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文档简介

车削加工,外圆表面是轴类、盘类、套类零件的主要表面或辅助表面、外圆表面的加工方法很多，常用的机械切削方法有车削、磨削等。车削加工范围在车床上利用工件旋转，刀具相对移动来加工工件的。,l车削的方法,车削加工,车削加工机床,车削装夹,车削装夹,（1）易于保证各外圆表面及其它表面间的位置精度(2)粗车：精度IT13IT11、表面粗糙度Ra5012.5m；半精车：精度IT10IT9、表面粗糙度Ra6.33.2m精车：精度IT8IT6、表面粗糙度Ra1.60.8m（3）适合于有色金属零件的精加工（4）切削过程平稳、切削效率高（5）刀具简单，适应性广,l车削的工艺特点:,l车削锥面,1）转动小滑板（小刀架）：转过角度等于锥度斜角，手动进给小滑板。适合于加工大而短的内外锥度。,2）偏移尾座：偏移距离S=L(D-d)/2l，大拖板自动进给。适合于加工小而长的外锥度。,3）靠模法：靠模连在中拖板上，大拖板自动进给，精度高、效率高。适合于批量加工小而长的外锥度，也可加工成型面。,4）成形刀具法：成形刀具作横向进给，精度高、效率高。适合于批量加工短锥度，也可加工短的成型面。,尖刀车削螺纹特点：精度高，适应性广（可以加工各种牙形、左右旋、内外螺纹），但效率低。l刀具前刀面上牙形角要与螺纹的牙形角吻合，刀尖与机床中心等高，刀杆与主轴轴线垂直（用样板校对）吃刀的方法径向或斜向。,l车削螺纹,l按加工性质和加工刀具共分12类（表2.1）,l按照机床通用性（万能程度）（1）通用机床（万能机床）：（2）专门化机床（专能机床）：（3）专用机床：,金属切削机床的分类,l按照加工精度：l按照自动化程度：手动、机动、半自动、自动,2.1.2金属切削机床的型号,l国产机床型号：（代表字母，代表数字）,结构图,机械传动传动比：,传动链：从输入到输出方向，由若干传动副依次组合起来的传动系统。传动系统图：用国家标准规定的符号表示的传动系统。传动结构式：按传动链次序用传动轴号和传动副的结构参数表示的传动关系式。传动平衡式：用数字表达式排列的方程式来表示传动链“末端件”（起始和终了传动件）之间的传动关系。传动级数：传动系统输出转速不同个数。,（1）滑移齿轮变速,传动结构式：-,机床中常用的
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