〈四〉模板工程施工方案

模板工程施工方案模板工程施工方案1.准备基础1.1北京市工业设计研究院北京常高科技信息产业园2#和3#厂房工程施工图设计1.22#、3#车间工程施工组织设计1.3相关的国家和北京规范、标准和法规混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-20032.模板项目简介2.1建筑楼层高度和埋深建筑面积：61839平方米层数：地上：七层基础埋深：3m2.2混凝土构件的截面尺寸外墙地面：850*850，900*900柱地板厚度(毫米):120，140框架梁：400*8002.3模板表单2.3.1地上结构模板墙体和屋面模板：屋面采用竹胶板，屋面采用门式支架；电梯井模板：采用伸缩式设置；门窗洞口模板：采用钢木组合形成门窗模板；楼梯形式：竹胶板用于板的底部，楼梯踏板由型钢制成。3.建筑布局3.1总体施工安排根据施工组织设计的要求，本工程结构的施工进度如下：基础建设本工程主体施工(钢筋混凝土)分为四个流水段：甲、乙、丙、丁，分段施工。整体垫层完成后，应进行杯状基础和连接梁的施工。3.1.2地上结构施工进度控制0.000以上也分为a、b、c、d四个流水施工，各工种密切配合，相互提供相关施工专业工作面，并实行三检制，确保工程质量和进度。3.2模板工程施工进度控制根据以上施工总平面布置，为保证进度目标的实现，其主要控制如下：杯形基础模板每节施工进度为2天标准层每面墙模板安排1天标准楼层各部分的屋顶将安排2天。3.3模板使用统计木模板竹胶板：11000平方米10050方楞：50000块4.施工准备4.1劳动组织根据本工程的施工组织设计和模板工程各阶段的工作量，模板工程的劳动组织如下：60名木匠将被分配到基础工程，90名木匠将被分配到地上建筑工程。4.2现场机械设备设备名称规格型号量塔式起重机QTZ56132电锯MB1502电刨B-50424.3周转材料的准备4.3.1 .垫层10*10木工班组长应提前提出周转材料计划。木工队进场后，由木工工长组织验收。4.3.2杯形基础模板由100*50木方的竹胶板制成4.3.3屋顶和电梯模板屋面竹胶板和钢管支撑应根据施工进度、拆模要求和屋面支撑要求进行配置，按A、B、C、D四层进行配置，按计划时间进场，并按现场要求逐一就位。4.3.4门窗模板门窗模板由钢和木材结合成型模板制成。为保证转角的视觉质量，避免因提前拆模而损坏门窗，按一层半准备，并在计划时间内完成。4.4现场准备4.4.1熟悉图纸对模板的定位，吊装工人必须熟悉每个模型模板的位置，以节省时间。4.4.2模板安装和拆除工具应准备齐全，剥离剂、平铲、毛辊、棉线等材料应准备齐全，以备模板清理。4.4.3应准备好模板施工的辅助材料，如海绵条、401干胶和橡胶板。周转材料应及时回收、清理和修整，以备下次使用。4.4.4屋面模板应在现场制作，以加快施工速度，减少材料浪费。4.4.5成立专业的挂钩组、墙模、屋顶模、楼梯组、阳台组、大模清洗油刷组，使其专业化地下室墙体模板采用竹胶板木模板。模板接缝处的企口连接模板形式见图3。内墙支撑是木模板的常规支撑。参考外墙支撑节点图。由于空间狭小，本工程地下结构外墙有特殊支撑。外墙由两部分组成：采光屋顶外墙和地下室外墙。支持方法如图4所示。施工步骤：拉环和地锚应埋在地下室外墙内侧。根据支撑高度，以45角设置，间距1200 mm，地锚采用20钢筋头。地下室外墙大木模侧向锁定采用两个直径为48的搁板管和一个地脚螺栓。照明井的外墙内设有止水顶撑，外侧支在护坡墙上，内侧支在内模板上。每面墙模板的内侧支撑必须通过吊线下降来调整，以避免模板变形。地下室外墙模板支撑采用支撑和牵引的方法，支撑采用100100木方，牵引采用花兰螺栓或锚拉环，以防止模板窜槽，拉结螺栓之间的垂直间距为600mm，水平间距根据模板竖肋之间的间距设置，控制在600mm以内.照明井外墙为单面模板，与地下室外墙水平支撑。5.3大墙模板施工大模板为整体式。为了提高模板的通用性，内部采用横向肋，外部采用竖向肋。板面为6厚钢板，以提高整体刚度。内角模板应根据模板的一般尺寸进行调整。最大角模板边长不得大于200毫米，角模板边翼应增加一根角钢竖肋。同时，在角模的内侧、中间和下部增加三个顶模肋，以保证模板的准确位置。外墙的外角采用整体式外角模板，并设有角背，保证外墙的外角看起来直而直。5.3.1准备用脱模剂清洗墙模板：不能在施工层进行，以免污染。清洁应彻底，脱模剂应均匀涂抹，不得流淌。模板的使用位置应同型号固定，大角度模具应固定，以防止大角度混合使用不规则，不混合接触房间，防止模板改变位置后操作平台无法配合。检查墙根处屋顶的混凝土抹灰面。如果有任何不平，用水泥砂浆找平。门窗用10 in“”钢筋加固，并在“”端涂防锈漆。门的每一侧都涂有三层漆，上下两层距离顶部和底部200毫米，上下两层距离侧面250毫米。今后门框安装应使用钢筋。5.3.2挂在架子外面同等条件下，当外墙混凝土达到试块的75%以上时，用下一层外墙螺栓孔悬挂金属三角平台框架。5.3.3内墙模板的安装流水段正号模板应先吊装就位，模板位置用撬棍根据墙位线调整，模板的一对地脚螺栓应对称调整，用支撑板测量垂直位置，校正标高，模板的垂直度、水平度和标高应符合要求，螺栓应立即拧紧。5.3.1外墙模板安装首先安装外墙内模，根据连接板上的位置线将大模板找正，然后安装外门窗洞口模板，关闭外墙外模，将模板放在外平台架上，放好模板，拧紧并校正穿墙螺栓，注意施工缝模板接缝严密、牢固、可靠。主龙骨为100100木方，次龙骨为4060木方，侧龙骨为50100木方。与混凝土接触的两面都刨平了。主龙骨按900间距设置，次龙骨按400间距设置，立柱水平设置两根拉杆。5.4.3安装面板板面为15mm厚竹胶板，跨度超过4m的跨中拱度为2%，每个跨中拱度值由工长在技术交底中确定。楼板模板的竹胶板表面用海绵条密封。5.4.4外墙地板导墙外墙模板高出顶板50毫米，外墙混凝土浇筑时直接浇筑楼板顶板的外导墙。在拆除和接触外墙和屋面施工时，应派专人看守模板，以免损坏导墙混凝土，影响外墙外观。屋顶施工缝应留在墙的中间。浇注后，应对接缝进行拉直、清洁、校准和验收。5.5楼梯模板楼梯板底部的模板采用竹胶板，上面的模板为定型模板。楼梯平台施工缝应留在楼梯梁边缘200毫米以内，并保护板钢筋。支撑楼梯墙模板时，应在楼梯梁的末端预留凹槽，即使用多块笨板将梁从缝隙中塞出来。楼梯台阶应由定型钢模板制成，样品应在现场外放大并预制。楼梯抹灰一次，踏步模板标高以建筑标高为准。5.6模具拆除混凝土强度达到1.2兆帕后拆除墙体模板时，拆除屋面模板时必须有两层以上的支撑，混凝土强度达到设计强度的75%以上。拆除门窗模板时，应特别注意不要用锤子敲打模板，并在洞口用力撬动混凝土，以免损坏成品。6.成品保护保持大模板本身清洁，支撑部件齐全，吊装时防止与墙体碰撞，合理堆放，防止板面变形。大模板吊装就位时，应平稳准确。不得与楼板和其他已经施工的部分碰撞。不得悬挂钢筋。用撬棍调整大模板时，应注意保护模板下的砂浆找平层。模板拆除应按程序进行。禁止用大锤敲打，以防止混凝土墙、门窗洞口等出现裂缝。模板与墙面粘结时，严禁用塔吊拉模板，以防墙面开裂。7.质量管理7.1担保项目模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。7.2基本项目接缝应紧密，不得漏浆。清理模板，均匀涂刷隔离剂。7.3允许偏差控制本工程为“省级质量”工程，允许偏差应严格超过标准控制，其允许偏差控制如下：项目规格允许偏差(mm)控制偏差(毫米)轴位移32海拔53截面尺寸22每层垂直度32相邻两块板之间的表面高度差21表面处理22埋管(中心线位移)32预留孔中心线位移107预留孔的截面尺寸105每队都要挂牌施工，责任到人。模板拆除后的混凝土应进行审查。工长、班组长和工人骨干应参加评审。对模板工程的施工进行总结，找出影响混凝土质量的原因和解决方法，并在以后的施工中加以避免。8.安全措施8.1组装大型模板的安全措施8.1.1存放大型模板应选择平坦坚实的地面；8.1.2安装后，大模板应串联，并与地面有效连接，防止机电设备漏电伤人。8.1.3模板吊装前，适当调整吊点的位置，以保证模板吊装后的质量8.2.3外架平台就位后，先拧紧外架的挂钩螺栓螺母