数控车床及车削加工中心的安全操作规程

之前我们已经强调了在数控机床保养和保养的基本要求中，严格遵守正确的操作规程。 因为严格遵守数控机床的安全操作规程，不仅要保障人身和设备的安全，还需要保证数控机床正常工作，达到技术性能，充分发挥其加工优势。 因此，在数控机床的使用和操作上，必须严格遵守数控机床的安全操作规程。 这里主要强调生产实际上广泛的数控车床和车削加工中心、数控铣床和铣削加工中心和特殊加工机床的安全操作规程。1数控车床和车削加工中心的安全操作规程数控车床和车削加工中心主要用于加工旋转体零件，其安全操作规程如下1、工作前，必须穿着规定的劳动保险用品，不喝酒，在工作中精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。2 .开动机床前，请仔细阅读机床的使用说明书，在不习惯操作机床之前，不要随意开动机床。 为了安全，在开动机床之前一定要仔细阅读机床的使用说明书，注意以下事项(1)交替记录工作人员每天工作前要查看交替记录，检查有无异常后，观察机床自动润滑油箱的油液是否充分，然后手动加几次油。(2)电源：1 )接通电源时，必须先接通机床的主电源，然后再接通CNC电源，但是，切断电源时要按相反的顺序操作。2 )电源发生故障时，请立即关闭主电源。3 )在送电、按按钮之前，要观察机床周围是否有人在修理机床和电气设备，注意不要伤害别人。4 )工作结束后，请关闭主电源。(3)检查1 )机床开始运转前，按照使用说明书上记载的操作步骤检查所有的控制功能是否正常，如有问题排除后再作业。2 )检查所有压力表显示的压力值是否正常。(4)紧急停止发生紧急情况时，必须马上按停止按钮。3 .数控车床和车削加工中心的一般安全操作规程(1)操作机床前，必须戴上劳动保险用品，不戴手套操作机床。(2)操作前需要熟悉各按钮的作用和操作上的注意事项。(3)使用机床时，请注意机床各部分警告板上警告的内容。(4)机床周围的工具必须布置整齐，便于携带。(5)加工前必须关闭机床的防护门。(6)工具卡盘完成后，请手动尝试。(7)在机床运行中，请勿去除切屑，请勿用手触摸机床的运动部件。(8)在去除切屑时，要注意使用一定的工具，不要用切屑切断手脚。(9)测量工件时，必须在机床停止的状态下进行。(10 )工作结束后，要注意保持机床和控制设备的清洁，及时进行机床的保养。4 .操作中的特别注意事项：(1)机床处于通电状态时，作业人员请勿打开机床上标有闪电符号的强电装置的部分，以避免受到电击。(2)维修电气装置时，必须首先关闭电源。(3)在机床主轴运转中，务必关闭机床的防护门，关闭门时一定要注意手的安全，以免造成伤害。(4)打雷时，请不要开机床。 雷击时的瞬时高电压和大电流对机床造成冲击，损坏模块，改变数据，导致不必要的损失，因此必须做以下工作1 )打雷时请不要打开机床2 )必须在数控工厂屋顶设置防雷网3 )各数控机床接地良好，保证接地电阻在4以下。(5)禁止吵闹、聊天、睡觉、离开工作岗位的同时，注意集中力，消除酒精依赖和疲劳操作。5 .实现文明生产，加工作业结束后，要把车间打扫干净，把机床擦干净，然后切断系统电源后再离开。2数控铣床和加工中心的安全操作规程数控铣床和加工中心主要用于非回转体系零件的加工，尤其在模具制造业广泛应用。 其安全操作规程如下1 .接通电源前，必须遵守以下操作规程(1)穿着劳动保险用品，不戴手套操作机床。(2)仔细阅读机床的使用说明书，在还没有习惯操作机床的时候，不要随意移动机床，以免发生安全事故。(3)操作前需要事先熟悉各按钮的作用和操作上的注意事项。(4)注意机床各部分警告板上警告的内容。(5)按照机床说明书加装润滑油、液压油、切削液，然后接通外部空气源。(6)机床周围的工具必须布置整齐，便于携带。(7)加工前必须关闭机床的防护门。2 .在加工作业中，必须遵守以下操作顺序(一)文明生产、集中力、消除酒精依赖和疲劳操纵，禁止闲谈、睡眠、自由离开职场。(2)机床处于通电状态时，为了避免作业者受到电击，请不要打开机床上标有闪电符号的强电装置的部分。(3)注意工件和工具是否正确、确实安装完毕后，请手动试试。(4)在机床运行中，请勿去除切屑，也不要用手触摸机床的运动部件。(5)在去除切屑的时候，要注意使用一定的工具，不要用切屑切断手脚。(6)测量工件时，必须在机床停止的状态下进行。(7)打雷时，请不要开机床。 雷击时的瞬时高电压和大电流容易碰撞机床，导致模块烧毁，改变数据，导致不必要的损失。3、工作结束后，必须遵守以下操作规程(1)应如实填写交替记录，发现问题时立即反映。(2)要把车间打扫干净，把机床擦干净，必须注意保持机床和控制设备的清洁。(3)必须关闭系统电源，关闭门窗之后再出门。3特殊加工机床的安全操作规程广泛应用于生产的特殊加工机床主要是电火花加工机床和电火花加工机床。 因此，本文主要对这两种特殊加工机床的安全操作规程进行论述。1 .放电成形加工机的安全操作规程(1)接通电源前，要仔细阅读机床的使用说明书，在不习惯机床的操作前，不要随意移动机床，以免发生安全事故。(2)加工前要注意放电间隙的检查，在连接成不同极性的工具和工件之间要保持一定的距离形成放电间隙。 一般为0.010.1mm左右。(3)工具电极的卡盘和校正必须保证工具电极的进给加工方向与工作台平面垂直。(4)保证液体介质中的工件和施加于工具电极的脉冲电源的电压脉冲波形为单向。(5)为了保证放电部分的金属溶解或气化，需要充分的脉冲放电能量。(6)放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。(7)在作业中检查工作液系统过滤器的滤芯，发生堵塞时请迅速更换，使工作液自动保持一定的洁净度。(8)使用易燃型工作液时，请注意防火。(9)实现文明生产，加工作业结束后，要打扫车间，擦拭机床，切断系统电源后再离开。2 .电火花线切割机的安全操作规程因为电火花线切割是基于电火花线切割发展起来的，所以使用线电极(钼线或铜线)用火花放电切断工件。 因此，电火花线切割机的安全操作顺序与电火花线切割机的安全操作顺序几乎相同。 另外，还请注意以下事项(1)确保线电极有一定的作用力，减少加工时线电极的振幅，提高加工精度。(2)在工作液系统上安装脱离