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文档简介
宁电A厂技术监督工作汇报2011年,宁电A厂在各级领导的关心支持下,在国华技术中心的指导下,在省电力试验研究院的大力帮助下,全体监督网络成员及有关人员能够以质量为中心,以标准为依据,以计量为手段,努力工作,较圆满地完成了各项技术监督工作。监督人员紧紧围绕机组安全运行和设备健康,对照标准、克服困难,发现了一些设备隐患和薄弱环节,提高了设备的运行健康水平,使技术监督工作向着期望值管理、状态检修、寿命管理方向发展。这对提高我公司机组的安全水平,从技术监督监控体系方面发挥了积极的作用。一、主要工作1、积极参与标准修订,力争掌握核心内容 公司鼓励专业人员参与新标准的修订,力争尽可能多地学习了解专家对标准制定的想法和目的,力争从本质上掌握核心内容,加深对标准的理解,提高执行标准的准确性。组织各监督专业学习国华公司新修订的25项反措,并要求对照标准开展自查工作。根据国华公司技术中心统一安排,及时反馈水工监督导则,并参与其审定工作;参与了浙江省技术监督评比办法的修订工作;参与国华公司相关制度的修订工作;与省电力标准化信息中心及国华技术中心联系,每季度更新专业标准,确保各专业都能及时使用最新标准,强化标准化体系管理,确保标准使用的有效性。2、交流培训形式多样,提升网员的执行力 1)积极参加年度浙江电试院组织的各专业技术监督交流会议,了解浙江省各电厂技术监督工作的开展情况、设备运行情况,并针对其它电厂出现的问题了解并学习解决方法,提高我厂的技术监督管控水平。2)采取走出去、请进来的方式开展多种多样的培训和取证工作,如与国华技术中心合作举办了热控监督高端培训,金属专业完成了理化检验和锅监工程师换证等。加强对技术监督管控流程的认识和提升,各专业监督专责的管理水平不断得到提高。3)每月及时发布国华技术监督和浙江省电力技术监督月度信息,并挂在生技部网页中,使各专业有针对性地开展自查活动,有效提升监督设备的管控能力。4)通过积极协调,争取开通了浙江发电科技信息网,并要求网员每月上网次数不少于二次,使网员及时了解省内外电厂动态,标准更新,学习新知识,开拓新视野。3、举一反三,确保隐患缺陷治理的彻底性 每月统计检查下发隐患治理计划。严格按照计划消除已发现隐患,通过缺陷、异常分析发现潜在隐患;建立隐患治理的动态管理和后评价机制,对隐患治理过程和效果进行分析、总结。强化了对国华系统和浙江省内同类机组发生缺陷的类同检查力度,保证了隐患治理的前瞻性。通过借鉴吸收国华同类型机组及系统外兄弟电厂暴露出来的问题,建立了国华系统内外生产事件台账。 每月及时检查统计隐患的消除、新增和治理情况,发布在生技部网页中,并在月度检修上汇报,时刻提醒专业进行隐患治理。4、定期检查评价,确保监督提示的及时性 技术监督形成日、周、月、季、年的滚动闭环的全过程管理形式:1)每年末,召开技术监督总结会及座谈会,对设备异常及以上事件再分析,通过“再回首”强化分析的准确性。2)每季度邀请省电试院专业人员一起召开技术监督总结和季度例会,共同探讨工作得失,极大地促进了技术监督工作进步。3)每月及时完成国华公司和浙江省电试院二个系统的报表工作。4)每周生产早会上,进行一周技术监督指标分析汇报,通报一周来技术监督监控情况,生产事件、缺陷、异常分析和管理提示,提出指导性意见,并挂在内网上,供大家参阅。5)在日常的工作中,电厂技术监督专职和省电试院相关技术人员保持联系,及时对生产出现的疑难问题进行咨询,保障各项试验和服务项目正常开展。6)一旦设备出现异常及以上事件,即严格按事故调查分析要求,及时分析,彻查事故原因。5、规范工作,强化监督问题的闭环管理各专业监督工作做到规范化开展,不断加强日常监督工作、异常事件分析整改、监督措施的执行等监督内容的闭环管理和定期评估;加强过程管控和定期评估,加强对设备的状态评估和趋势性分析,积极落实设备的预试工作,有效提升专业监督的管理品质。省电试院各技术监督专业一季度查评问题35项,二季度查评问题26项,三季度查评问题35项,四季度查评问题26项,所有问题均有跟踪闭环。及时跟踪各专业并要求省电试院协助解决问题46项。参与完成了涉网安评工作。得分在全省参评单位中排名第一位。6、加强信息化平台建设,提升沟通的通畅性 宁海A厂按照国华公司总体要求,结合系统内信息项目的深化应用及流程再造的创新实施,经过优化,使信息平台更利于参数变化趋势分析,报警分析和运行指标分析。目前,我厂的技术监督数据基本上形成了数据库,极大地方便了数据的查找和分析。通过建立和完善信息化的管理平台,实现与国华技术中心的实时沟通,实现对生产技术的全面管理和监督,强化技术监督整改任务的监督检查与闭环管理工作,提高整改任务的完成及时率与完成质量。通过国华技术监督平台,将我厂所有的水、煤、油、环保等化学监测数据实时上传,自动统计形成月报、季报、年报,完全实现无纸化办公,极大地减轻了人工统计工作量。二、工作成效1、汇编事故,发挥技术监督预警和提升作用 1)各专业充分利用一切可以利用的机会收集、分类整理国华系统内外同类机组的不安全事件信息;2)每年汇编本厂事故信息,并进行再分析,通过“回头看”的方式“再回首”事故,确保分析的透彻性和举一反三治理同类缺陷的彻底性。2、扩大红外检测的使用范围,电气一次精密测温图库已建立,电气二次、热控、机务、燃料电气等专业也已将红外检测工作纳入定期工作中。 应用远红外检测技术,及时发现并处理5424线路接地连接线发热问题:2011年6月4日晚发现强海5424线避雷线与门型构架连接处有发热现象,且为间隙性发热,我们一方面进行跟踪检测,另一方面联系省电试院、当地的供电公司线路工区进行分析、讨论处理方案,于7月5日完成500KV强海5424避雷线门型构架引流导线安装。后经连续跟踪检测温度均未超过40度。分析原因为:线路运行时避雷线上有大量感应电荷,避雷线平行线与门型架挂环间为两金具直接串接,长期运行氧化造成接触电阻偏大,且站内接地电阻远小于第一杆塔接地电阻,大量感应电荷从此部位释放,造成局部发热。3、规范监督管理,开展各类检查活动1)每季度及时完成技术监督总结和季度例会工作。2)省电试院认真开展季度、迎峰渡夏检查活动。3)积极配合涉网安评检查活动。4)利用每季度技术监督检查之机,与省电试院一起召开监督总结会,广泛征求意见,盘点上季度工作完成情况,强化闭环,商定下季度计划,强化计划刚性。形式新颖,效果良好。4、深化监督范围,开展技术监督延伸服务1)深入各监督部门、专业,了解工作诉求,检查工作落实,掌握工作情况,开展技术监督延伸服务。2)深入各部门各专业了解对技术监督的工作需要,上门服务,有针对性开展工作。3)积极开展化学、热工、燃运专业金属技术监督延伸服务。4)对化学仪表管道、氢站加装氢罐进行技术监督检查,对四座罐体和199只焊口进行了无损检测工作。5)对596只热工与主机接口的二次门后三通焊口进行检测,发现16只存在缺陷。6)对燃料管理部的堆取料机链轮、卸船机C形环更换等进行了无损检测及监督服务。7)积极开展辅机油务监督工作。循泵蝶阀油站、送引风机油站等重要辅机的油质直接影响着电厂的安全运行。年初,经过各专业讨论,决定拓展油务监督范围,经统计筛选,把全厂共244台重要辅机的油质列入化学监督范围。油质化验工作参照主设备定期工作要求执行,并由各设备负责人建立相应的油质管理台账,通过比对,通过油质的变化趋势分析设备健康状况,达到消除设备隐患的目的。化验时,发现油质不合格的,及时滤油或换油处理,保证设备不因油质劣化,影响设备健康水平。5. 把握时机,积极开展监督检查检测工作结合机组检修,开展技术监督检查及设备状态管理1)修前,广泛争求意见,通过讨论,认真制定技术监督检查检测项目,细分检查内容,提升监督品质;2)修中,深入现场,认真检测,做到有项必检,有检必果;3)启动时,按事先制定的机组启动系统检查确认表,进行逐条确认和开展各项试验工作。4)修后,及时开展各项性能实验工作,确认机组检修效果,提高机组安全优质运行水平。5)利用#2、#3机组C级检修和春节调停机会, 8个监督专业共计安排了安全阀校验、发变组保护、金属监督检查等计293项。6)积极联系省电试院,精心组织了#2、3机组C修技术监督和技术服务工作。完成3机组负荷变动试验,主要自动控制系统品质及扰动试验,主要调节阀门流量特性试验,热控电源切换、SOE时间分辨力以及DCS网络流量试验等,提高了机组安全水平。7)通过试验优化了系统的调节品质,消除了DCS系统存在的安全隐患。8)宁电#2机组检修时,通过对锅炉受热面的金属技术监督例行抽查,及时发现了#2炉后屏过热器87个弯头存在氧化皮堆积并予以消除,有效避免了可能因此发生的非停事件。9)联合电试院环化所,对宁海1机组脱硫优化进行研究,完善并优化了脱硫系统控制策略并进行了相关试验,提高了脱硫系统运行性能。6. 加强热工监督,提升机组自动化控制水平及时跟踪宁海A厂机组辅助服务考核,开展辅助服务AGC与一次调频专题分析,在此基础上进一步深入分析考核的影响因素,并据此开展了相应的机组优化工作,有效地提高了AGC和一次调频效果。根据每个月的统计分析来看,A厂的AGC可用率保持在98左右,是600MW以上机组最高的。根据省调发布的2011年1月至2011年12月共12个月的“两个细则”结算数据,A厂共正收益229.59万元,在省统调煤机排名第一;全省统调电厂排名第二,仅次于镇海燃机。这是自宁电参与两个细则考评以来连续第二年实现正收益。7. 加强培训,不断提升化学监督精细化水平化学监督专业为保证水、煤、油、环保数据分析的准确性,不断培训,有效提升试验人员的技能水平。目前,有煤分析证人员13人,油、气分析证人员10人,水分析证人员11人,试验人员取证率100%。为提升设备监控能力,及时完成四台机定冷水加氢氧化钠系统改造工作,提高定冷水水质标准,改造后定冷水PH值控制在8.08.5之间,电导小于 1S/cm,铜含量17g/L,远小于改造前数据(15 g/L左右),水质指标完全满足GB-T-7064-2008透平型同步电机技术标准。开展了混床优化运行试验工作。严格控制精除盐混床出水水质,以保证炉水中氯离子含量不超过150 g/L ,减缓机组的结垢腐蚀速率,保证机组的安全运行。8. 开展精细化管理,热工监督在上新台阶热工是电厂中技术水平要求较高的一个专业,也是事故多发专业,为加强风险预控,热控专业结合精细化管理的要求,组织负责人逐一梳理各主重要控制系统及设备,不放过每个部件和环节,编制了主重要系统专项风险评估表将控制系统各个部件拿出来进行专项风险评估,不会遗留任何一个部件,目的就是要真正做到设备管理精细化。宁电A厂每年计划检修和机组调停次数较多,启停机次数自然增多,从以往经验看,启机后总会出现一些大大小小的问题,有些问题可能需要再次停机时才能处理,热控专业经过总结分析,必须在启机前对所有项目进行一次全面检查,那么就可以用最后检查的机会发现问题并解决掉,避免这些问题带到运行机组,影响机组稳定运行。为了统一和细化检查标准,专业编制了启机前控制系统检查确认统计表,固化了检查项目及标准,负责人按照表格内容逐项检查,不会造成遗漏,从执行的情况看,确实发现了一些问题,并及时处理,保证了机组启动后的安全稳定运行。为提升热工监督管理水平,加强热工人员技术水平,热工专业提出提出了全员取证的目标,到2011年底,热控专业38人中已有33人取得计量许可证,其余5人计划今年参加计量取证培训工作。9. 强化指标管控,技术监督指标全面向期望值管理迈进 各项指标通过目标分解、过程监督、结果管控的闭环管理,主要监督指标与去年同期相比均有所提升。继电保护、电测监督、绝缘监督、电能质量、热工等五项监督指标达到100%,其余监督指标已达期望值管理 。通过不懈努力,宁电A厂技术监督取得了多项荣誉。在国华公司技术监督评比中,连续二年获得双绿星。2011年,在浙江省电力技术监督评比中,有六个专业获得奖励: 1. 电测监督-先进集体 2. 化学监督-先进个人 3. 金属监督-成绩显著集体 4. 环保监督-成绩显著集体 5. 热工专业-十大技术贡献奖 6. 继保专业-先进个人 2012年,从已召开的浙江省技术监督会中频传喜报,已开完会的金属、化学监督均获得先进。三、 工作改进1)开展机组深层次设备问题或老化趋势的研究力度不够2)目前,技术监督工作主要是月报加总结的工作模式,而且专业工作往往由专业监督负责人完成,专业成员参与度低,对机组深层次问题或老化趋势的研究力度不够。3)往往混淆技术监督的“监督”与日常工作“保障”机制的关系,往往把“生产(检修运行)”工作当成监督工作。4)监督工作的前瞻性不够。5)专业人员兼职较多,造成监督工作不够深入,对设备管理或检查的前瞻性不够,往往是事后总结。一般是出了问题,才有针对性开展工作。6)监督工作标准不高,未严格执行对标管理,监督考核告警不严格。7)个别网员在监督工作中以完成任务为目的,工作的主动性不够,积极性不高,不能做到“思变、思进、思发展” 。四、工作计划1. 严格按电力全过程技术监督开展技术监督全过程检查评比工作1)2011年末,生技部制定了2012年各监督专业全过程技术监督检查工作计划,加强了技术监督的检查评比力度。目前,已完成了金属、绝缘技术监督的检查工作。2)健全、完善技术监督制度和流程,加大对标管理力度,把技术监督纳入日常工作,月度考核。3)确定技术监督指标达到期望值的目标、措施和工作计划,发挥技术监督“预警”和“提升”的双重作用;4)开展技术监督的日常检查、每周提示、月度考核 、季度评比、年度总结的滚动闭环的全过程管理形式2. 强化技术监督在机组检修中的“体检”和分析作用2012年是机组检修较多的一年,除了#1、#4机组C级检修,还有#3机组A级检修工作。2)#3机组是四台机组的第二轮次大修中的首台机组,这次大修是在机组经过五年的运行后,对设备全面解体的一次真正意义上的大修。要认真通过系列的技术监督检查,把握机组设备运行规律,强化对机组深层次问题和老化趋势的研判力度,保证机组安全、稳定、经济
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