大唐煤化工项目工艺概况

大唐煤化工项目工艺概况,项目背景,大唐国际发电股份有限公司于1994年12月13日在中华人民共和国国家工商行政管理局正式注册成为股份有限公司。截至2011年4月，本公司注册资本金约为人民币116.9亿元。大唐发电是中国大型独立发电公司之一。其经营范围为：建筑、经营电厂，销售电力、热力；电力设备的检修调试；电力技术服务。截至2010年底，公司管理装机容量约3,630万千瓦。公司及子公司发电业务主要分布于华北电网、甘肃电网、江苏电网、浙江电网、云南电网、福建电网、广东电网、重庆电网、江西电网、辽宁电网、宁夏电网及青海电网。为改变产业单一的局面，该公司开始了对煤炭资源的开发利用工作。本项目拟以内蒙锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，采用壳牌粉煤气化、部分变换、鲁奇低温甲醇洗、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产工艺、DOW聚丙烯生产工艺等系列生产技术，最终生产46万吨聚丙烯及其副产品，使公司的主业得以从单纯的发电向化工行业拓展。,本项目原料、产品方案,原煤：730万吨/年,甲醇：168万吨/年,聚丙烯：46万吨/年,硫磺：3.8万吨/年,发电：280MW,乙烯：2.2万吨/年,LPG：4.2万吨/年,粗汽油：18.5万吨/年,工艺方案,备煤,Shell粉煤气化,气体净化,空分,甲醇合成,动力锅炉,污水处理,硫回收,硫磺,精甲醇,LPG,甲醇精馏,粗汽油,燃料气,聚丙烯,丙烯,乙烯,循环水,壳牌气化：Shell气化炉，2870t/d，3台气体净化：CO变换、低温甲醇洗、克劳斯硫回收甲醇合成：鲁奇，Mega组合反应器，一套。丙烯/聚丙烯：鲁奇MTP工艺、聚丙烯工艺,MTP工艺,丙稀聚合,备煤煤水分：34%35%,Shell粉煤气化单炉干燥煤耗2870吨，单炉产有效气量157000Nm3/hr,单套空分,动力锅炉,硫回收,硫磺3.8万t/年,5.8万m3/t,1.2万t/d,74万m3/t,P:3.81MPa,T:172CO:46.4%,CO2：12.35%,H20:23%H2：17.24%,N2：0.74%,8610t/d煤粉水分1012%,甲醇,49万m3/t，P:3.2MPa,T:30CO:28.95%Vol,CO2：2.7%VolH2：66.99%Vol,N2：1.24%Vol,净化低甲,净化变换,78万m3/t，P:3.4MPa,T:40CO:18.49%Vol,CO2：37.51%VolH2：42.46%Vol,H2S：0.43%Vol,煤干燥,1.2万t/d,CO2压缩机,14万m3/h,甲醇合成,精甲醇168万t/年,LPG4.2万t/年,甲醇精馏,粗汽油18万t/年,聚丙烯46万t/年,丙烯罐区46万t/年,乙烯2.2万t/年,MTP分厂,丙稀聚合,甲醇罐区,208t/h,59t/h,2.9t/h,二、全厂生产装置说明,2、甲醇合成部分,3、丙烯聚丙烯生产部分,4、公用工程和辅助设施部分,动力装置,动力分厂有2X100MW高压、直接空冷、抽凝式汽轮发电机组，1X80MW背压机组，配5X420t/h锅炉。目前，动力锅炉五台，现在除3#锅炉未经改造外，其余四台锅炉均已经过技改，从而达到或接近设计工况。产生的蒸汽和电力可以满足全厂正常生产的工艺用汽、动力用汽和用电要求。,动力装置,动力分厂主要包括35KV变电站、5台锅炉、3台汽轮机、电除尘，脱硫、化学水，辅助装置包括西山湾取水泵房、综合给水泵房、动力循环水、工业水处理、空压机站、深井泵房；动力分厂为我们下游装置提供稳定的水、电、汽、暖。,全厂电网,我公司电网是通过两条220kv线路分别与滦河、元上都220kv变电站相连接的，设有两段220kv母线，220kv母线通过两台降压变与35kv母线相连。35kv两段母线分段运行，主要带化工区和水源地负荷。化工区有四个35kv变电所:1变电所、2变电所、3变电所、4变电所。1#35kv变电所分三个区，每区各有两台主变压器。一区为1主变和2#主变，主要负,全厂电网,责1#煤气化装置、固体贮运（部分）、1单元预干燥、#1空分装置供电。二区为3#主变和4#主变，主要负责为：2#煤气化装置、固体贮运（部分）、2单元预干燥、#2空分装置供电。三区为5#主变和6#主变，主要负责为：3#煤气化装置、3单元预干燥、#3空分装置、污水处理、火炬供电,全厂电网,235kv变电所分为一区和二区，一区有1#主变和2#主变。主要负责为：PP分厂和MTP分厂的6kv和400v的设备供电。二区有3#主变和4#主变。主要负责为：PP分厂的二台挤压造粒机供电。335kv变电所分为一区和二区，主要供：CO、低甲、硫回收6kv变电站；除氧、冷凝液精制；罐区低压变电所；招待所低压变电所；甲醇分厂变电所；中央化验室变电所；维修车间变电所用电,全厂电网,435kv变电所有1#、2#两台主变压器。主要负责为：化工区循环水站、回用水变电所1#、2#变压器、循环水1变电所1#、2#变压器、循环水2变电所3#、4#变压器供电。,熟知上下游生产装置及公用物料的联系后，可以在应对和处理生产过程中突发的事件会做到心中有数，从而能很好地掌控事故的发展控制，避免造成更大损失，并在在最短时间里组织恢复生产。,全厂公用管网主要包括蒸汽、氮气、仪表空气、循环冷却水、除盐水、除氧水、地下管网等公用介质系统和合成气、甲醇、丙烯等七十五条管线，以下就煤化工主要公用管网做简单介绍:,8.73MPa蒸汽管网,动力分厂8.73MPa535,DN610,空分分厂,净化分厂,MTP分厂,甲醇分厂,8.73MPa310,U-29001,MTP分厂,DN650,DN450,8.73MPa535,3.8MPa410,气化CO2压缩机气化及甲醇汽包开工蒸汽,U-29002,U-29003,MTP烯烃压缩机抽汽,气化汽包产汽经净化过热,3.8MPa蒸汽管网,3.5MPa蒸汽管网,MTP分厂,3.8MPa410,U-29005,3.5MPa245,甲醇汽包3.5MPa245,PP造粒,净化硫回收,0.4MPa200,U-29004A/B,3.8MPa410,动力抽汽及减温减压站,U-29006,U-29007A/B/C,3台CO2压缩机,3.5MPa245,3台气化汽包,PV-29014,PV-29025,U-29008,合成压缩机,PV-29027/28,0.9MPa蒸汽管网,0.9MPa185,公用工程,甲醇精馏,MTP分厂,空分分厂,PP分厂,净化分厂,0.4MPa蒸汽管网,气化分厂,0.9MPa185,0.4MPa200,变换废锅,预干燥,净化甲醇,动力0.7MPa蒸汽,冷凝液闪蒸,全厂伴热采暖,冷凝液精致站闪蒸扩容A,低压冷凝液管网,MTP冷凝液,净化低甲新增冷凝液换热器,MTP闪蒸后冷凝液,冷凝液线,气化,净化变换,预干燥,空分,冷凝液精致站低压闪蒸扩容B,公用工程,低压冷凝液管网,冷凝液线,净化低甲伴热,PP分厂,MTPD-71003E-71002/71003,冷凝液精致站低压闪蒸扩容A,MTP采暖冷凝液,甲醇E-53002,低压冷凝液管网,冷凝液线,甲醇开工蒸汽倒淋,中压闪蒸扩容器,甲醇3.5MPa蒸汽倒淋,净化E-45003002,中压冷凝液管网,中压冷凝液线,透平冷凝液,净化透平冷凝液,透平水箱,空分透平冷凝液,甲醇透平冷凝液,透平冷凝液,MTP透平冷凝液,甲醇合成进口放空合成气压缩机密封气,DN1500高压火炬分液罐,净化变换炉前后放空,甲醇分离器,甲醇高压火炬管网,气化粗合成气放空,净化冷冻放空,甲醇高压火炬,甲醇精馏放空合成压缩机密封气,DN1500低压火炬分液罐,气化U-1700V-1702,MTPD-71002,甲醇低压火炬管网,气化U-1400/1500,净化低甲D4001/4/5T40003/5/6放空,甲醇低压火炬,MTP装置D-71003E71002/3/4,DN1500低压火炬分液罐,MTP罐区各罐、丙烯、LPG卸车线、汽油装车站台,MTP低压火炬管网,PP装置C-9301,MTP低压火炬,酸性气火炬管网DN400,净化低甲D4003-E40019,酸性气火炬,气化V-1703,酸性气火炬管网,净化变换气提塔,酸气分离器DN100,小火炬管网,小火炬管网DN600,PP分厂低压火炬C9302,甲醇干气密封,净化干气密封,气化干气密封,MTP干气密封,空分装置,空分装置的作用是为煤气化装置提供所需的氧气和高压氮气以及公用工程所需的低压氮气和工厂空气、仪表空气。本装置原材料为空气，由三套单系列制氧能力为58,000Nm3/h的空分系统组成，以与煤气化装置三个系列相匹配，总的供氧能力为174,000Nm3/h。单套供低压氮气93000Nm3/h，高压氮气6500Nm3/h。,流程概述,空压机,预冷系统,纯化系统,热交换器,制氩系统,精馏系统,氧氮产品,膨胀机,制冷,增压机,氩产品,2000m3事故液氮泵,北线变换、气化DN150,空分高压板式换热器,空分开工氮压机四级,空分装置外送高压氮气,气化经30XV005阀,南线低甲、制冷、甲醇、MTP、PPDN150,高压氮气管网DN150,空分装置外送低压氮气,低压氮气管网DN900,空分低压板式换热器,北线各界区DN700,低压氮压机,空分压力氮压机,气化高压氮气经30PV0004A阀,南线各界区DN900,化工生产管理要有大局观和全局的掌控能力：化工生产的一个重要特点就是连续性，任何一个环节出现问题，就将导致整个生产系统的稳定进行。这里我举几个例子：公用工程蒸汽管网是相互关联，牵一发而动全身，如果甲醇使用0.9MPa蒸汽管网蒸汽而没有及时与调度联系，不但会导致0.9MPa蒸汽管网波动，而且会引发3.8MPa蒸汽管网波动、进而导致超高压蒸汽管网波动。还有在开车期间，上下游装置接引物料时，要加强沟通，一定要避免接引物料过程中，造成生产波动。因此，这就要求我们生产运行管理者要有大局观，在具备大局观的同时，我们一定要加强业务学习，熟知上下游生产装置及公用物料的联系，及时与调度联系，统一指挥，统一协调，牵涉到上下游及公用物料时要多沟通，勤汇报。,化工生产管理要有大局观和全局的掌控能力：化工生产的一个重要特点就是连续性，任何一个环节出现问题，都将影响整个生产系统的稳定运行。例如：公用工程蒸汽管网是相互关联，牵一发而动全身，如果甲醇使用大量使用0.9MPa蒸