电缆敷设交底

一、准备标准1、施工图。2、电缆安装操作说明。3、电缆线路建设和验收规范。4、电力建设安全工作程序。二、项目概述该工程电缆结合管道、电缆沟和镀锌支架布线，电源线和控制电缆与电缆槽一起布线，部分电缆使用直接埋线。三、技术要求1、准备前期工作1.1、电缆安装前土建工程验收，以下条件。1.1.1，埋地管道应完成布线，嵌入式部件应符合设计，布置牢固。1.1.2、电缆沟等临时设施需要清理干净。1.1.3，电缆安装人员的详细安全培训。1.1.4，电缆沟排水。1.2，电缆运输电缆运输时不应损坏电缆和电缆托盘，禁止将电缆托盘直接推入汽车，电缆托盘应平放运输，不得存储。1.3，电缆到达后，必须执行以下检查：1.3.1，产品规格和设计必须匹配。1.3.2，电缆密封要严格，外观检查有疑问时，应进行湿气判断或测试。1.4、电缆到达现场后，必须集中分类保管，为了方便放置，需要标记型号、电压、规格长度，为了防止电缆湿气，必须在光盘下面贴上垫子。2、电缆管道切削和放置2.1、电缆管不能有穿孔、裂缝和明显凹凸，内壁要光滑，同时不能严重熔化。2.2、电缆管道内置管道不能直接对焊，必须使用套管连接，短套管的长度应小于电缆管道外径2.2倍，连接牢固，密封良好，两个喷嘴应适当对应。2.3、设备的电缆风管位置，在不妨碍设备拆卸和出入的情况下，可以方便地与设备连接，电缆风管的并行布置应在电缆布线事先埋好之前仔细检查电缆根数，以免返工。2.4，电缆管道必须包含0.7米以下的深度和0.5米以下的人行道下和0.1%以下的排水坡度。3、电缆支架的生产和安装3.1、电缆支架的加强筋长度、支撑长度和层间间隙必须按施工图中所示进行处理，并满足以下要求：3.1.1，钢必须平整，不明显扭曲，冲裁误差必须在5mm范围内，切口不能卷曲，毛发暗杀。3.1.2，支架必须焊接牢固，没有大变形，每个支架之间的垂直间隙和设计偏差不得超过5mm。3.1.3、镀锌扁钢、焊接处应进行防腐。3.2、电缆支架必须牢固、稳定，水平、垂直、支架以焊接方式固定，位于每个支架的相同水平水平，高度不得超过5mm，支架沿左右偏差不得超过10mm。3.3、电缆槽的固定位置按施工图进行，并保证从支架顶部和底部到沟槽顶部或底部的距离。3.4、所有电缆槽的电缆支架必须通过预埋的扁钢和接地网形成可靠的连接。四、电缆布置1、电缆架应安全放置，钢轴的强度和长度应与电缆桥架的重量和宽度相结合。2、适当的电缆敷设安排为充分利用每条电缆，减少电缆接头。3、电源线应在端子和接头附近留出备用长度。4、布置电缆时，应将电缆从托盘的顶部拉出。电缆要在支架和地板上摩擦，不要拖。电缆不得有装甲挤压、电缆缠绕、防护条分割等未消除的机械损伤。5、电缆安装不得交叉，固定和时尚标识，应注明符合以下要求：5.1、电缆终端、电缆接头、旋转等，电缆上必须安装标记板。5.2、电缆编号必须在显示板上注明，指明电缆型号、规格和起点，并并行使用电缆序列号。5.3、电缆固定应满足以下要求：5.3.1，垂直绕线或超过45的缆必须固定在每个托架上。5.3.2，水平布线的电缆以5-10米的间隔固定，在电缆连接器的两端和两端固定，然后依次固定。5.3.3，电缆的固定是通过捆绑的线和电缆夹结合进行的，严禁用细铁丝固定，临时固定用细铁丝验收前必须全部拆卸。5.3.4、电源线和控制电缆不能在同一层布线，必须按照强电源、弱电源、控制电缆的顺序自下而上分层，并满足以下要求：5.3.4.1，控制电缆在常规支架中不能超过一层。5.3.4.2、AC 3核心电源线在常规支架中不能超过一层。6、安装电缆管道之前，先疏通电缆管道，清除碎片，防止管道中积水，无杂物，通过电缆时不能损坏保护层，必要时可以使用无腐蚀润滑剂进入管内的电缆数量必须按照设计要求进行。7、安装电缆后，应及时拆卸杂物，盖上盖子，如有必要，密封盖子缝隙，关闭电缆沟、外壳及电缆管道的出入口。8、电缆安装后，在以下场所实施防火阻燃措施(见电缆防火施工图):8.1、电缆沟进入建筑物入口。8.2、电缆沟连接。8.3，所有分发屏幕，机柜下部必须被阻止。第五，该项目的部分电缆应直接埋起来，满足以下要求1、电缆深度必须大于0.7米，在建筑物引入和地下建筑交叉及迂回地下建筑中可以浅埋，但必须采取保护措施。2、电缆之间、电缆与其他管路、道路、建筑等平行且相交。最小间隙必须符合规定，严禁将电缆并行放置在管道上方或下方。必要时需要管道保护。3、电缆与道路交叉使用管道，电缆管道的两端应在道路路基两侧各挤出2米。4、直接埋设电缆的上、下部分应补充10mm以下的软土或砂层，电缆两侧50mm以上，并印有保护板(辅助砖)。每隔5、50-100米，就必须有直接埋在直线段中的电缆连接器、旋转、建筑物入口等的徽标文件。6、直埋电缆回填应分层压缩。六、高压电缆敷设和电缆头生产1、将电缆布置划分为自下而上还必须符合以下要求：1.1，满足弯曲半径，外径20倍。1.2、放置在支架顶部。1.3，电缆头必须有备用长度，并且控制盘必须有标志。2、电缆头制作2.1、电缆头制作时空气相对湿度必须在70%以下。2.2、从切断电缆开始连续工作到结束，绝缘暴露时间要短，剥电缆时不能损坏芯或保管绝缘体，要清洁额外绝缘的包线、组装、热收缩等。2.3、35kV电缆切线芯绝缘屏蔽，在金属护套剥下，芯沿绝缘表面到最近接地点(屏蔽或金属护套末端)的最小距离必须大于250mm。2.4、彻底消除半导电屏蔽层，电缆芯连接，线芯和连接管内壁油和氧化层去除，挤压模具和金属富翁要适当配合，压缩后凸痕要光滑，没有残留毛暗杀，焊接时不要绝缘。2.5、高压电缆和电缆头需要测试。七、安全措施1.进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽和相关劳保用品。2、处理电缆托盘时，损坏的电缆托盘不滚动。3