现浇箱梁人行天桥设计说明

K0 360人行横道设计说明5一、执行技术标准和规范1 .中华人民共和国行业标准公路工程技术标准 (JTG B01-2003 )2 .中华人民共和国行业标准公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2004 )3 .中华人民共和国行业标准公路圬工桥涵设计规范 (JTG D61-2005 )4 .中华人民共和国行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 (JTG D62-2004 )5 .中华人民共和国行业标准公路桥涵地基与基础设计规范 (JTGD632007 )6 .中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F502011 )7 .中华人民共和国行业标准公路工程抗震规范 (JTG B02-2013 )8 .中华人民共和国行业标准混凝土结构耐久性设计规范 (GB/T50476-2008 )。二、采用技术指标1、道路等级：乡村道路2、设计负荷：人群负荷3.5kN/m23、桥面宽度： 0.25米护栏3.5米人行道0.25米护栏=4.0米根据4，中国地震动参数区划图 (GB 18306-2001 )，测量区地震动反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度为0.05g，桥区地震基本震度为6度，桥梁抗震设计为b级，7级采取抗震措施。5、本桥的标准期间为100年6、环境类别： I-C。三、主要材料：1、混凝土：水泥：采用高质量强度等级为62.5、52.5、42.5的硅酸盐水泥。粗骨料：应采用连续梯度，碎石应采用锤式破碎生产。C50混凝土：用于箱梁上部结构。C35混凝土：用于坡道及其桥台、墩柱。C30混凝土：用于异形板、箱梁下部结构和附属结构、梯子坡承台、桩基和桥台后防壁。计算C50混凝土、弹性模量EC=3.45104MPa计算C35混凝土，弹性模量EC=3.15104MPa计算C30混凝土，弹性模量EC=3.00104MP2、一般钢材：(1)普通钢筋采用HPB300、HRB400和HRB500三种钢筋，HPB300钢筋符合国家标准(GB1499.22008 )，HRB400钢筋符合国家标准(GB1499.12007 )的有关规定，HRB500钢筋符合国家标准(GB1499.12007 )。HPB300钢筋： fsk=300MpaHRB400钢筋： fsk=400MpaHRB500钢筋： fsk=500Mpa(2)钢材及型钢：一律采用Q235普通碳结构钢，必须符合国家标准(GB/T 700-2006 )的有关规定。3、预应力钢材：预应力采用S15.2mm的低缓和预应力钢绞线，抗拉强度的基准值为fpk=1860MPa，弹性模量E=1.95105 MPa的1000小时缓和率为，初始载荷为70%标称最大载荷时2.5%，初始载荷为80%标称最大载荷时3 预应力钢绞线必须符合中华人民共和国国家标准预应力混凝土用钢绞线 (GB/T 5224-2003 )。4、预应力锚索：使用的预应力锚索必须满足国家有关标准和设计文件的各种要求。 本设计参考了OVM锚杆的各项指标，施工时可以采用其他厂家的产品，但它是国家有关部门检验的合格产品，外形尺寸和结构要求尺寸与OVM锚杆相近。5、预应力管道：预应力钢束管道均采用金属波纹管的金属波纹管各指标必须符合相关标准。6、伸缩缝和台座：采用橡胶伸缩狭缝。采用1000kN球座和1500kN球座。四、设计要点1 .桥接配置1 )为了保证道路两侧通行而建设这条人行横道。 与10号路交叉的桩号： K0 360，与计划未建设路交叉的桩号未知，上部结构是4座2-27米预应力混凝土连续箱梁，各天桥平面位于直线上，由异形板构成环状的纵面在直线上，i=0.86%。 桥不设横坡。2 )预应力混凝土架有简单的支撑箱梁桥宽4.0米，箱梁高1.6米，桥两侧各设0.25米宽的护栏目前，箱梁采用部分预应力a系构件设计，用平面棒系分析，用桥梁博士的3.2软件计算。用于顶部结构设计计算的参数：相对湿度80%纵向预应力锚索中的控制应力1302MPa细孔偏差系数0.0015一端锚缩了0.006m米钢束松弛率0.035预应力孔摩擦系数0.25台座不均匀沉降0.005m温度t度25/-12.5整体升温20整体为153 .桥台和基础1 )桥墩是花瓶脚，要求扩大基础，加固风化岩层0.5米，地基承载力fao0.4Mpa； 承台桩基础要求埋入中风化岩层的2.5倍的桩径。2 )在箱梁的底面沿横桥的方向设置防坠落的防振挡块，在挡块和支座石之间设置5厘米的间隙，在间隙间铺上4.5厘米厚的橡胶块。5 .预应力钢束的配置预应力钢束采用标称直径15.2mm的预应力钢绞线。 具体采用钢绞线类型，详情请参照相关图纸。五、施工注意事项桥梁的施工技术、材料要求和质量检查标准除了要在公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F502011 )和公路工程质量检验评定标准 (第一卷土建部分) (JTG F80/1-2004 )的有关条文中处理外，还要特别注意以下事项。(1)预应力混凝土箱梁1、支撑件箱梁采用了满堂的支架进行施工。 因此，支架必须重视以下几点：(1)支架基础要处理，必要时要用低标签混凝土对桥下地板面进行硬化处理，加强地基排水，设置纵、横排水沟，防止地基积水软化，支架下沉(2)浇筑混凝土前，必须对支架施加预压(压力在5天以上，处于稳定状态的2天以上)。 沉降稳定标准： 24小时沉降1mm )，预压载荷为上部结构自重的1.2倍，消除支架的非弹性变形(3)本桥不设拱门。(4)在支架预压、混凝土浇筑过程中设置观测点，进行全方位观测，在发现问题时采取措施。(5)支架的组合也必须符合公路桥涵钢结构及木结构设计规范 (JTT 025-86 )、公路施工手册-桥涵、建筑施工机件式钢管脚手架，安全技术规范 (JGJ30-2001 )。2、箱梁混凝土浇筑箱梁的纵向浇筑顺序为底板腹板顶板，施工狭缝应按公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F502011 )的要求处理。在浇筑同样的混凝土的情况下，横跨桥台方向浇设，最后浇设桥台侧的各3.0米左右范围的混凝土。浇注二次混凝土时，混凝土的原材料和配合比必须一致，严禁使用不同厂家、不同配合比或不同原材料的混凝土来保证混凝土的质量。箱梁顶板混凝土最初凝固前，以箱梁的上面为横桥伸毛。在箱梁浇注过程中，要严格控制箱梁的线型，以满足设计要求3 .模板的拆卸和支架的拆卸(1)为了保证箱梁的外观质量，箱梁外模框采用大型模框，尽量减少模框间的接缝，防止接缝堵塞的钢模框时，请在初次使用时去除与混凝土接触面的锈。 混凝土表面有污染，混凝土有腐蚀的废油、肥皂水、洗涤剂等材料不能代替脱模剂。 必须严格控制各梁段的截面尺寸。(2)支架应在预应力拉伸完成，混凝土强度达到设计强度的95%后拆卸，支架的拆卸顺序应从中向梁端方向推进。(2)预应力施工法1 .预应力管道、钢绞线、锚固质量(1)所有预应力管、钢绞线和锚杆必须进行质量检查，只能在满足质量要求的情况下采用。(2)所有预应力管道都必须采用圆形金属波纹管。(3)所有管道均在长度方向上设置“井”字形定位钢筋，点焊在主筋上，不允许用铁丝定位，使管道在浇混凝土时不上浮，不位移。 配管位置的容许偏差平面请在1cm以上，纵向请在0.5cm以上。(4)配管轴线必须与垫板垂直。(5)波纹管应进行漏水检查。(6)浇筑混凝土前，要派遣负责人仔细检查管道，特别是检查管道是否被电焊烧伤，注意会出现小孔。2 .预应力质量的控制(1)混凝土强度为90%以上的设计强度，混凝土龄期达到7天以上时允许拉伸。(2)施工时，按图纸要求的顺序拉伸预应力钢束。 要施加预应力，必须均匀对称地施加张力。 每次张力要有完整的原始张力记录，应在监理场合进行。(3)预应力张力采用双重对照，张力控制应力1302Mpa，预应力实测伸长量和理论伸长量之差控制在6%以内。 图中所示的伸长量没有测量钢束的工作长度部分的伸长量，所以在施工时必须特别注意。 伸长量达不到设计要求时，必须查明原因。三、灌浆(1)水泥浆体的灰比、流动度、泌水性必须达到技术规范的指标(2)为了保证灌浆的致密性，预应力管道应用真空灌浆法施工，要求严格遵守真空灌浆法的有关规范。(3)下部结构施工按照现在的公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F502011 )严格实施，必须注意以下事项1、普通钢材、水泥等材料必须符合设计技术指标，使用前要按有关质量检验标准进行严格检验。2、混凝土施工前要进行配合比较试验，综合考虑施工顺序、工期安排、环境影响等各因素，通过试验保证混凝土强度，减少混凝土收缩徐变带来的不良影响3 .扩大基础挖掘到设计海拔后，必须用比特探测基础5.0米以上，明确下伏基岩中是否有影响梁安全的因素。 基础底面标高应由地勘、设计、监理等部门联合检查。钢筋(4)1 .钢筋变长时，必须避免钢筋应力大的地方，严格符合施工技术规范，将接头错开配置。 因施工需要而切断的钢筋再连接时，必须进行焊接，满足规定的焊接长度和质量。2 .钢筋和预应力管道发生干涉时，可以适当地移动普通钢筋，以保证预应力管道的位置正确。3、钢束锚固部的普通钢筋对预应力钢束的施工有影响时，可以适当弯曲或裁断，但应在预应力施工结束后立即恢复原来的位置。4、对于钢筋直径超过22mm的HRB500钢筋的重叠，推荐使用钢筋挤出连接器连接等强固定螺钉或滚动螺钉钢筋连接技术连接，连接质量标准为钢筋机械连接通用规程 (JG107-2010 )、镦粗直螺纹钢筋接头 (jg/t 3057-10 ) 钢筋的接合长度也可以采用焊接接合长度，焊接长度、质量满足规格要求。5、本设计没有考虑钢筋接合材料的数量。六、桥梁的耐久性设计关于桥梁的耐久性设计，除了在滚扎直螺纹钢筋连接接头 (GB/T 50476-2008 )的有关条文中处理之外，还必须特别注意以下事项一、水泥：1 )在环境作用严重的条件下，应该选择质量稳定的硅酸盐水泥或普通的硅酸盐水泥，如果有足够的证明条件，则可以选择其他水泥。2 )请勿将不同强度等级、品种的水泥混合保管、使用。 水泥质量有疑问(湿气等)或保管时间超过3个月时，必须重新取样检查，并根据其重新检查结果使用。3 )水泥的碱含量应满足以下要求：a .骨料具有碱性硅酸反应活性时，不得超过0.6%。b. C40以上的混凝土不得超过0.6%。2、细骨料：细骨料倾斜好，质硬，吸水率小，颗粒漂亮的河砂，应满足标准混凝土结构耐久性设计规范 (JGJ52 )，不可采用海砂。 河砂的粒径不到5mm，泥的含量不能超过3.0%。 泥块含量不得超过1.0%。 通过0.315mm毫米网眼的沙子不得超过15%。 河沙采集困难时，可以采用机制山沙，执行贵州省地方标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法 (DB24/16-2010 )。 机理砂采用I区级砂，砂中5mm以上的粒子不得超过10%。 小于0.08mm毫米的粒子不得超过10%。 小于0.16mm的粒子为20%以下。 严禁使用具有碱活性的细骨料。3、粗骨料：粗骨料应采用质地牢固、均匀清洁、倾斜合理、颗粒形状良好、吸水率小的碎石。 粗骨料最好是二级或多级，粗骨料的粒子级，连续级或连续级与单粒级并用。 在特殊情况下，用试验证明混凝土没有分离现象时，也可以采用单粒级。 粗骨料的最大粒径应根据混凝土结构的情况和施工方法选定，但最大粒径不可超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距离的3/4，在双层或多层钢筋结构中，不可超过钢筋最小净距离的1/2。 最大粒径不得超过75mm混凝土实芯板骨料的最大粒径不得超过板厚的1/3，不得超过37.5mm，混凝土浇注困难，浇注不密集。 碎石中针状粒子的含量在5%以下，不可混入风化粒子。 应该进行石碱活性试验，严禁使用碱活性骨料。4、混合：混合材料主要有粉煤灰、磨渣、硅灰等。 使用时请保证产品质量稳定，材料均匀。1 )粉煤灰、炉渣、硅灰的质量指标和适用范围符合山砂混凝土技术规程 (JTG/T F50-2011 )的规定。2 )配合材料在运输和储藏中，需要明显的标识，不能与水泥等其他材