检验室起重设备(5T单梁吊)安装方案

检化验室起重设备 安装及调试方案 中冶天工上海十三冶 宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部 2007 年年 9 月月 1 日日 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 目目 录录 1 工工程程概概况况及及特特点点 .1 1.1 工工程程概概况况 .1 1.2 工工程程特特点点 .1 1.3 编编制制依依据据 .1 1.4 方方案案适适用用范范围围 .1 2 工工程程进进度度网网络络计计划划 .2 3 设设备备安安装装前前需需具具备备的的条条件件 .2 4 安安装装方方法法 .2 4.1 安安装装流流程程图图见见图图 4.1.2 4.2 安安装装方方法法 .5 4.2.1 施工准施工准备备.5 4.2.2起重起重设备设备和吊装机械和吊装机械进场进场.5 4.2.3接口接口处处理理.6 4.2.4电动电动葫芦葫芦组组装装.6 4.2.5起重机起重机桥桥架分片吊装架分片吊装.6 4.2.6 起重机起重机桥桥架拼装架拼装.6 4.2.7零部件安装零部件安装.6 4.2.8检查检查收尾收尾.6 4.3 起起重重设设备备吊吊装装方方案案.7 4.3.1选择选择吊装用起重机械吊装用起重机械.7 4.3.2吊装机械的性能参数吊装机械的性能参数.7 4.3.3吊装吊装验验算算.7 4.3.4钢丝绳钢丝绳的的绳绳径径选择选择及及长长度度选择选择： ：.8 4.4 调调试试及及试试运运转转 .8 4.4.1准准备备工作工作.8 4.4.2 调试调试工作及流程工作及流程.9 4.4.3试试运运转转.9 4.4. 4 交付交付.9 5 劳劳动动力力资资源源配配置置 .9 6 施施工工大大型型机机械械、 、机机具具和和材材料料的的使使用用计计划划 .10 6.1 施施工工大大型型机机械械使使用用计计划划 .10 6.2 施施工工机机具具使使用用计计划划.10 6.3 施施工工材材料料计计划划 .11 7 质质量量保保证证措措施施.11 7.1 质质量量保保证证组组织织体体系系.11 7.2 质质量量控控制制要要求求及及施施工工验验收收标标准准 .11 7.2.1 质质量控制要求量控制要求.11 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 7.2.2 施工施工验验收收标标准准.13 8 环环境境、 、职职业业健健康康管管理理 .14 8.1 环环境境保保护护措措施施 .14 8.2 职职业业健健康康安安全全管管理理措措施施 .15 9 安安全全保保证证措措施施.15 9.1 选选用用的的安安全全操操作作规规程程名名称称.15 9.2 安安全全保保证证体体系系 .16 9.3 安安全全技技术术要要求求 .16 9.4 安安全全控控制制重重点点 .18 9.4.1起重机起重机桥桥架拼装施工安全技架拼装施工安全技术术措施措施.18 9.4.2试试运运转转安全技安全技术术措施措施.18 9.5 安安全全控控制制措措施施 .19 9.5.1高高处处作作业业安全控制措施安全控制措施.19 9.5.2临时临时用用电电安全控制措施安全控制措施.20 9.5.3起重吊装安全控制措施起重吊装安全控制措施.20 9.5.4焊焊接、切割作接、切割作业业安全安全预预防措施防措施.21 9.5.5现场现场消防安全控制措施消防安全控制措施.21 9.6 紧紧急急预预案案 .21 9.6.1应应急准急准备备与响与响应应管理体系管理体系.21 9.6.2生生产产安全事故安全事故应应急准急准备备和响和响应应措施措施.23 9.6.3 事故事故应应急措施急措施.24 9.6.4应应急物急物质质.25 10 成成品品保保护护 .25 1.编制依据 2.概述 2.1 工程概况及特点 2.2 施工场地平面布置 3. 施工程序和施工方法 3.1 施工程序 3.2 施工方法 4. 质量标准 施工进度和作业力量安排 施工机械和工具、材料需用计划 选用标准的名称及质量保证措施 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 安全技术措施 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 1 页 共 25 页 1 工工程程概概况况及及特特点点 1.1 工工程程概概况况 宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装包括 1 台 5t 电动单梁 起重机。起重设备主要包括 EG-2、EG-4、EG-6、GH-8、GH-9、HK-2、HK-3、HK- 4、HK-5、HK-8、KL-2、KL-3、KL-4 共 13 台起重设备（其中 EG-6、HK-5、HK-8 为。安装位置在原有轨道与原有的 5t 电动单梁起重机并排。 1.2 工工程程特特点点 本工程在检化验室内安装，工期非常紧，由于是闭口施工，吊装位 置固定，起重设备的摆放位置、吊装站位必须认真规划，按要求进行。 1.3 编编制制依依据据 1）起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898； 2）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696； 3）起重机试验规范和程序GB590586； 4）建筑施工高处作业安装技术规范JGT80-91 5）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91； 6）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198； 7）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001； 8）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； 9）安全生产、文明施工管理程序QG/SMCC13.09-2002； 10）建设工程施工现场供电安全规范GB5019493； 11）上海市施工现场安全生产保证体系DGJ089032003； 12）施工图纸：上海宝松重型机械工程有限公司提供的图纸； 13）我公司的质量管理手册和程序文件。 14）依据本工程施工组织设计； 1.4 方方案案适适用用范范围围 本方案仅适用于宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备的安装及 调试。 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 2 页 共 25 页 2 工工程程进进度度网网络络计计划划 根据宝钢检化验室的要求及起重机到货计划，安排检化验室起重机施工进度 计划如表 2 所示。 3 设设备备安安装装前前需需具具备备的的条条件件 1）图纸资料到后，完成图纸的自审和会审，针对提出的问题进行确认及回复。 2）编制技术交底文件，并对参加施工的作业人员进行技术及安全交底。 3）对施工人员持有的起重机安装资质证书进行报验。 4）对高处作业人员体检结果进行核查，体检合格的人员才能进行高处作业。 5）所用的计量器具（包括高强螺栓力矩扳手）均鉴定完毕，并报监理确认。 6）设备进场设备进场必必须严须严格按施工方格按施工方要求的要求的时间时间段准段准时时到达到达现现场场，且主梁的方向一，且主梁的方向一 定按施工方要求定按施工方要求进场进场。 。 7）检检化化验验室需保室需保证证施工施工场场地地，吊装区域，吊装区域及及设备设备放置区域内的物品必放置区域内的物品必须须在在设备设备 到达前清理完。到达前清理完。 8）设备开箱检验完毕，自检合格并报监理审批完毕。 9）设设置安全防置安全防护设施。护设施。 4 安安装装方方法法 4.1 安安装装流流程程图图见见图图 4.1 4 施施工工总总平平面面规规划划 4.1 施施工工平平面面布布置置 浦钢搬迁工程轧钢项目（标精整单元）厂房起重机安装平面布置图见图 4.1。 电气工程处自检负责人 付晋军 监督指导 监督 检查 公司工管部质量处 专业安装公司项目经理 姜 德刚 总工程师 侯彦炜副经理 胡克强 项目经理 顾百刚 项目副经理 夏乃木项目总工程师 王建忠 技术 质量 部 安全 监督 分站 站 外事 办公 室 设备 管理 部 物资 管理 部 计划 财务 部 综合 办公 室 工程 管理 部 机械工程处负责人 饶宗山 材 料 负 责 人 李 玉 梅 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 施 工 责 任 人 史 延 华 周 荣 奇 电 气 技 术 负 责 人 黄 克 勤 质 量 检 查 负 责 人 赵 敏 芹 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 安 全 监 督 刘 汉 宝 孙 影 电气工程处负责人 付晋军 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 3 页 共 25 页 国内 6 台天车 的初步设计审查技术说明 安装分公司项目 经理 姜德刚 材 料 负 责 人 李 玉 梅 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 施 工 责 任 人 史 延 华 周 荣 奇 电 气 技 术 负 责 人 黄 克 勤 质 量 检 查 负 责 人 赵 敏 芹 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 安 全 监 督 刘 汉 宝 孙 影 上级质量监督部门 十三冶项目部技术质量部专检 安装公司工程管理部 十三冶工程管理部 安装分公司项目 副经理 胡克强 安装分公司项目 总工程师 侯彦炜 机械工程处负责人 饶宗山 电气工程处负责人 付晋军 表 2.4 质量保证组织体系 机械作业班组自检负责人 杜升 电气作业班组自检负责人 司润魁 材 料 负 责 人 高 丽 杰 技 术 负 责 人 胡 峰 施 工 责 任 人 周 荣 奇 质 检 工 程 师 张 海 卿 机 管 负 责 人 李 小 梅 安 全 监 督 孙 影 十三冶设备安装分公司 浦钢 搬迁工程轧钢项目（标精整单元）起重设备安装及调试方案 第 4 页 共 25 页 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 宝钢宽厚板新增 2、3#热处理线工程起重运输设备安装及调试方案 第 5 页 共 25 页 15 5t t 划 划划 划划 划划 划 2划 划划 划划 划划 划划 划划 划 3划 划划 划划 划划 划划 划划 划 4划 划划 划划 划划 划划 划划 划 5划 划划 划划 划划 划 6划 划划 划划 划 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2007划 9划 12划2007划 9划 13划2007划 9划 14划2007划 9划 15划 划 划 2 2 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划划 划 划 划2007划 9划 10划2007划 9划 11划 图 4.1 浦钢搬迁工程轧钢项目（标精整单元）厂房起重机安装平面布置及进场路线线 图。 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 6 页 共 25 页 4.2 设设备备安安装装前前需需具具备备的的条条件件 1）图纸资料到后，完成图纸的自审和会审，针对提出的问题进行确认及回复。 2）编制技术交底文件和吊装方案，并对参加施工的作业人员进行技术及安全 交底。 3）对施工人员持有的起重机安装资质证书进行报验。 4）对高空作业人员体检结果进行核查， 。体检合格的人员才能进行高空作业。 5）对前工序吊车梁、大车走行轨道的位置、标高、跨度和直线度进行验收交接， 要有工序交接记录。 ，并复测完毕做好复测记录。 6）所用的计量器具（包括高强螺栓力矩扳手）均鉴定完毕。 7）设备进场道路必须畅通，吊装区域的地面必须进行夯实。 8）设备进场必须严格按施工方工期计划按件、按时进场。 9）设备开箱检验完毕，自检合格并报监理审批完毕。 10）设置安全防护设施。 5 施施工工顺顺序序和和安安装装方方法法 5.1 施施工工顺顺序序 1）EG 跨起重机按照 EG-24、EG-42 的顺序进行安装。 ，GH 跨起重机 按照 GH-9、GH-8 的顺序进行安装，HK 跨起重机按照 HK -24、HK -4 3 、HK -32 的顺序进行安装。 ，GH 跨起重机按照 GH-9、GH-8 的顺序进行 安装，KL 跨起重机按照 KL-4、KL-3、KL-2 的顺序进行安装。EG 跨、GH 跨 38533955 柱距范围内的屋面、支撑梁暂不安装，起重机在此位置进 行吊装。HK 跨、GH 跨、KL 跨 3536 柱距范围内的屋面、支撑梁暂不安 装，起重机在此位置进行吊装。待起重机安装后，钢结构再进行封闭。起 重机的吊装拟全部采用大型吊装机械进行，根据现场资源配置情况，EG 跨、GH 跨起重机吊装可选用 150t 履带吊吊装，HK 跨、KL 跨起重机可 选用 200t 汽车吊吊装。 起重设备进场 记 录 反 馈 接口处理、隐蔽报验 吊装机械进场 电动葫芦组装到主梁上 起重机桥架分片吊装 起重机桥架拼装 零部件安装 检查收尾 电气设备调试 开箱检验 电气设备安装 设备报验 试运转 资料整理 交付使用 图纸的自审、会 审，方案的编制、 报审，安装人员 资质证书报验， 轨道工序交接并 进行复测，进场 道路畅通。 桥架对角线的相 对差、主梁旁弯 度、主梁上拱度 等项目的检查。 系统验收 图 4.1 电动单梁起重机安装流程图 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 7 页 共 25 页 3）单台起重机的安装顺序可参见图 5.1 起重机安装流程图。4）在钢 结构安装过程中，起重设备按顺序随到随安。 导筒安装导 筒的安装 起重设备进场 记 录 反 馈 接口处理、隐蔽报验 吊装机械进场 走行机构及平台组装到大梁（端梁）上 起重机桥架分片吊装 起重机桥架拼装 小车整体吊装 驾驶驾驭室安 装 梯子栏杆及零部件安装 穿绕钢丝绳 开箱检验 电磁挂梁(夹钳)的安装 电气设备安装 设备报验 试运转 吊钩系统验收 挂梁（夹钳）系统验收 资料整理 交付使用 图纸的自审、会 审，方案的编制、 报审，安装人员 资质证书报验， 轨道工序交接并 进行复测，进场 道路畅通。 电气设备调试 桥架对角线的相 对差、小车轨距、 同一截面上小车 轨道的高低差、 主梁上拱度及主 梁旁弯度等项目 的检查。 检查收尾 按照起重设备安装工 程施工及验收规范进 行空负荷、静负荷、动 负荷试运转。 润滑油脂填充 电磁挂梁起重 机分两次验收， 先进行吊钩系 统，等设备安 装完成后进行 挂梁系统的验 收。其余起重 机进行一次验 收。 起重设备进场 记 录 反 馈 接口处理、隐蔽报验 吊装机械进场 走行机构及平台组装到大梁（端梁）上 起重机桥架分片吊装 起重机桥架拼装 小车整体吊装 开箱检验 设备报验 图纸的自审、 会审，方案的 编制、报审， 安装人员资质 证书报验，轨 道工序交接并 进行复测，进 场道路畅通。 桥架对角线的 相对差、小车 轨距、同一截 面上小车轨道 的高低差、主 梁上拱度及主 梁旁弯度等项 目的检查。 驾驭室安装 梯子栏杆及零部件安装 穿绕钢丝绳 电磁挂梁(夹钳)的安装 电气设备安装 试运转 吊钩系统验收 挂梁（夹钳）系统验收 资料整理 交付使用 电气设备调试 检查收尾 按照起重设备安装 工程施工及验收规 范进行空负荷、静 负荷、动负荷试运转。 润滑油脂填充 起重机安装流程图 GJ-1、GJ-2 分两次验收， 先进行吊钩 系统，等设 备安装完成 后进行挂梁 （夹钳）系统 的验收。其 余起重机进 行一次验收。 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 8 页 共 25 页 54.2 安安装装方方法法 在检化验室厂房内吊装，由于受厂房高度的限制，起重机采用 25 吨吊车配合 手拉葫芦进行吊装，起重机就位后，为了不影响检化验室的正常生产，将起重机移 到厂房一侧，进行电气设备的安装。 54.2.1 施工准施工准备备 4.2.1.1 技术准备 1）施工前认真学习图纸，阅读相关技术资料，编写施工方案等。 2）根据分部分项划分，编制安全技术措施、安全作业交底卡和技术交底卡，并 在施工前对施工人员进行安全及技术交底。 3）图纸自审、会审记录、提前编制材料预算、施工进度等。 4.2.1.2 人员、机具、材料准备 1）按劳动力需用计划（表 5.1）配置施工人员：各工种施工人员应能独立 图 5.1 起重机安装流程图 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 9 页 共 25 页 承担某项工作，负责人应全面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工；特殊工种人 员必须持有相应专业的资格证书；所有施工人员入厂前必须经过入厂三级安全教 育。 2）依照计划安排施工机械（吊机）进场，按施工机具使用计划（表 6.2）配置施 工机具，按施工材料使用计划（表 6.3）准备施工材料。 4.2.1.3 安全措施准备 1）劳防用品准备齐全，消防器材摆放到位，作业场所可能坠落的物件清理干 净或加以固定。 2）悬空作业所用的索具、脚手板、吊筐、吊笼、平台等设施准备好，并通过验 证方认可。 3）生命绳设置完成，并经安全员确认验收。 4）吊装区域警戒线的设置：起重设备吊装区域必须设置安全警戒线，并安排专 人监护。 首先完成首先完成图纸图纸的自的自审审和会和会审审， ，设备设备安装方案和安全安装方案和安全专项专项方案的方案的编编制。制。 2） ）对对施工人施工人员进员进行安全、技行安全、技术术交底。交底。 3）安装人）安装人员资质证书员资质证书、特种作、特种作业业人人员资员资格格证书报监证书报监理。理。 4） ）对对高空作高空作业业人人员员体体检结检结果果进进行核行核查查。体。体检检合格的人合格的人员员才能才能进进行高空作行高空作业业。 。 5） ）对对前工序吊前工序吊车车梁、大梁、大车车走行走行轨轨道的位置、道的位置、标标高、跨度和直高、跨度和直线线度（大度（大车车行走行走轨轨 道）道）进进行工序交接。行工序交接。 ， ，并并进进行复行复测测做好复做好复测记录测记录。 。 6）所用的）所用的计计量器具（包括高量器具（包括高强强螺栓力矩扳手）螺栓力矩扳手）进进行行鉴鉴定。定。 7） ）设备进场设备进场道路保道路保证畅证畅通，吊装区域的地面通，吊装区域的地面进进行夯行夯实实。 。 8） ）设设置安全防置安全防护设护设施。施。 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 10 页 共 25 页 54.2.2 起重起重设备设备和吊装机械和吊装机械进场进场 起重设备和吊装机械准时进场，设备开箱进行检验，自检合格并报监理审批。 要及时对高强螺栓进行扭矩系数的复检。具体吊装机械配备情况见“施工机械使用 计划表”。 54.2.3 接口接口处处理理 在吊装前，用钢丝刷清除浮锈，用砂轮机清除影响连接板密贴的孔边、板边 毛刺、卷边、切割瘤等。油漆、油污粘染的摩擦面要严格清除。 54.2.4 电动电动葫芦葫芦组组装装 主梁上的电动葫芦由于运输原因，需在现场进行组装，电动葫芦采用地面组 装与主梁整体吊装。电动葫芦的安装参照厂家提供的安装说明书，车轮轮缘内侧 与工字钢轨道翼缘间的间隙为 35mm。吊装时要对电动葫芦固定牢固。 4.2.5 起重机起重机桥桥架分片吊装架分片吊装 1）起重机桥架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装顺序为：端梁端梁大 梁。 2）先吊装端梁，端梁吊装到轨道后要有防倾翻措施，用手拉葫芦进行固定。然 后进行主梁的吊装。吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、 不超重），尽可能在地面组装。当设备离开地面 100200mm 时，检查各吊点、卡 环及钢丝绳的受力情况，经检查确认无误后，然后起吊。 54.2.6 起重机起重机桥桥架拼装架拼装 1）起重机桥架拼装要保证整体的水平度，在其吊装到轨道面之后进行拼装。 拼装时，端梁要保证水平，螺栓孔要对准，螺栓应能顺利穿入。 2）安装用的螺栓必须有合格证。起重机大梁的螺栓连接必须设置安全防护措 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 11 页 共 25 页 施。 3）拼装结束后，必须对拼装的结果进行检查，并做好记录。主要检查的项目有 桥架对角线的相对差、主梁上拱度及主梁旁弯度等，符合表 54.2.6 的要求。 54.2.7 零部件安装零部件安装 桥架安装完毕以后，然后安装所有的零部件。 4.2.8 检查检查收尾收尾 （1）检查所有联接部位的螺栓是否有漏拧现象； （2）各润滑点要加足润滑油脂和润滑油，检查不得有泄漏现象； （3）限位开关及安全保护装置是否齐全； （4）检查所有的设备，使其具备单体试运转条件。 表 54.2.6 电动单梁起重机检查表 名称及代号 允许偏差 （mm） 简 图 S10m2起重机跨度 SS10m2+0.1(S-10) 主梁上拱度 F +0.3F 3m5 对角线 L1 、L2 的相对差 L1-L2 3m6 f 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 12 页 共 25 页 主梁旁弯度 f S/2000 5.2.5 起重机起重机桥桥架分片吊装架分片吊装 1）起重机）起重机桥桥架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装顺顺序序为为： ：大梁大梁端梁端梁端端 梁梁大梁大梁。 。 2）吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、不超重），尽）吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、不超重），尽 可能在地面可能在地面组组装。当装。当设备设备离开地面离开地面 100200mm 时时， ，检查检查各吊点、各吊点、.卡卡 1 4.3 起起重重设设备备吊吊装装方方案案 4.3.1 选择选择吊装用起重机械吊装用起重机械 主梁最重件量约 5.1 吨 GJ-1 和 GJ-2，由于吊装位置受厂房高度的限制，主 梁的一端采用 QY25 汽车吊，另一端采用两个 3 t 手拉葫芦进行吊装。200 序号天车形式起重设备名称大梁的吊装方法小车的吊装方法 GJ-1 图 3.2.12-1图 3.2.12-4 形式 1 GJ-2 图 3.2.12-1图 3.2.12-4 B1C1-1 图 3.2.12-2图 3.2.12-5 形式 3 C1D1-1 图 3.2.12-2图 3.2.12-5 2） ）75 吨以上大梁的吊装吨以上大梁的吊装 30划划划划划划 划划划 划划划划 A A A-A划划 图 5.2.5 大梁防倾翻措施图 十三冶设备安装分公司 宝钢宽厚板轧机完善改造工程 检化验室起重设备安装及调试方案 第 13 页 共 25 页 大梁最重大梁最重为为 105 吨，吨，75 吨以上大梁的吊装吨以上大梁的吊装见图见图 3.2.12-2 （ （1）吊装方法）吊装方法 采用采用 7150 型型 150 吨履吨履带带吊和吊和 KH700-A 型型 150 吨履吨履带带吊吊进进行抬吊，行抬吊， （ （2） ）7150 型型 150 吨履吨履带带吊装性能如下：吊装性能如下： 作作业业半径半径 R1=9 米，杆米，杆长长 L1=30.5 米。米。额额定起重量定起重量 Q1=81.8t， ， （ （3） ）KH700 型履型履带带吊吊装性能如下：吊吊装性能如下： 作作业业半径半径 R2=9 米，杆米，杆长长 L2=33 米。米。额额定起重量定起重量 Q2=79.6t， ， （ （ 4）两）两车车抬吊抬吊时实际时实际吊装性能如下：吊装性能如下： 7150 型履型履带带吊吊实际实际起重量起重量 Q 实实 181.8*0.7561.35 吨吨105/2 52.5 吨吨 KH700 型履型履带带吊吊实际实际起重量起重量 Q 实实 279.6*0.7559.7 吨吨105/252.5 吨吨 两两车车抬吊抬吊时实际时实际起重能力起重能力 Q 实总实总61.35+59.7121 吨吨 34.3.2 吊装机械的性能参数吊装机械的性能参数 QY25）75 吨以下大梁的吊装型 25 吨汽车吊性能参数如下： 吊机参数：杆长 L=13.9 米； 工作半径：R=11 米； 额定起重量：Q=4.9 吨2.6 吨。 34.3.3 吊装吊装验验算算 1）大梁吊装由图 4.3.5-1 可知， H=sinL=21 9 . 13COS =13.9 2 9 . 13 5 . 11 1 =13.90.9447 =7.8m 划划划划划划7划 图 4.3.5-1 吊装示意图