-JMB假面板注：红色为我们常使用的几块板件。,2、IDA母版的类型IDA母板有两种，一种有六个插槽，另一种只有三个插槽（记为IDA）。每种IDA母板又有两类，一类不能插入IDA-DCM模块，而另一类可插入IDA-DCM模块（记为IDA-D）。根据现场需求可自由选择功能模块组合使用，但电源模块是必选的，插入IDA的第一个插槽，同时母板上的DCM插槽不能插入DCM以外的其它模块。当一台IDA所插的功能模块数不足6个时（IDA是3个），用假面板插入插槽，使IDA外表美观一致。IDA的采集模块（IDA-IO、IDA-BAT）插入IDA插槽后，即接入IDA的RS422/485总线。每一个采集模块对于上位机来说相当于一台独立的设备，通过总线与上位机通信（或通过数据通信模块IDA-DCM与上位机通信）。图5-19是两台IDA的典型组网图，图示的组网结构对于上位机来说，通过总线分别与6台设备通信，采集它们的数据。IDA典型组网图,3、母板接线端子定义IDA的六个插槽中，除插入电源模块及插入DCM模块的专用插槽在接线端子边的电路板上印刷了端子定义外，其它的接线端子由插入的模块来定义，具体的定义及跳线设置方法直接可在模块（不是母板）的印刷电路板的背面查询。每一个槽位的接线端子有32个接线口，分为四段，称为BANK1、BANK2、BANK3、BANK4。如图：,4、P48（24）电源模块电源模块固定地插在母板的第一个槽位，分别给功能模块的数字电路、通讯电路、模拟电路和传感器供电。母板的第一个插槽电路板上印有25个接线端子的定义，除提供多个24V、12V电源外，还有15V电源。如下图，母板上的RS422/RS485总线也从第一插槽的接线端子引出，当其它采集模块插入母板的其它槽位时，即已接入母板的RS422/RS485总线。RS422/RS485端子有并联的两组，RS422的TX+、TX-与RS485的D+、D-共用。,5、IDA-IO板接线端子相对应通道+24V：传感器供电端子GNDA:电源机信号地CH：采集通道FIN:频率输入通道NO：继电器常开接点COM：继电器公共端接点,IDA-IO模块的接线方法各种信号接入IO模块时，基本的接线方法只有两种，与信号类型有关。信号类型可分为有源信号和无源信号两种，有源信号指接入采集器的信号线本身带有电压或电流信号，如图和；无源信号指信号线本身没有电压或电流输出，必须在测量时通过采集通道提供电压或电流信号，如图和。对于有源信号，信号线的两端接入采集器的通道（CH）端子或地端子；对于无源信号，则接入通道的24V端子和通道端子。有源与无源的区别,门碰接线方式：门碰传感器二线制电压输出，需提供电源24VDC，具体接线方法如图所示，相应通道的跳线设置2-3短接，即设置为“电压量”。,二线制门碰接线和跳针方法：,门碰,跳针方式：,直流电压变送器接线方式：直流电压变送器为三线制(输出420mA电流或060V电压)，需提供电源24VDC，具体接线方法如下图所示，相应通道的跳线设置1-2短接，即设置为“电流量”。,二线制直流电压变送器接线和跳针方法：,跳针方式：,直流电压变送器,温感接线方式：温度传感器为二线制电压输出，需提供电源24VDC，具体接线方法如图所示，相应通道的跳线设置1-2短接，即设置为“电流量”。,二线制门碰接线和跳针方法：,温感,跳针方式：,烟感接线方法：如果外接烟感传感器，则烟感的正极接+24V，烟感的负端接通道CH，如下图。同时需要将相应通道的跳线设置为“烟感”（SmokeDetector即2-3短接，实际上是接入了一个4.7K的限流电阻），同时用软件将此通道设为直流电压量通道。一般当烟感告警时，测量值为12V（注意下图中电路，在测量电压电路中有箝位电路，箝位电压为12V）；无告警时，测量值小于5V。建议将阀值设为6V。测量烟感接线示意图,直流电压量,调试IDA-IO模块,IDA的调试：用RS232串行电缆将调试计算机与要调试的IDA连接起来，运行Tools99软件调试IDA，用鼠标点击IDA选项，进入IDA调测界面。只要设置好串口号、通信协议，选择相应的板卡即可调试。调试IDA-IO模块调试IDA-IO模块参见下图，调试计算机通过串行电缆连接IO模块的调试口并设置好通讯端口（串口号）和端口配置（通信协议）后，就可以点击“查找板卡”查询相应串口连接的IDA模块。对于IO模块，每个通道均需要设置通道状态（直流电压量、直流电流量等）、传感器的外特性（X1、Y1、X2、Y2）、告警上限和告警下限。图示的通道1和2均为通过温度传感器（外特性为050/420mA）测量温度，3通道通过湿度传感器（外特性为0100%RH/420mA)测量湿度，通道4测量门碰，其它通道不用，设置为无效即可。,用Tool99调试IDA-IO模块注意：IDA-IO模块的采集通道测量开关量时，通道的配置与模拟量类似，对于无源开关量，通道状态要设置为“直流电压量”，并配置时只要设置X1=Y1，X2=Y2，且X1X2即可。告警上下限可根据信号的类型决定，如对于门碰、红外等相当于常闭开关的信号，可设置告警上限为20，告警下限为6；如果是烟感等相当于常开开关的信号，可设置告警上限为6，告警下限为0。为了避免红外、门碰等开关信号的丢失，状态应设置为“直流电压量，低电平保持XX秒”，具体时间视具体情况确定。控制通道只需要设置通道状态，使用的输出通道设置为“开关量输出”，不使用的通道设置为“无效”。,配置好一个通道后，需要刷新通道配置。刷新通道配置时可以一个通道一个通道地刷新（在相应的通道上点击鼠标右键就有相应的菜单），也可以在通道全部配置好后“全部刷新”。点击“采集”按钮，应可以采集到信号值，信号值在“量化数据”一列中显示。为了备份模块的配置数据，可以点击“配置存盘”保存一个模块的所有配置数据。当某模块损坏或配置数据丢失时，可以进行点击“恢复配置”，恢复备份的配置，恢复配置后还需要刷新到模块中。,调试IDA-DCM模块,调试IDA-DCM模块时，调试计算机通过串行电缆与IDA-DCM模块的调试口连接，将调试端口的通信协议设置为“9600,n,8,1”，根据具体的应用情况设置E1接口（75/120欧可选、占用某一个局方或设计文件指定的时隙）、串口速率（在只传输监控数据时设置同步口VideoPort速率为48Kbps，异步口DataPort速率为9600bps）、模式（是否为“设为终端模式”、是否需要“E1口重新校验CRC-4”）及数据方向（由于IDA-DCM都在端局应用，选择“串口数据插入主E1方向”即可），完成选择后单击“参数设置”。设置界面如下图：,5,2,4,1,动环监控组网结构图,常用主体采集设备,IDA模块采集器,IDU、IPLU、ESTONE一体化采集器,6,智能设备监控,7,OCE智能协议处理器,目录,3,监控对象,五、IDU一体化采集器组成,IDU一体化采集器由IDU-HOST主机和IDU-BRG板两部分组成,1、设置一体化采集器IDU-HOST主机的IP地址：通过调测电脑中的超级终端连接IDU，然后通过命令setip，把IDU的ip地址改成本站占用的地址，然后重启。2、接线：根据实际采集信号接入IDU-HOST主机下方的通道。,IDU一体化采集器接线和调测：,IDU一体化采集器接线和调测：,4、配置通道：通过超级终端或网口登陆IDU后，通过setm命令配置选择IO通道，配置相应通道的信号类型和对应函数。最后重启设备。,3、跳针：根据实际采集信号值，跳接通道为电压量、电流量、传输E1和串口方式：,五、IPLU一体化采集器组成,介绍：IPLU采集器是一种智能型采集系统，主要应用于接入网、小模块局点、微站和户外基站等机房的环境监控。采集器结构上采用小型化设计，使产品满足于狭小的安装环境。外观：,1、设置一体化采集器IPLU主机的IP地址：通过调测电脑中的超级终端连接IPLU，然后通过命令setip，把IPLU的ip地址改成本站占用的地址，然后重启。2、接线：根据实际采集信号接入IPLU主机下方的通道，通道如下。,IPLU一体化采集器接线和调测：,IPLU一体化采集器接线和调测：,3、跳针：根据实际采集信号值，跳接通道为电压量、电流量、传输E1和串口方式。4、配置通道：通过超级终端或网口登陆IPLU后，通过setio命令配置选择IO通道，配置相应通道的信号类型和对应函数。最后重启设备。,5,2,4,1,动环监控组网结构图,常用主体采集设备,IDA模块采集器,IDU和IPLU一体化采集器,6,智能设备监控,7,OCE智能协议处理器,目录,3,监控对象,六、OCE智能协议处理器,智能设备的接入是监控系统中非常重要的方面，不同的智能设备的接口方式、通信协议各不相同，它们往往不能连接在同一串行总线上，智能协议处理器OCE能解决这一难题。1、OCE功能及特点转换智能设备通信协议，转换后的通信协议符合电总的规范；可实现RS422/485/232至RS422/485之间的单向接口方式转换；实现智能设备与监控系统间的隔离；能自动采集智能设备的数据，当接收到上位机采集指令时可立即送出采集的数据，大大地提高了采集响应速度；,通信协议可用软件任意设置，大大增强了对不同智能设备的适应性。2、外观与接口OCE与OCI-6大小一致，外观如图1所示,OCI-6,OCE-48V,OCE接口,RS422/RS485接口,RS232接口,上报口及接地,-48V接口,OCE的接口有：电源口：48V直流采集口：用于接智能设备，接口方式有RS232/RS422/RS485三种方式，无需设置，直接可接使用。RS485方式的D+、D-与RS422方式的T+、T-共用；RS232采用三线方式，Tx为数据发，Rx为数据收，G为信号地。上报口：用于连接上位机或串行总线，接口方式有RS422/RS485两种方式，无需设置可直接使用。RS485的D+、D-与RS422的T+、T-共用。OCE的采集口和上报口均为DTE接口，与DTE相连时采用交叉串行电缆。此外，OCE接线端子中，符号“”表示接大地，而“G”表示信号地，注意不能把前者当作信号地接线。,3、应用举例下图是某端局的采集方案，智能空调和安圣电源的通信协议与IDA不一致，两台同类型的智能空调连接在同一串行总线上接1#OCE的采集口，中达开关电源与2#OCE的采集口连接。通过OCE转换协议后，两台OCE连接至IDA的RS422总线，由DCM模块将数据插入E1的设定的某一时隙上送监控中心。1#OCE中需装入智能空调相应的驱动程序，2#OCE中要装入中达开关电源相应的驱动程序。两台OCE各自地址与IDA-IO不能相同。,当上位机没有向OCE轮巡采集时，OCE仍向下接的设备采集数据，并将数据保存在OCE中，此时可以看到OCE的采集口指示灯一直在闪烁。一旦上位机开始采集，OCE可以立即上报数据，因此大大地提高了采集的响应速度。4、OCE调试、OCE的调试目标：设置OCE本机地址；设置上报口的波特率，帧格式固定为“n,8,1”方式；设置采集口的波特率、数据位、校验位、停止位；要求与下接智能设备一致。装入智能设备驱动程序；装入配置文件config.txt。OCE需要根据智能设备的不同，装入不同的设备驱动程序，驱动程序为“设备名.bin”。此外，OCE还需要有配置文件，配置文件中包含OCE下接所有设备的信息，如设备的个数、信号数、设备地址、所有信号，该文件由配置工具生成。,、调试准备OCE内部有一RS232串口，用于现场调试。OCE内部还有一个跳线，当设置为OFF时，不能通过上报口进行调试（仍可通过内部的DB9-RS232公头在现场进行调试）。当需要远程通过上报口进行调试时，需将该跳线设置为ON。通过串行电缆将OCE的调试口与调试计算机连接后，在调试计算机上运行Tools99软件，就可以对OCE进行调试。3、调试OCE时可用的按钮和菜单调试软件采用Tools99，进入OCE调试界面后，参见下图，可以看到多个快捷图标，分别说明如下：,【查地址】：以当前设置的通信波特率开始查找OCE的地址，如果查不到，则将波特率从57600开始向下，地址在1254间，自动查找OCE的地址及波特率参数。查地址只限于点对点方式，当一个串口下有多台OCE时，不能使用该功能。【改地址】：改变OCE的本机地址。【复位OCE】：重起动OCE。【装载DRV】：加载智能设备的驱动程序到OCE内存中。【删除DRV】：从OCE中删除智能设备的驱动程序。【采集】：上位机发送采集命令，OCE回送智能设备的各条信号值。【读配置】：读取OCE内部的设备配置表。【写配置】：将当前显示的设备配置信息写入OCE。【DRV信息】：在右边的编辑框中显示驱动程序的版本、作者、创建时间等信息。【设备表】：选中后，在“设备”列表框中右击鼠标，弹出一个菜单，有以下多个菜单：【增加设备】：增加一个设备，并在设备列表框中显示出来，但没有写到OCE中。【编辑设备】：可设置选中设备的信号量、设备名称及备注。【删除当前设备】：删除选中的设备。【保存到磁盘文件中】：把选中的设备配置保存到文件中。,【从文件中装入配置表】：把配置文件读到内存配置中。【从OCE中读取配置表】：从OCE中读取配置，加载到内存中，并显示出来。【刷新到OCE（写配置）】：把所有的设备配置信息写入OCE中。【通讯参数】：选中后，有以下几个快捷图标：【读取通信参数】：立即读取并回显上报口的波特率、采集口的波特率、数据位、校验位和停止位。上报口的帧格式衡为“n,8,1”。【设置地址】：设置OCE的地址。填入新的OCE地址，点击该按钮，OCE地址改变并生效。【通信速率】：设置上报口波特率。【设置通信参数】：设置采集口的波特率、数据位、校验位和停止位，采集口的通信协议需根据智能设备设置，保持与智能设备一致。,、下图是一个实际调试例子，该OCE接入了一台华为（安圣）开关电源电源：在采集OCE数据时，Tools99窗口右侧如果显示“已成功XX次”，只是表明调试计算机与OCE通信正常，并不能表明OCE能采集到智能设备的数据。只有在数据显示窗口中显示了设备的数据，且周期性地刷新，才说明OCE能够采集智能设备的数据。,OCE是否能采集智能设备的数据，也可以通过观察OCE“数据采集”指示灯，如果该指示灯只有周期性短时间闪烁，则表示OCE在向智能设备轮巡数据，采集数据并不成功；如果该指示灯有周期性较长时间的闪烁，则一般可说明采集数据是成功的。5、故障处理在调试OCE的过程中，如果发现串行电缆、计算机串口及调试方法均没有问题，但无法与OCE取得联络，试用以下的方法：、断开电源，打开机箱；、小心地用导电物短路U12（24LC16B）的第6、7引脚；针脚的顺序从芯片的缺口起顺时钟方向；、接上电源；等待20秒钟后，断开U12的6、7脚，此时OCE就回到初始调试状态；使用TOOLS99重新设置通信速率、配置等，并重新下载DRV；按照以上步骤若仍然不成功，只能返厂维修。,5,2,4,1,动环监控组网结构图,常用主体采集设备,IDA模块采集器,IDU和IPLU一体化采集器,6,智能设备监控