通用机械设备安装工艺标准

通用机械设备安装工艺标准作者：毛来源：更新：2006年5月31日通用机械设备安装工艺标准1.主题内容和适用范围本标准规定了一般机械设备基础验收、设备定位、找正和调平的施工技术要求和操作技术。本标准适用于一般机械设备安装工程。2.参考标准GB 50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范；GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；相关说明、技术文件和设计图纸。3.施工程序：基础验收和处理设备开箱检查设备处理安装就位找平找正预留孔灌浆地脚螺栓精找紧固填写安装记录和签证二次灌浆。4.基本验收和处理4.1基本审查验收条件4.1.1基础施工单位应放出基础上的中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线。4.1.2基础表面和预留孔洞已清理干净，模板已拆除。4.1.3基本建设单位已向建设单位提交了基本验收资料。4.2基本复验程序4.2.1基础验证应由监理或施工单位、基础施工单位和安装施工单位的代表参加，验证记录应由三方代表签字。4.2.2基础的坐标位置、标高、外形尺寸、水平度、预埋地脚螺栓或预留孔的质量和偏差应符合规范和设计要求，并做好记录。基础尺寸和位置的允许偏差见下表(表1)。表1基础尺寸和位置的允许偏差分项的允许偏差(mm)1坐标位置(垂直和水平轴)202不同平面的立面图-203.平面外形尺寸凸台上平面的轮廓尺寸口袋大小20-20+20平面的水平度(包括需要安装设备的平台部分)为每米5度。总长度105垂直度5每米总长度106预埋地脚螺栓(顶部)标高20中心距离(根和顶)27保留地脚螺栓孔10的中心位置深度20孔壁铅垂垂度每米108预埋活动锚栓20锚板标高中心位置5水平度(沟槽)每米5水平度(带螺纹孔)每米24.2.3设备基础尺寸和位置偏差超过允许偏差或质量达不到设计要求时，应会同设计单位、基础施工单位、监理或施工单位，根据实际情况，商定处理措施，制定处理方案。5.设备的开箱和检查5.1设备的开箱应由制造商、监理或施工单位、安装施工单位的代表参加，并在检验记录上签字。5.2按下列项目检查并做好记录：5.2.1箱数、箱数和包装条件；5.2.2设备的名称、型号和规格；5.2.3装箱单、设备技术文件、数据和专用工具；5.2.4设备是否有缺陷部件，表面是否损坏或生锈。5.2.5其他需要记录的情况。5.3开箱后，设备及其零部件和专用工具应妥善保管，不得变形、损坏、生锈、混乱或丢失。6.设备搬运6.1根据设备的重量、尺寸、包装和材料，选择合适的运输方式。6.2运输过程中，必须采取固定措施，保持运输稳定，防止倾倒、碰撞和剧烈振动，并应轻卸。6.3吊点合理。局部提升点不能用于整体提升。它们被牢牢地捆绑在一起，不能倒转或碰撞。必要时应采取保护措施。7.安装到位7.1基础已通过复检，基础表面和地脚螺栓孔的油渍和杂物已清理干净，坑已铲出。7.2根据施工图，放出安装基准线。安装基准线的平面位置和标高与设备上定位基准点的平面、线或点的允许偏差一般应满足下表的要求(7.3.3绘制标高线时，应根据相关建筑物的相对标高线，在基础侧的适当位置绘制标高基准线。在测量过程中，液位计或液体连接器可用于测量。7.3.4如果基础较长且标高不同，可用经纬仪或电缆、吊线锤确定中心点，然后分段绘制安装基准线。7.3.5对于要求较高或在安装过程中可能被设备隐藏、安装后必须检查的联动设备，基准线应延伸至适当位置并做好标记。必要时，可埋设中心标准板和标高基准点。7.3.6对于有连接和连接关系的设备定位，首先确定主要设备，然后由主要设备确定其他辅助设备。8.调平和对准8.1当设备的技术文件中没有规定时，设备对准和调平的测量位置应从以下部分选择：8.1.1设备的主要工作面；8.1.2支撑滑动部件的导向面；8.1.3保持传动部件的导向面或轴线；8.1.4部件上加工精度高的表面；8.1.5设备应具有水平或垂直的主要轮廓表面；8.1.6对于连续运输设备和金属结构，宜选择可调部件，两侧距离不应超过6m。8.2设备安装精度的偏差应符合下列要求：8.2.1能补偿应力或温度变化引起的偏差；8.2.2能补偿使用过程中磨损造成的偏差；8.2.3功率损耗没有增加；8.2.4使旋转稳定；8.2.5使机械部件在负载下承受较小的力；8.2.6能有利于相关部分的连接和配合；8.2.7有利于提高工件的精度。8.3校准和调平的常用测量和检查方法，参见GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范和附录2。8.4对准和调平操作要求8.4.1当采用钢丝拉拔法测量时，所用钢丝不得打结、弯曲或平直。8.4.2找正、找平的测量点和测量、检验工具的接触位置应擦拭干净并记录，测量位置不得每次更换。8.4.3对于整个设备的对准和调平，可使用垫片、小千斤顶和螺钉来调整垫片，三点法或少量垫片组可用于初始调平。初始调平完成后，可对地脚螺栓进行灌浆；当混凝土强度达到75%以上或设计要求时，可将地脚螺栓拧紧并找平。调平应根据设备技术文件或相关规定进行仔细调整。8.4.4设备的解体应按照设备技术文件的规定进行。一般情况下，应安装一件进行找平和找正，并检查相关部件的安装精度。8.4.5精密设备的最终调平和调整应在室内温度变化时进行。测量和检查工具应放置在设备旁边，并在温度一致的情况下使用一段时间。需要恒温装置的精密设备的最终调整应在恒温装置正常运行后进行。8.4.6调整水平时，垫片应受力均匀，几组垫片不得猛烈撞击。应注意设备的垂直、水平和相对标高的相互影响。8.4.7拧紧地脚螺栓时，应注意对称的拧紧顺序和均匀的受力，防止设备变形。拧紧螺栓前后的精度应在公差范围内。如果设备在安装前已经变形，在自由状态下无法调整以满足精度要求，应与相关部门研究处理。8.4.8设备调平后，可进行二次灌浆。施工经理填写机械设备安装记录，由班组长、施工经理、质检员签字。9.填写并签署安装记录根据规范和公司Q