供热管道焊接施工安全技术交底

2.16.3供热管道焊接施工安全技术1.工地必须标明工作区域，设置安全标志，非工作人员不得出入。2.焊工必须经过专门训练和考试合格，取得焊接工作证和锅炉压力容器压力管道特殊设备操作人员证书，才能工作。3.患有中枢神经系统基质病、植物神经功能障碍、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经症的人，不得做焊接工作。4.焊接(切割)工作中涉及的电气安装引线、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电气工作，满足建筑电气安全技术的详细要求。5.高工作必须低于平台，宽度80厘米，高工作下不得有可燃物或爆炸性物质，以下人员严禁使用。做作业的时候必须安排专人工作。6.焊接(切割)工作后，必须清理电缆，锁大门，清理现场，关掉火种，焊接，去除切割分钟的余热，然后离开现场。焊接工作应列入现场消防管理类别。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节及环境状况，按照消防管理部门的规定，配备消防设备，采取防火措施，维护安全；作业前必须执行火灾申报程序，经火灾管理人员检查，确认实施现场火灾安全措施后，才能签发火灾许可证；工人持有火灾证书后才能焊接工作。焊接车间应符合以下要求：(1)工作场所必须有良好的自然照明或适当的安全照明。(2)现场地面的坑或洞必须采取密封或包围的措施，晚上和阴暗的时尚要挂警示灯。(3)焊接设备、焊工、切割机、气缸、电缆等机构要安全有序地布置，不要干扰附近的工作和人员。(4)车间要平整、清洁、干燥、无障碍、通风良好，空气中氧气、有毒、有害气体的浓度必须符合国家现行相关标准。(5)气瓶、木材等易燃易爆材料不得放置在焊接区周围10米范围内。如果不能满足，则应使用阻燃剂或耐火屏(或屏罩)分离保护功能，并做安全标记。9.高作业必须设置平台，并且必须满足以下要求：(1)施工过程中要经常检查、维护、确认安全。(2)平台底板要铺、铺、宽满足工作安全要求。(3)支持、拆卸操作平台时，要确定操作区域，由操作组长指挥，严禁非操作人员出入。(4)平台支持完成后，必须确认检查、接受、合格，并形成文件，才能启动。(5)平台林面要有保护栏杆，平台边缘要有安全梯等攀登设施，工作人员在上下平台要使用安全梯等攀登设施。(6)脚手架要放在坚实平整的基础上，地坛必须坚固，地坛必须有经验，才能确认合格，形成文件，才能使用。10.工人必须按照规定穿戴完整的保护用品，并满足以下要求：(1)焊工要戴耐火、状况良好、充分干燥的防护手套。(2)工人应根据特定的焊接(切割)操作特性选择穿防护服。(3)桥梁需要进一步保护时，应使用耐火桥梁保护程序或同等的仪器。(4)工人身体前部需要对火花或辐射进行额外保护时，应使用耐火纤维或其他材料的围裙。(5)现场噪音不在规定的允许声音水平范围内时，应采用保护装置(耳塞、耳塞)或其他适用的保护方式。(6)在高焊接、切割等工作中，根据需要，戴皮革或其他耐火材料的套或围巾盖，或者头上戴防火烧伤用斗篷。(七)保护用品必须干燥、不损坏，严禁使用潮湿、破损的保护用品；在潮湿的地带工作时，必须站在隔热垫上，穿绝缘胶鞋。(8)焊接时，如果不能使用空气供给手段将工作区内空气污染降低到允许的限度，或不能实施这种控制手段，则应使用长管罩、防毒面具和保护粒子罩等呼吸保护装置。(9)工人观察电弧时，必须使用带过滤器的罩或手持面具，或戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。高焊接必须戴头盔口罩和阻燃安全带。辅助人员必须戴类似的眼睛保护装置。(10)焊工防护鞋应具有绝缘、耐热性、阻燃性、耐磨性和防滑性。焊工穿的保护性橡胶鞋底必须通过规定电压测试才能确认合格，鞋底不能有鞋钉。在处理积水的地面工作时，焊工必须经过规定的电压试验，穿经过验证的防水胶鞋。11.不锈钢焊接必须符合以下要求：(1)不锈钢在等离子切割过程中应遵守氩弧焊的安全技术规定。弧停止后，不能立即检测焊缝。(2)在对接中用砂轮打磨斜坡，清洁焊缝之前，要检查砂轮及其固定状态，确保砂轮没有损坏，并戴上护目镜。(3)直流焊机焊接应使用“逆耦合法”，即工件接合阴极。焊机的正负标记不明确，或者按钮与标记不匹配，使用前用通用电表检测，确认正极和负极后才能工作。停止焊接后，必须去掉焊条或挂在规定上乱放。(4)酸洗和钝化不锈钢工件应符合以下要求：(1)患有呼吸系统疾病的人不得从事酸洗工作。2)酸洗钝化后废液必须经过专门处理，严禁乱扔。3)使用不锈钢丝刷擦拭焊缝时，不要前后刷，要从里到外铲刷子。(4)酸洗时要穿工作服、口罩、防护眼镜、乳胶手套、胶鞋。5)氢氟酸等化学品必须在专用仓库妥善保管，制定相应的管理制度，由专人负责使用，余料要及时退回库存。(5)氩弧焊应符合以下要求：1)手动TIG焊接，电源必须使用直流拨号。2)焊接现场必须具备良好的自然通风，或者配置能立即排除有毒、有害气体、烟雾和烟雾的通风。焊接时，工人必须位于优势处，间歇地交替工作。3)焊接、作业人员应根据需要佩戴保护用品。在容器内焊接时，要戴上进气头盔、进气面具或防毒面具等防护用品。4)钨棒要放置密封的铅盒，专人不能乱放。精加工钨的时候要戴防尘口罩和眼镜。接触蚯蚓后，要及时洗手刷牙。5)使用交流TIG焊机，应采取高频电弧稳定措施，用金属纤维线屏蔽火炬和焊接导线，并采取防止高频电磁场危及手的措施。弧焊(切割)必须符合以下要求：(1)焊接预热部件时，应采取措施防止辐射热。(2)在木板上焊接时，要在焊接部位下面铺隔热材料。(3)关闭开关时，工人必须戴上干燥完好的手套，不要朝向开关。(4)严禁对压力状态下的压力容器和管道、充电设备、承载结构的力部分和易燃、具有爆炸性物质的容器进行焊接和切割。(5)在喷涂刷涂层环境内焊接前，制定特殊的安全技术措施，通过专家论证确认安全性，形成文件后；严禁不采取措施焊接。(6)需要焊接压力容器、密封容器、油桶、管道、可燃气体和溶液的工件时，首先要根据介质的特性，适当地去除内部压力，去除可燃气体和溶液，清洗有毒、有害、易燃物质，确定合格。(7)工作过程中发生以下情况之一时，应立即停止运行，切断电源：工作位置转换，焊机移动前；焊接突然停电了。更换电极或喷嘴之前；焊接时，焊机故障、异常声音、电缆线故障、漏电指示、电缆更换或维修等情况；在改变布线之前；停止作业后。(8)存储易燃、易爆、易爆等的容器，应用管道前必须打开盖子，根据存储介质的性质，按照技术规定进行更换和清洁，经测试，合格和记录确认；焊接仍需采取严格的强制通风和监测措施。剩余油的容器必须先用蒸汽、碱液冲洗，确认干净，水装满后才能焊接。(9)使用弧焊设备必须符合以下要求：1)露天工作中使用的焊机必须具备保护设施。2)焊机的电源开关必须单独安装，并安装自动断电装置。3)多台焊机工作时，应留出50cm以上的间隙，将多台焊机串联接地。(4)使用受潮设备之前，必须彻底干燥，经过电工检查，确认合格并记录下来。5)工作结束后，焊接设备必须清理干净，停在干净干燥的地方，并加盖。(6)工作中暴露的导电部分要有保护罩和保护设施，严禁接触人员、车辆、起重机、吊钩等金属物体。(七)焊接设备的工作环境应当按照说明书的规定，位于通风、干燥、无碰撞、无剧烈振动、无高温、无可燃物的地方。(8)在特殊环境条件下(室外雨雪情况下温度、湿度、气压超出正常范围或有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的保护措施。(9)工作中严禁将地线连接到管道、机械设备、建筑(结构)结构金属结构和轨道上，接地电阻不能超过4 ，必须在现场安排人检查安全。10)恢复长期无法使用的焊机时必须检查。其绝缘电阻必须小于0.5兆赫，接线部分不能有腐蚀和湿气，使用前必须检查，确认并记录合格情况。(10)使用焊接夹具、焊枪等必须符合以下要求：1)焊接钳不能浸入水中冷却。(2)焊工的二侧引线、焊条、焊钳的接合处必须牢固。3)工作中，严禁焊条或钳子的带电部件与工人的身体接触。(4)工作中不得使用背部、臂夹焊接电缆和焊接钳，不得损坏焊接钳重力冲击。5)潮汐电极不能在工作中使用。要更换电极，必须戴绝缘手套，手不能接触电极。6)不使用金属焊条和焊条时，必须从焊接夹具中取出。不使用钳子时，应放在不与人、导电、易燃物体或压缩空气瓶接触的地方。7)焊接钳具有良好的绝缘和隔热性能，应保持正常；钳夹必须绝缘，夹夹和电线要结实，接点要好，连接部不能用绝缘布包裹和暴露。(11)构成焊接(切割)回路的焊接电缆必须符合焊接的实际运行条件，并且必须满足以下要求：1)电缆禁止穿戴汽缸等可燃物。禁止与油等易燃物质接触。2)焊接电缆必须维修，严禁挂在电弧或热焊工附近或锋利的东西上。3)焊接电缆长度不应大于30米，如果需要延长，则应相应增加导线的截面。(4)焊工接线完成后，操作前，必须检查每个接头，确保接线正确、良好，接地符合规定要求。5)工作中必须经常检查焊接电缆。损坏的电缆必须及时更换或维修，并经过检查，确保符合要求，才能使用。(6)能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、加热装置等)不得用作焊接电路；铁链、钢丝绳、起重机、绞车或升降机不能用于传输焊接电流。7)焊接电缆横穿公路时，必须采取保护措施(如设置保护套管等)。通过轨道时必须通过轨道以下；电缆损坏或破裂时，应立即更换并检查是否损坏。8)构成焊接电路的焊接电缆外皮必须完整且绝缘(绝缘电阻大于1米)，不得放在高温物体附近。焊接电缆必须使用整条电线，连接长时接头必须牢固且绝缘。(12)在集装箱、管道、管沟、硐室等封闭空间工作时，必须满足以下要求：1)照明电压不能大于12V。2)工作人员必须在空间外休息。3)焊工对身体应用干燥绝缘材料，使其与焊接和通电的地面分离。(4)焊接用气瓶和焊接电源应放置在密封空间外，严禁将燃烧中的焊机放在其中。5)焊接时，出入口要严禁人犬、内外回声、保持联系、安全确认、单一作业；监护人人员必须具备在紧急情况下迅速救援和保护的救护措施、能力、设备。(六)现场必须配备完好的氧气、有毒、有害气体浓度检测仪器；仪器可以在有生产者格的企业制造，按照规定更正，确认和记录合格，然后使用。7)进入密闭空间之前，应打开与入口相邻的盖子(板)进行通风。通风设备必须完整有效，风管必须是不连续性材质，风量必须满足该空间的要求，并设置入口和出口。(8)在密闭空间内，如果确认空气质量合格，应立即投入运行，重新检测，确认并记录合格情况。(9)在工作中，要动态监测工作环境的空气质量状况，确保焊接烟尘的浓度不超过6mg/m3，氧气、有毒、有害气体的浓度符合要求，并进行记录。(10)如果通风不能满足要求，有毒有害气体继续发生，应戴符合使用要求的空气供应呼吸器。提供呼吸设备或呼吸设备的压缩空气应满足工人的正常呼吸要求，压缩空气应使用特殊输送管，不得与其他管道连接，除空气外，不应使用氧气、其他气体或混合物进行空气供应。氧气气焊(切割)必须符合以下要求：(1)碳化物为碳化物的乙炔发生器不能在工作中使用。(2)操作过程中氧气瓶和乙炔气瓶的距离必须小于10米。(3)气缸必须是专用的，并配置手轮或专用扳手开闭瓶阀。(4)工作中禁止对有压力或电压的容器、管道等进行钎焊。(5)气焊工作人员应穿戴工作服、手套、护目镜等安全保护用品。(6)现场要根据气焊工作量制定相应的气缸使用计划，不能随后在现场保存更多。(7)工作中严禁使用氧气代替压缩空气。氧气筒、管线等严禁用于其他气体。(8)接触乙炔的所有部件(仪表、管道附件等)不得用铜、银、铜或银含量超过70%的合金制造。(9)现场应设置各种缸专用仓，各种缸不使用时应保管仓，并建立领缸管理制度，由专人引导和返还。(10)汽缸必须牢固地竖立或安装在特殊车辆(机架)或固定装置上。圆柱不得用作滚动支架，各种圆柱不得用作提升支架或支撑重物的垫板、支架。(11)气缸及其配件、软管、阀门和焊接(切割)火炬的连接必须牢固，不泄漏。在使用前及工作中确认检查、测试、严格确认机密性时，应使用肥皂水，严禁使用火焰。(十二)氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管和设备必须与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物隔离；严禁用沾满油污的手或有油迹的手套触摸汽缸或氧气装置。(13)用来输送气体的软管，必须禁止将软管缠绕在身体上，并适当地固定。(。操作中应保持软管不变，随时检查，禁止使用泄漏、燃烧、磨损、老化或其他有缺陷的软管。禁止缠绕煤气软管和焊接电缆、钢丝绳。工作中不能提着连接软管的火炬齿轮爬上去。(14)火炬使用，火炬应按照用户手册中规定的焊接、火炬点火、调节和终止程序进行。点火前，应确保焊接、火炬气阻、注射进气能力和机密性等符合要求。点火必须使用摩擦打火机、固定点火器或其他合适的火种。焊接火炬不能指向人、设施和可燃物。(15)氧气、乙炔