150吨砂石系统环保方案

水电站150t/h砂石系统环 境 保 护方案一、排放物砂石系统产生的排放物为粉尘、噪音、废水及固体废弃物。破碎机采用屏蔽措施后工作时噪音声压最大值不超过85分贝，筛分系统工作时噪音声压最大值不超过85分贝。二、系统运行环境保护人工砂石加工系统生产过程中存在着噪音、粉尘、废水、固体废弃物环境问题。需要对排放物采取措施进行有效控制，避免和减轻对环境的不利影响。1、噪音盖隔音棚阻隔破碎设备噪音，使噪音声压值不超过85分贝。2、粉尘采取喷水、吸尘？措施降尘，抑制粉尘产生和飘散，保护周围环境。3、废水砂石系统冲洗废水主要污染物为矿物颗粒悬移质，通过系统沉淀后达标排放，或回收利用。废水处理工艺流程： 收集石粉分离回收加药浓缩固液分离泥饼收集，固体废弃物泥饼运至指定弃渣场存放。三、污水处理系统污水处理系统基本工艺过程为：破碎、筛分，其中筛分工艺需加水冲洗和降尘。废水中的主要污染物为矿物颗粒。废水若不作任何处理直接排放，对河流中悬浮物浓度影响较大，将会污染施工期河流水质，影响水生生物的生存环境，因此需对废水处理，使其达标排放或回收利用。废水经处理后回收利用或达标排放，浓缩干化后的泥饼运到弃渣场存放。四、废水处理工艺流程1、流程说明砂石系统筛分楼生产排放的生产废水经过沟渠集中流进收集池，收集池内的废水经渣浆泵打入石粉回收装置W1处理，粒径75m以上石粉回收率在95%以上,总体回收率在70-90%，视石粉级配而定。回收的石粉经胶带机B10运至石粉堆场或者成品砂料仓堆存，如有多余的石粉，作为弃料处理。经石粉回收装置处理后的废水，先经过加药装置W3加药絮凝，然后经过混合反应器W4反应后，按如下两种情况进行处理：如果浑浊度过高，通过调节阀门，先流入调节沉淀池（100m3）,经过沉淀后，池子中上部的清液由泵打入MGS-100高效快速澄清器W2，底部沉淀后的泥浆经由渣浆泵打入浓缩池。如果石粉回收装置出来的水浑浊度低，经过加药混凝后直接进入MGS-100高效快速澄清器处理。经过MGS-100高效快速澄清器对废水进行浓密分离后，上部清水流入循环清水池，浓缩后的下浊液经过管道进入浓缩池。浓缩池中的泥水由渣浆泵打入压滤机W5脱水干化处理形成渣饼，用汽车运至指定的弃渣场。过滤后的水经地沟流回收集池中。水 处 理 流 程 图废水处理车间主要设备材料表序号No.名称Name图标Legend规格Specification单位Unit数量Qty备注Remarks1石粉回收装置Black cyclonic unitW1ZX-200B套Set12快速澄清器Efficient clarifierW2MGS-100套Set13加药装置Dosing unitW3套Set14混凝装置Flocculation unitW4套Set15压滤机Filter pressW5XMZ200/1250-30U台Unit26清水泵Clean pumpW045kw台Unit27渣浆泵Slurry pumpW6150ZJ-50台Unit28渣浆泵Slurry pumpW7150ZJ-50台Unit69胶带机Belt conveyorB10B500套Set110胶带机Belt conveyorB11B500套Set1废水处理车间构（建）筑物土建工程量表名称Name主要工程量Main work quantity挖方Cut(m3)填方Fill(m3)碎石Crushed stone(m3)C10混凝土Concrete(m3)C20混凝土Concrete(m3)C25混凝土Concrete(m3)钢材Steel(t)钢筋Re-bar(t)房建House(m2)彩板Colored board(m2)收集池Collecting tank18022.539.254.5调节池Regulation tank707.516.51.85浓缩池Concentration tank707.516.251.87干化车间Dehydration plant7522.5187.52.1220加药间Dosing plant10520配电间Power distribution room105202、石粉回收装置砂石加工系统采用湿法生产，的加工过程中存在随水流失的细颗粒，主要成分为石屑和石粉和少量泥土。石粉回收的主要目的是最大限度地回收废水中的石屑和石粉，用于回掺细骨料，提高成品砂的产量同时为下一阶段废水处理降低了细颗粒含量。石粉回收装置主要由水力旋流器、振动筛、渣浆泵三大部分组成。石粉回收装置主要技术参数参数型号parameter/modelZX-250(A-C)ZX-200BZX-100BZX-500B处理能力capacity (m3/h )250200100500分级粒度grading size(m)27747427除砂率desanding ratio (%)90909590脱水率dewatering ratio (%)80808080总功率total power(kw)48482599外形尺寸external dimension(mm)3300220027003300220027002240169021501048033604680重量weight(kg)370037002000125003、污泥浓缩工艺污泥浓缩的主要目的是降低污泥的含水率，使污泥体积大为降低，因此可以大幅度降低后续废水处理的规模。污泥浓缩处理的对象是污泥中70%的游离水。砂石系统废水处理常用重力浓缩法。重力浓缩法是根据利用颗粒与水的密度之差，浓度较稀的、粒状颗粒的沉淀属于自由沉淀的原理，其特点是静沉过程中颗粒互不干扰、等速下沉。在实际运行中，通常在污泥浓缩前进行调理强处理。所谓污泥的调理是改变污泥粒子的物化性质，破坏其胶体结构，减少其与水的亲和力，从而改善脱水性能。常见的污泥的加速浓缩方法是加药法，即在污水中加入絮凝剂。MGS系列高效快速澄清器设备运行无需机械搅拌，水力条件好，对高浊度水澄清效率高，主要用于高浓度含泥砂水的澄清分离处理，能快速有效去除水中高浓度悬浮物和有机物，去除率达到95%以上，排泥浓度为2%4%，而且基建投资低，占地面积小，但设备投资大，适用于场地狭窄的砂石废水处理系统。高效快速澄清器单台设备选择不宜偏大，废水处理量较大时，应改为多台等同处理能力的设备组，一方面提高了系统处理的可靠性，另一方面单台设备处理量偏大时废水处理效果不好。MGS系列高效快速澄清器型号规格model and specification额定处理量rated capacity(m2/h)主体外形尺寸external size of main bodyLBH(m)工作压力operating pressure(MPa)工作温度operating temperature()设备形式equipment type设备运行重量operating gravity(t)MGS-5050-9604.201.643.6常压normal atmosphere常温normal temperature重力式gravity type28MGS-100100-1205.251.844.6540MGS-160160-2007.22.54.9570MGS-300300-3508.22.74.95105砂石加工系统采用MGS-100高效快速澄清器结合添加混凝剂的方式，即废水通过混凝剂投配装置加药，经管道静态混合器混合后，进入高效快速澄清器浓缩澄清处理。MGS-100高效快速澄清器单台处理能力100-120 m/h，因此本砂石系统选用MGS-100高效快速澄清器2台，配合混凝剂投配装置1台、管道静态混合器1台进行废水的浓缩澄清处理，完全可以处理150m/h的水量。4、固液分离：污泥的脱水与干化污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到6%，体积减小到仅为原来的1/10-1/5。板箱压滤机是最早应用于污泥脱水的机械，适用于各种悬浮液的固液分离，具有间歇操作、基建投资大，过滤能力低等特点，但其滤饼的含固率高、药剂用量少，而且滤液清，可直接被砂石系统生产用水循环利用。砂石加工系统选用XMZ200/1250-30U板箱式压滤机，主要负责高效快速澄清器斜管沉淀处理后的高浓度淤泥。该设备单台压滤面积200 ，污泥脱水能力3.5-4.8 t/h，选用两台。正常情况下出水浓度SS200mg/L，完全满足砂石系统生产用水要求。5、絮凝剂的选择：（1）絮凝药剂选择：絮凝剂的确定是通过大量实验来进行的。目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脱水领域应用最广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM，例如，市政污水一般都需要使用阳离子型，而酒精、金矿尾矿等行业一般都需要选用阴离子型。在定性选择之后，还要进行定量选择，否则，非但达不到提高处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。（2）