分水口渠系建筑物施工方法

运河小水系建设工程施工方法一、项目概况：小型渠系建设工程包括机动桥、人行桥、泄洪渡槽、渠下涵洞、溢流侧堰、乘客取水渠、导流闸门、控制闸门、回水闸门和取水码头等。有7座机耕桥/人行桥、3条运河下的涵洞、3条泄洪沟渠、11条进入运河的乘客用水和6个水闸。二。水电和道路布局1、水电布局施工供水：在渠系建筑物的搅拌机附近准备一个6m3移动式铁水罐。应随时使用运水车供水或抽取附近的地表水，并使用水管通向运河系统建筑物的所有施工部分，以满足施工需要。施工用电：施工区域无电网，施工用电在渠系建筑附近安装移动式柴油发电机组。2.道路布局施工道路采用附近的乡镇道路，临时施工便道修建在沿征地边界线至渠系建筑物位置的通道内。路面被简单地压实了。3.测量控制点的加密测量小组将重新测试设计单位提供的全球定位系统控制点。在业主和监理批准使用控制点后，加密的控制点将添加到运河段。所有控制点的平面坐标和高程精度满足施工要求，并报业主和监理批准。4.试验实验室已经测试了所有的原材料，如砂石骨料、水泥、钢筋等。在网站上。原材料试验结果均符合要求，混凝土配合比根据相关试验规范制定。三、施工方法1.土方开挖1.1土方开挖施工程序：测量放线机械设备开挖人工摊铺清理和基础表面处理承载力试验质量检验和验收。1.2主要施工方法(1)开挖前，测量人员应根据设计院提供并经监理审核的控制坐标点和高程基准点建立自己的施工控制网，控制点应标记为埋石。测量原始地形，确定开挖边界线，并在图纸后提交监理工程师批准。开挖过程中，测量人员应随时检查所有开挖参数，确保基础开挖标高和坡比。严禁超挖和欠挖。(3)土方开挖采用1.0m3反铲，开挖接近设计标高，预留20 30 cm厚保护层，用人工挖土，修整至设计楼层基础标高。对于易风化、易崩解的土层，开挖后应预留保护层，并在下道工序施工前进行修整和清除。开挖至设计基础面后，如果基础与设计图纸不符，应及时报告现场监理工程师进行调整。2、土方填筑2.1施工程序：土方填筑从最底层开始，水平分层。分层厚度由轧制试验确定。施工程序如下：基础清理、验收、测量放样、投料、摊铺、整平、机械碾压、填筑层验收、转移至前一填筑层。2.2填筑施工方法填料均为设计要求的合格土料，填筑施工应分段分层进行。在穿越渠底建筑物的渠道上下游各50m范围内，填土标高与建筑物顶部标高不应相差太大。建筑物混凝土达到规定强度后，立即回填建筑物两侧，然后进行该部分的填充。(1)原地面处理所有填土地基表面和接触面应按设计要求清理干净，清除地基表面的腐殖土和杂物，厚度约30cm。当基础表面清理干净并碰到沟槽时，应先将沟槽填满并压实，以保证基础表面光滑。当地面的水平坡度大于13336时填筑时，为保证碾压质量，当每层摊铺材料到达边坡边缘时，设计边线应填至超出设计边线30cm处，每隔1m填筑时应测量确定边线，距设计边线30cm的边坡部分应就地回填，以减少后边坡的路堑量。相邻区段的工作面均匀上升，以减少施工缝。如果段与段之间的高差不可避免，应按相关技术要求采用1:3 1:5边坡进行连接和处理。洒水土料铺设完成后，如果土料含水量低，应采用洒水器直接在土层表面洒水湿润，要求洒水均匀。(5)土壤压实填充部分底部宽度较小的前几层人工摊铺填料和与混凝土结构连接的部分应采用轻型机械(振动平板夯、蛙式夯等)压实。)；推土机摊铺的填料层应通过振动压实。剃须操作压实检查合格后，应在下一层填筑前将上层填筑面刨平，并用推土机履带在填筑面上反复行走刨平。对于散落在填筑面进料输送线上的松散土和杂物，以及车辆行驶、人工踩踏和内部平台形成的干燥坚硬光滑表面，在铺土前应彻底清除并浇水。平整和削坡填筑完成后，采用反铲人工削坡，整坡夯实。表面应严格按照设计坡度进行平整和压实。2.3质量措施(1)填筑前，各种基础表面应进行验收。(2)用土料填筑路材料时，清除植物根部、杂物、有机物和易碎易腐物质，包括粗砾石砂、砾石卵石等。不能用于回填材料的回填。当填土材料的含水量大于最佳含水量时，可在渠道外晾晒，也可翻过来与堤基上的犁铧混合晾晒。当含水量不足时，可用水轮补充，使填料达到最佳含水量要求，保证压实标准。(3)土方压实控制按本标段设计压实标准进行，以控制干密度，必要时进行相对密度检查。(4)雨季施工时，填筑面应适当增加横坡坡度，便于排水，铺筑后应及时碾压成型，防止填筑物被雨水浸泡。3.混凝土结构主要用于运河系统建筑部件。(1)渠系建筑物混凝土施工程序：基础处理场地平整测量放样支撑架设测量放样底模铺设钢筋安装侧模安装质量检查验收混凝土浇筑养护、待凝拆模。(1)地基处理：支架安装前，清除表面软土，换上50厘米厚的碎石压实。(2)模板及支撑：全框架用钢管搭设。模板采用组合钢模板，外露表面采用多层胶合板块。(3)钢筋制作和安装：板梁钢筋在加工厂加工，板车运至现场，钢筋手工绑扎和发放。钢筋接头在两侧绑扎、搭接或焊接。绑扎搭接长度为35d40d，焊接接头长度为5d。(4)混凝土浇筑：混凝土由搅拌机集中搅拌，自卸汽车运至施工现场，铲入仓库。混凝土采用平板浇筑，用50mm插入式振捣器捣实。模板拆除：混凝土强度达到3.5兆帕后方可拆除侧模，混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除底模。混凝土养护混凝土浇筑后存放6 18小时或初凝后，应浇水养护，保持混凝土表面湿润。应指派特殊人员休息4、浆砌石砌体(1)石砌体(1)砌体采用砂浆砌筑法砌筑，在最近的工作面设置移动式砂浆搅拌机搅拌砂浆，砂浆稠度为30-50 mm，当温度变化时，应进行适当调整，并提前进行砂浆配合比试验，选择合格的配合比报监理批准；砂浆应均匀混合，并在混合时使用，初级混合物应在其初凝前使用。(2)地基处理：铺设前完成地基清理和平整，清理腐殖土和杂物表面，并按要求压实或夯实。(3)铺设第一层基础石浆，并将面层朝下。如果将毛石地基的扩大部分制成台阶状，则压上台阶的石块以建造至少1/2的下台阶，并且交错建造相邻台阶的毛石。(4)毛石砌体分皮水平铺设，上下错缝，内外搭接。不得采用外侧石材和中心填充的砌筑方法。(5)采用浆砌石同时砌筑砌体转角处和交接处，对于不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。6.在铺砂浆之前，用水将石头洒水湿润，不得残留水分。毛石砌体的灰缝厚度一般为20 30 mm，较大的缝隙应先用砂浆填平，再用碎石嵌固。不得采用先铺碎石后堵砂浆或干填碎石的方法，且石块之间不接触。2水泥砂浆勾缝(1)砌体表面勾缝保持砌块石的自然接缝，力求美观、对称，砌块石形状突出，表面平整。(2)勾缝砂浆单独搅拌，严禁与砌筑砂浆混合；勾缝砂浆采用细砂和较小水灰比，灰砂比控制在1:1 1:2之间。(3)砌筑24h后清缝，清缝宽度不小于砌缝宽度，勾缝宽度不小于砌筑缝宽度的2倍，勾缝前将缝槽冲洗干净，无残留灰和水，并保持缝面湿润。(4)当接缝完成且砂浆初凝完成时，应将砌体表面擦洗干净，并用湿材料覆盖至少21天。养护期间应经常喷水，以保持砌体湿润，避免碰撞和振动。(3)维护(1)砌体外露表面应在砌筑后12 18小时内及时养护，外露表面应经常保持湿润。养护时间：严格执行混凝土的养护周期和招标文件水利水电工程施工测量规范的规定。四、质量和安全措施1、土方开挖施工质量(1)在开挖过程中，经常检查和测量开挖平面位置、水平标高、控制桩数、水准点和坡度是否满足施工图纸的要求。(2)人工削坡时，土质边坡应采用打桩连接，以保证边坡的平整度符合设计要求。(3)雨季来临前，应按施工图纸要求做好护坡加固工作。(4)土石方严禁自下而上明挖或采用倒悬法开挖。在雨季，施工做得很好，以防止水冲刷斜坡和侵蚀基础土壤。(5)混凝土建筑物的强度达到设计强度的75%且龄期超过7天时，方可进行填充。2、混凝土施工质量措施为保证混凝土施工质量，在混凝土施工过程中，必须按照规范和设计要求，对混凝土生产过程中的主要环节，如混凝土生产原材料、配合比、仓库操作等进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土生产的质量水平。(1)钢材和其他结构材料，必须有制造商或有关方面提供的出厂合格证和试验报告，并按招标文件和规范的规定进行取样。材料进入现场后，必须堆放在通风防潮的仓库内。(2)混凝土浇筑仓面准备的质量控制(1)生存钢筋加工必须严格按照设计图纸和加工放样单加工，加工钢筋应做好标记，并码放整齐，防止混用。钢筋的现场绑扎和焊接必须根据设计图纸和测量放样点进行。钢筋接头应采用先进的接头方法。首先进行现场联合试验。获得的接头参数经监理工程师批准后用于现场施工。对所有操作人员进行技术培训，取得证书，提高钢筋施工质量。(3)模板施工各种模板在使用前应严格检查，模板的尺寸、表面光洁度和表面光洁度应按照招标文件和规范的要求进行检查。在模板安装过程中，必须测量和放置足够精度的控制点，以控制模板的安装质量。(4)仓库表面清洁混凝土浇筑前，接缝表面应用加压水冲洗干净，积水应并排排出。接缝表面的浮浆和污染物应通过适当的方法清除，不得对混凝土内部造成损坏。加压水的水压和冲刷时间应根据季节和混凝土等级随时调整。(3)混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓库表面工艺设计规定，仓库表面浇筑工艺、施工设备资源、设计标签、厚度、顺序、方向、分层、仓库开闭时间等。进行全面的仓面设计，并在混凝土开启和浇筑前提交监理工程师批准。(1)混凝土入仓摊铺：下料时均匀摊铺混凝土。(2)混凝土振捣混凝土浇筑时，采用软轴振捣棒，确保混凝土振捣密实。应在模板附近进行重新振动，以减少气泡并提高混凝土表面质量。(3)施工中严格控制模板变形，保证模板安装的准确性和稳定性，保证混凝土的轮廓线和表面平整度符合要求。(4)温控防裂措施(1)混凝土原材料温度控制选择最佳配合比，使用中低热水泥和高效减水剂，减少水泥用量，降低混凝土水化热温升。(2)混凝土浇筑温度控制措施高温施工时，在混凝土浇筑仓内安装喷雾器，以喷射水雾。喷涂装置采用喷头通过轻型耐压管与主机连接，喷头沿模板设置。采用手动手持式喷涂装置对局部位置的仓库表面进行局部喷涂和加湿处理。仓库表面的喷雾必须呈雾状，以避免小水滴。硬化混凝土的质量控制混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。正常情况下，应使用洒水养护。以便保持混凝土表面的水分。混凝土的养护期应严格按照招标文件技术条款的规定。3、施工安全措施(1)工程开工前，组织相关施工人员进行教育，只有经过安全教育的员工才能进入施工区域工作。为确保照明安全，所有施工现场和通道应提供充足的照明