四川烟草工业有限责任公司什邡分厂易地技术改造项目(场地平整及土石方工程施工标段)施工组织设计

目 录1 工程概况1.1 工程规模1.2 技术标准和要求2 编制说明2.1 编制依据2.2 编制原则3 施工组织机构3.1 施工组织机构图3.2 主要管理岗位职责3.3 项目组织机构高效运作保障措施4 施工准备和施工平面布置4.1 施工准备4.2 施工平面布置（定位、详见施工平面布置总图？）5 资源配备计划5.1 材料配备计划5.2 施工机械设备配备计划5.3 试验和检测仪器设备配备计划5.4 劳动力配备计划5.5 设备、人员、材料运到施工现场的方法6 主要施工方案与技术措施6.1 施工测量6.2 清除表土6.3挖土方6.4 土石方回填7.1 工程进度计划7.2 工程进度保障措施7.3 工程施工进度调整体系8 质量管理体系与控制措施8.1 制定工程质量方针和质量目标8.2 建立质量管理机构8.3 质量管理制度8.4 重点工程质量控制措施8.5 质量保证体系框图8.6 质量管理体系认证证明材料9 安全管理体系与措施9.1 安全管理方针与目标9.2 安全管理体系9.3 安全管理制度9.4 主要施工项目安全技术措施9.5 突发事件的应急预案措施9.6 安全保证体系框图9.7 职业健康安全管理体系认证证明材料10 环境保护管理体系与措施10.1 环境保护组织及目标10.2 环境保护措施10.3 环境保护管理体系认证证明材料11 地上地下设施保护11.1 地下、地上设施保护概述11.2 保护措施11.3 误损地下设施的处理12 季节性施工措施12.1 雨季和高温施工措施12.2 冬期施工措施12.2.1 冬期施工准备附表一：拟投入本标段的主要施工设备表（模板加工机具？、钢筋对焊机？）附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表六：临时用地表1 工程概况本项目为四川烟草工业有限责任公司什邡分厂易地技术改造项目（场地平整及土石方工程施工标段）。建设地点位于四川什邡经济开发区(南区)，（东经 104 度 10 分,北纬 31 度 07 分，海拔5062 米）。西临蓥华山南路、东临京什东路、北临嘉陵江路、南临长江路，北面与嘉陵江路之隔是川渝中烟长城雪茄烟厂；建设内容包含场地内表面植物及杂草、杂树等清除并外运，场地内混凝土建渣块及砼路面的破除，清除表土，场地平整，机械碾压原土，土石方回填夯实，临设小车道路、临时停车场、室外给排水管沟等等工程(三部分：详见清单)；计划工期为100个日历天。1.1 工程规模新增建设用地996.95亩（其中代征地210亩、净用地786.95亩），本期项目规划建设净用地不超过556亩。1.2 技术标准和要求1.2.1 质量标准本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。1.2.2 特殊质量要求1、 对场地内混凝土建渣块及砼路面的破除， 要求对大于 20 厘米以上的混凝土建渣进行破除处理，达到要求的建渣块按照设计要求用于场地回填（不外运） ；2、本工程表土和连砂石的回填按设计要求需作现场密实度检测。 监理人对检测点作随机抽样检查。为确保工程质量，密实度检测委托具备相应资质的第三方单位进行检测，所发生费用由我方自行负责（含在投标报价内） ，检测单位的相关资质材料报监理和发包人备案方能进场承担检测任务；3、 场地内表层植物及杂草、杂树清除并外运处置，处置方式和地点由我方考虑，禁止在场内采用各种形式的处理 ；4、 清除场地场平范围内的表土，清除表土厚度平均不超过 300mm。表土按甲方指定场地堆放不外运出场地；5、 填料不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物，应选用级配较好的粗粒土为填料，且应优先选用砾类土、砂类土，且宜在最佳含水量时压实；6、 进场以 20 米平面控制网对场地自然地平高程进行测试以及各施工阶段后的测试，布置和设置施工用平面控制网、测量放线、放好护桩和水准点，测绘出开挖线及高程，作为计量的依据；每工序核定工程量的依据所需测量放线由我方自行负责（其所发生费用含在投标报价内） 。7 、所有(每工序)测量方案都要事先报发包人及监理审查同意后进行，测量过程中我方通知发包人、监理及相关方全过程参与；8、 填方区检测以 20 米方格平面控制网测标试高达到设计要求，作为回填方量的确认。2 编制说明2.1 编制依据（1）四川烟草工业有限责任公司什邡分厂易地技术改造项目（场地平整及土石方工程施工标段）招标文件、工程量清单及配套施工图。（2）相关国家、行业以及地方现行工程施工技术规范、验收标准：工程测量规范建筑施工土石方工程安全技术规范砌体结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范给水排水管道工程施工及验收规范（3）我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。2.2 编制原则（1）遵循招标文件的原则严格按照招标文件中的工程技术、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。（2）遵循设计文件的原则在编制施工组织设计时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计要求。（3）遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。（4）遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。（5）遵循“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。（6）遵循专业化作业施工和综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。（7）遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格遵守环境保护法和四川省有关文明施工和环境保护的地方法规。3 施工组织机构3.1 施工组织机构图为保证工程优质快速的施工，本公司将组建“作风硬、敢负责、懂技术，会管理，善经营、善协调”的项目经理部，为创一流的企业形象，一流的管理水平，一流的工程质量，一流的社会信誉而努力工作。本工程拟建立的项目组织机构如下：项目经理技术负责人工程技术部质量检验部安全管理部试 验 室设备物资部财 务 部综 合 部土石方作业队钢筋作业队模板作业队管道作业队砌筑作业队砼作业队零星工程作业队项目组织机构图3.2 主要管理岗位职责3.2.1 项目经理职责项目经理受公司总经理委托，按照工程项目管理法对本项目行使管理职能，并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任；领导项目部全体员工认真履行合同的各项义务和权力，自觉接受业主和监理公司的监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主批准执行的各项计划；批准或审定技术负责人及各部门的计划、建议和方案，向技术负责人、责任工长和各部门下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们的工作汇报。3.2.2 技术负责人职责对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核；解决工程质量中的关键技术和重大技术难题；负责本标段工程项目的验工计价；对本标段工程的劳动保护和安全生产技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。3.2.3 工程技术部职责负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。3.2.4 安全质量部职责安全部负责依据上级安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划；负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实；组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改；负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。质量部依据上级质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识；负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准；对本标段全部工程质量进行检查指导。3.2.5 设备物资部职责负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作；负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度；在公司设备物资部门指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录；参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。3.2.6 财务部职责负责工程项目的财务管理、成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作；参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。3.2.7 试验室职责负责本标段工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；根据现场试验资料，提出土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。3.2.8 综合办公室职责主要处理工程资料及现场经理部一切日常工作，负责接待及对外关系协调等工作。3.2.9 专业施工班组职责主要服从项目管理和领导，完成施工任务。3.3 项目组织机构高效运作保障措施（1）组建强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（2）建立健全项目管理人员等岗位责任制，由工程领导小组定期对各岗位人员进行考核。（3）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（4）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（5）每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。（6）公司质检部、安监部、工程部、材料设备部等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员参加每周一例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（7）实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。4 施工准备和施工平面布置4.1 施工准备4.1.1 施工现场准备（1）踏勘和环境调查：从工程投标开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交通情况，并与地方政府及地方交通部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。（2）地上障碍物调查：我单位一旦进场，将对本标段所经位置的障碍物进行调查复核。（3）地下管网调查：我公司将在结合业主所提供的地下管网图以及与地下管网所属单位进行协调的基础上，进行物探试验和人工探槽方式，搞清地下管网的具体位置，保证施工路段下管网的安全。（4）临时设施布置：根据招标文件要求及施工现场情况进行施工现场布置和管理。（5）向地方水电管理部门提交施工用水和施工用电的供应申请、办理水电引接手续。（6）修筑施工便道：使用建渣铺筑施工便道。4.1.2 技术准备（1）熟悉施工图纸，由施工项目部组织，进行两级技术交底。（2）对业主交付的水准点和坐标控制点进行测量复核；对缺失、损坏的桩点给予补齐、恢复；为满足施工需要并对控制桩点适当加密；最后将复测成果表报监理复查审批后作为施工依据。4.1.3 施工材料准备（1）与预拌砂浆、实心砖等主要材料供货商签订供货协议。（2）本工程使用砼采用商品混凝土。（3）回填土不足土方采用买土回填。4.1.4 施工机械、设备仪器准备根据我公司现有机械、设备情况，分期分批地组织进场；施工前对所有的机械、设备进行检修、保养，以确保满足施工要求。4.2 施工平面布置（定位、详见施工平面布置总图？）4.2.1 施工平面布置原则根据工程特点和现场实际情况，本着既满足工程施工，又利于管理，同时确保安全、文明、经济的基本原则进行总平面布置。布置时应满足以下要求：（1）施工平面布置随着施工进度开展，阶段平面布置要与本阶段的施工重点相适应。（2）现场合理布置施工机械设备、办公、道路、临时堆场等，总平面布置要紧凑，减少不必要的临设搭设。临时设施一次就位，不再变动。（3）临时电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，电线尽量采用暗敷方式。（4）重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。4.2.2 施工平面布置说明（1）项目部临时驻地布置场地平整区域外，选择平坦开阔的地方设置项目部临时设施。根据现场实际情况，临时设施也可以考虑租用民房解决。项目部驻地布置详见附表五：施工总平面图。（2）材料堆放工程土方采用移挖作填，选择合格土方直接运送至填方区域进行填筑；预拌砂浆（本工程拟采用袋装干混砂浆）堆放在砂浆搅拌机附近，同时在预拌砂浆下面搭设木板，高出附近地面10cm，并覆盖隔水布。（3）临时便道用推土机平整出施工便道，连接挖填方区域和现有交通道路，保证材料运输。（4）施工、生活用水施工以及生活用用于取自市政管网（5）施工、生活用电办理相关手续后，电源由附近市政电网引入，沿场内埋设地下电缆输送电。同时现场配置50KW柴油发电机1台，以备停电。（6）施工机械停放施工机械集中停放在施工场区内，并派专人看管，施工油料用油罐车运送到现场。（7）污水排放修建沉淀池，生活及施工污水排入沉淀池内，经沉淀处理达到相关排放标准后排入现有污水沟渠。（8）砂浆供应本工程砂浆采用袋装干混砂浆，并在施工现场集中搅拌。5 资源配备计划5.1 材料配备计划（1）袋装干混砂浆、钢筋、砖等材料向有相应资质的厂商购买。（2）本工程所用混凝土均采用商品混凝土。（3）回填土部分采用场区内挖取的合格土方，不足土方采用买土回填。？5.2 施工机械设备配备计划我公司配备有充足的施工机械设备，它们保养良好，大部分在8成新以上。如我公司有幸中标，拟分批调遣施工机械设备前往施工现场，以满足施工招标文件要求及工程各阶段施工的实际需要。机械设备详细情况见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表。5.3 试验和检测仪器设备配备计划开工前，我工地试验室将建设完成，试验和检测仪器设备按照设计图纸和规范要求配备齐全，并完成仪器标定工作。试验和检测仪器设备详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。5.4 劳动力配备计划施工期间根据工程需要，对劳动力的管理实行动态管理，专业技术工种人员随时从公司基地调用，普通劳动力主要用当地农民工。详见附表三：劳动力计划表。5.5 设备、人员、材料运到施工现场的方法5.5.1 设备运到施工现场的方法自卸车等轮胎式可自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在公路上行驶的机械、设备（如压路机、推土机、挖机等）及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。小型机械设备则用汽车运输，精密测量仪器、试验设备由专人护送，用小型客车运输。5.5.2 人员到达施工现场的方法技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人等人员用小型客车运输，从公司基地随设备一起到达施工现场。6 主要施工方案与技术措施6.1 施工测量6.1.1 测量仪器平面测量的主测仪器为南方测绘全站仪NTS-370，该仪器技术规格为:测程5000米，测角精度2，测距精度2mm+2ppm。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为DS3级自动安平水准仪。6.1.2 控制点加密开工前，施工单位根据发包人通过监理人提供的平面控制点和水准点，在平场区域外选择适合的地点定立桩位，采用导线测量的方式对控制点进行加密，验算平差后向监理提交复测成果表。（1）测量等级结合本项目实际情况，导线测量采用一级导线测量，水准测量采用四等水准测量。（2）导线控制点布置本项目为场地平整工程，导线点宜布置在平场区域外侧，且加密点之间要求通视良好，导线边长控制在200-300m之间，点位选在土质坚实处，以便于保存标志和安置仪器。6.1.3 原地面复测根据经过监理审批的加密控制点，使用全站仪对场区原地面进行复测，复测数据通过南方CASS测绘软件生成土石方方格网，计算出实际挖填数量，并报监理业主审批。6.1.4 施工放样（1）根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每100m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。（2）测设20m20m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10m10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。（3）在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： 6.2 清除表土经原地貌复测，确定了挖、填方区域，使用推土机清除填方区域表面植被，清理厚度为300mm；场区内需要砍伐的树木在争得当地林业部门同意后，采用电锯砍伐，并清理树根，清除的土壤及树木运送至甲方指定地点倾倒。6.3挖土方清表完成后，根据原地面高程，使用挖掘机从上向下逐层开挖，挖取的土方试验合格后，用于填方区域填筑，其他挖方作为弃土通过自卸卡车运送至场外指定地点倾倒。报批施工方案递交开工报告清表掘除划分挖土工点挖掘机装运土方弃运土方监理工程师验收碾压临时排水施工测量放样挖土方施工流程其施工流程如下：6.4 土石方回填6.4.1 施工工艺流程土石方填筑采用水平分层回填。其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺机械碾压。6.4.2 基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。填方先将填筑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除，并将坑穴填平夯实。对于填土路堤，当地面横坡不陡于1：10时，直接填筑；当地面横坡在1：101：5时，将原地表土翻松，再进行填筑；当地面横坡陡于1：51：2.5时，将原地面挖成不小于1m宽的的台阶，再填筑。对填石，在地面横坡大于30度，岩层表土不足30cm厚时，将表土清除，把岩面凿成内倾台阶再填筑路堤。填筑时由最低一层台阶开始分层填筑压实，将所有台阶填完后，按一般场地平整石方填筑。6.4.3 土石方填筑（1）土方填筑填方作业应分层平行摊铺，每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的平基场地边缘有足够的压实度；地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足摊铺和设备操作的需要，且不得小于1m 。台阶顶作成2%4%的内倾斜坡。填土场地分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填筑段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。（2）连砂石填筑使用的材料应符合设计要求，采用重型振动压路机分层压实，层厚和压实遍数由试验路段试验决定。摊铺时每层松铺厚度不大于规范和试验段确定厚度，填料的石块级配较好。其最大块度不超过层厚的2/3，尽量摆平放稳，靠紧密实，小石块或石屑填缝。压实时继续使用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。填石场地采用灌砂法检测。6.4.4 摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：6.5.5 碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。压路机的行走路线如下图所示：碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。6.5 砼破除施工1、场地内砼建渣及砼路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，拟采用挖掘机配破碎锤头为主要拆除手段，辅以风动式破碎风镐进行零星破碎的方式进行拆除施工。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6.6 沟槽土方开挖及回填6.6.1 沟槽土方开挖根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽的形式，采用挖掘机械开挖，运输土方机械利用自卸汽车。沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准，同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时水管，待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.30.5m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。若发生基底超挖的情况，采取回填砂砾石并夯实的措施。当发现地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理。6.6.2 沟槽土方回填沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制6.7 路基路面施工6.7.1 路床碾压整形一、压实机具1、压实机具根据压实工作面：本工程项目路基碾压采用振动式压路机。管沟及排水工程构筑物周边采用冲击夯夯实。2、压实机械的使用为了能以尽可能小的压实功获得良好的压实效果。在压实机械的使用上应注意两点：（1）压实机械应先轻后重，以便能适应逐渐增长的路基强度。（2）碾压速度宜先快后慢，以免松料被机械推走，形成不适宜的结构，影响压实质量，高速碾压时，压实效果明显下降。压路机进行压实作业时的行驶速度以4km/h以内为宜。此外在路基的压实中，除了运用不同性能的专用压实机械外，还应特别注意尽可能利用其它施工机械和运输车辆进行分层压实。有计划、有组织地利用运料车辆碾压填方。施工中要采用合理的技术措施，填料厚度控制在0.25-0.30m，并用推土机细致推平，控制合适的含水量；和级配同时还要在机械的运行线路上使各次的行程能大体均匀分布到填料层表面，保证填层表面全部被压到。二、碾压方法碾压开始时，振动压路机行驶速度开始宜用慢速，随着填层的逐步密实，速度可逐步提高。压实时的单位压力不应超过填料的强度极限，否则会将石料破坏。推运摊铺土料时，应力求使机械车辆均匀行驶在整个填筑宽度内，以便填体得到均匀预压。碾压时，在直线路段和大半径曲线路段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线地段如有较大超高，碾压顺序宜先低（内侧）后高（外侧）。有排水构筑物的部分路基，用手扶式冲击夯进行加强碾压。三、技术措施1、碾压应以重型压实机械为主，在辅以少量中轻型压路机，涵管施工配备大于等于1T的小型振动压路机和冲击夯。2、填土碾压前及时测定其含水量，应控制在最佳含水量2%时进行碾压。3、填料碾压时，先用振动压路机静压一遍，在轻压二遍，使其获得一个均匀初压，然后重振至压实度技术规范要求，最后在静压一遍，表面上没有明显轮痕。4、对于平面施工段，尽量做到作业面均衡上升，极力减少施工接缝。对于垂直堤轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5，高差大时采用缓坡，坡度根据现场情况而定。6.7.2 基层施工1、摊铺前应做分段按量上料，并需考虑路面两侧各加宽25cm，松铺系数机械摊铺取值为设计厚度的1.151.4，碎石基层摊铺：将主路基层边线和路面高程桩放出，根据高程和边线做土槽,为基层施工做好准备。使用自卸车上料，使用推土机粗平，刮平机找平人工配合摊铺，基层铺碎石垫层250mm，30厚粗砂,最后压路机碾压至设计高。2、尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接茬，接茬处必须保证达到要求的密实度，凡不符合要求处，在接铺新材料前，应将旧材料刨除，上下层接茬应错开1m，接茬采取立茬，毛茬衔接，对旧茬应适当湿润，碾压时在接茬处应加强碾压。在混合料摊铺、整形、稳定、找补、修正，压实全过程中应完全中断交通。3、碾压前检验含水量，碾压全过程中一直保持最佳含水量状态（或在最佳含水量-1%.5%之间），如含水量低，则需洒水增补，含水量过高则需凉晒，待含水量适当时再进行碾压。6.7.3 面层施工1、本工程砼用商品砼浇筑，标号采用C25，150mm厚；停车场面层采用C15，150mm厚。2、基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范的要求，如压实度，高程、横坡度、平整度、强度、宽度等，同时准备有足够的符合技术要求的原材料，做好配合比设计。3、基层清扫：采用人工清除浮土、建筑杂物，并用水将污染部位清洗干净。4、施工放样：先放出每10m中桩及两侧边桩，再根据砼分块情况放出分块控制桩，再测其各控制点的高程，若高程较高超出误差的部位应辅以人工清扫基层，确保砼施工厚度。5、安装模板：钢模支撑要牢固，砼施工中不允许模板变形或错位，造成砼缝位不准，影响外观质量。模板安装后应测模板顶面控制点标高，与设计比较该支垫的要支垫，该降模的要降模，保证砼面层、厚度不小于实验要求，最终必须达到模板标高符合设计要求。为了确保施工中模板不致变形，应派木工专人负责检查。6、砼拌制及运输：本工程C25砼采用商品砼，商品砼拌合站统一拌合运输到工程地点浇筑。7、摊铺、捣实：上料前，对基层洒水润湿，但不能积水，对砼制作抗压、抗折强度试件。插八式振动棒必须到位，在摊铺机振动前，必须使用平板振动器。8、拆除模板：模板的拆除应视昼夜平均气温确定（参照施工规范执行）。拆模时应尽量避免强力振动，或损坏砼块棱角。拆除的模板应将粘糊的砼浆清除干净，坏了的部位应维修，并涂以脱落剂，以便再次使用。9、切割缩缝：砼板切缝位置应与旧砼板缝相对应且在砼强度达到设计强度25-30%时进行，为减少早期砼裂缝，切割机应采用跳格切割，然后再逐块切割；切缝深度6cm，宽度57mm。10、养生工作：砼终饰完成后，应使用薄模覆盖，每天均匀浇水，经常保持砼湿润状态。砼养护期间及填缝前，严禁车辆通行，养护期满后方可清除覆盖物，板表面应不留痕迹和砼表面干净、清洁。11、填缝：接缝采用聚氯乙稀胶泥填缝，填缝前应将切缝内尘土、杂物清除干净，并保持缝内干燥，填缝料必须饱满、密实。12、按照水泥砼路面施工及验收规范进行检测，各种技术指标必须符合规范要求。6.8 砌体施工砖砌沉砂池施工工艺流程图配备砂浆立皮数杆弹 线砖块去污栏杆安装勒缝地面运输砖块装车砌筑砌排水沟施工工艺流程图定位放线基底处理沟槽开挖回填土地面通水试验砌筑防水地面1、排水沟：垫层采用50mm砂垫层，底板是C15、150mm厚，M5水泥砂浆采用现场拌合，沟内壁20mm厚1:2抹水泥砂浆，100mm厚C25钢筋砼盖板。沉砂池截面为2000m*2000m*2000m，100厚C15垫层，M5砂浆砌240砖墙，1:2.5水泥砂浆抹面，四周设1.1m高金属栏杆。2、放线必须以轴线为依据，按设计图纸与轴线关系尺寸放线，不得以墙柱面为据，以避免累计误差。3、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。4、采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，组砌方式“全顺砌筑形式”。5、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。6、砖应提前1-2d浇水湿润，砂浆应随拌随用，搅拌时间不得不于2分钟，必须在4h内使用完毕。7、抹面的排水沟，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：1）砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将排水沟表面洒水湿润。2）抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为7080mm。3）抹灰厚度应为20mm。4）水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。5）抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。6）水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。8、钢筋砼盖板1）为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。2）内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。3）为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。4）钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告，钢筋弯曲须符合施工规范的要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。5）砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天，每天洒水不得少于三遍，对砼盖板的养护要设专人进行，对温度低于5度时应进行覆盖保温，保证砼的质量。6.9化粪池施工1、施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。化粪池为埋在地下工程；钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。2、钢筋配置按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。3、模板安装采用18mm厚木胶合板50100方木、钢筋背楞，16螺栓加固，模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。4、砼浇筑砼采用商品混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。6.10污水检查井施工本工程检查井共29座，均采用标准图钢筋混凝土井室。1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。4、砼浇筑混凝土采用商品砼，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（3）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。7.2钢筋混凝土管施工6.11 钢筋砼管道铺设本工程钢筋混凝土管管径为1000，200m长。6.11.1 施工测量1、 施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。2、 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖横断面图要求，放出打钢板桩的线位。3、 将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。4、 在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。6.11.2 管道敷设施工1、施工准备(1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。(2) 管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。2、下管下管，是指将管子从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量教轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬棍将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果管子过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。3、管道对口和调直稳固下至沟底的管子在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是起稳固管子防止位移。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。6.12 给排水施工？6.12.1 材料准备要求：本工程给水管采用DN150，采用熔接；排污管采用聚乙烯PE螺旋残绕排污管DN300、DN400，采用热收缩袋接口，所有管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明。6.12.2 工艺流程确认施工现场测量放线开挖沟槽清理沟槽铺设管道管道通水试验隐蔽验收回填（1）定位放线：先按施工图定位出管道的坐标及走向后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度、深度，应符合设计要求。（2）挖槽：采用机械挖槽，如下方有管线，则管线附近采用人工挖槽。（3）沟底垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的，沟底要进行夯实整平。（4）验收：在槽底清理完毕整平后根据施工图检查管沟坐标，深度、平直程度，沟底管基密实度是否符合要求，如果局部挖宽或挖窄，则应进行处理，自检合格后再上报甲方（监理工程师），监理确认合格批准后进行下道工序。6.12.3 管道铺设管道基础应落在原状土上，若局部遇有暗沟塘，古墓等时须作以下技术处理。将软弱部分挖除至原状土，然后用1：1砂石分层报实回填至管基础底设计标高，并进行放坡，考虑压力扩散角要求。施工前，先铺设较深的管道，调整垫层高程和相邻近管道高程相同时，再安装相邻管道。砂石基础施工前，应复核高程且槽底无积水和软泥。砂石基础及管座石子不得与管皮接触，管底必须与平基紧密接触。砂石基础要夯实，密实度不小于90。6.12.3 管道安装（1）承插式接口安装，土基必须达到设计承载力，原状土不扰动，如超挖、扰动、水浸，必须经处理达到稳定、密实、平整，方可铺筑砂基。砂基必须达到设计厚度，压实度，方可安管。（2）.安装时，将管子稍吊离槽底，使插口上的胶圈准确对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。