工厂实习报告

优秀的文档工厂实习报告2012年7月12日，星期四今天是我第一天上班。虽然是实习，但我也把它当成正式工作。实习生的工作时间与正式员工相同，从早上8: 00到中午12:00，下午14:00到18:00，晚上194336000到21336000。早上，我熟悉了工厂的操作路线。在徐杰的帮助下，我第一次了解了金属板的冲压和封闭冲压，包括其机器的运行状况，工人的操作方法，以及各种金属板的类型和特点。之后，在我自己的访问中，我了解了更多关于钣金冲压的过程。下午，我熟悉了数控加工和激光加工的操作路线。因为对上午实习的了解，徐杰被要求下午进行一次现场检查。徐姐让谭亚星带我去现场测试。也许我对整个装配线不熟悉，所以我不知道测量时需要注意什么重要的值和点。我希望明天能找到答案。我对今天实习的想法。在看到工人们的辛勤工作后，我想作为一名设计师，我必须帮助工人们设计一个减少工作量的流程，这样工人们就可以更轻松地工作，也可以提高工作效率，减少材料的浪费。例如，当我今天看到一个工人操作一台机器时，他按了5次，但是他按了7次。如果你看到一个光伏电池板模型，如果你加长它，剩余的材料将足以增加另一个模型。也许我不熟悉这些工作流程，所以请原谅我的任何错误。至于我们质量部的检查感觉，我认为我们的检查应该从顾客的角度来看检查数据，不应该因为我们穷就蒙混过关。对此，我认为我们质量部的检查员做得很好。然而，请不要对那些不能胜任工作的同事发脾气。毕竟，每个人都为生活而工作，应该和谐相处。2012年7月13日星期五今天早上，我继续参观和学习冲压和打孔方面的模块，重点是打孔、计数、折叠和激光。根据昨天的经验，今天的研究将对金属板的生产有更深入的了解。我主要观察每台机器的操作，它的操作特点和被加工工件的特点。下午，我看了装配工和焊工。这两个部门的大部分工作程序都是手工完成的，所以很少有大型机器，只有小型机器和工具能让工人完成工作。钳工有铆接和车削孔，并且手动完成机器不能很好执行的任务。焊机是将加工好的金属板组合成一个底盘，焊接牢固，然后平滑地打磨焊点。因为大部分工作是手工完成的，所以误差相对较大。质量检查员需要检查每个工件。此外，由装配工和焊工完成的工件往往没有准确的数据比较，有必要用肉眼或触摸来判断它们是否合格。因此，对质量检查员来说，小心是一个重大的考验。今天的收获，现在我可以看到那些金属板，并且知道哪些被哪些工序加工，哪些机器加工。对我来说，读这些画仍然很难。理解它们需要很长时间。然而，仍有一些进展。与昨天相比，我不再混淆半成品的数据。下午，我还看了关于焊工的资料，对焊接类型和焊接方法有了大致的了解。当然，这些东西需要亲自触摸才能灵活使用。2012年7月14日星期六实习的第三天，我今天去了涂装部和装配部，因为我已经逐渐熟悉了生产线的流程，所以我今天去了两个部门检查。上午大部分时间都在涂装部门，该部门主要处理焊接金属板或成型底盘。加工过程包括电解板脱脂、冷轧板脱脂、表面处理、磷化，中间经过多次水洗，最后烘干。经过处理后，金属板上的大部分污渍和电焊后留下的黑点都被洗掉了。接着是粉末喷涂染色或丝网印刷。粉末喷涂染色类似于处理。首先是喷气洗涤，吹去金属片上的灰尘和杂质，然后是喷粉染色，最后是烘干。丝网印刷是在一些需要印刷文字或符号的机器的盒盖上进行的，最后还需要干燥。下午，主要是在装配部组装一些大型底盘总成、小型机箱总成和装配线。大底盘主要是一些铁柜，里面需要结合门、左右挡板、上下板和搁板。微型计算机箱是一些电源箱、仪表箱等。由于内部的复杂性和所需的大量零件，它们需要一个接一个地组装，而不是在装配线上组装。装配线主要由一些简单的机器箱组成，可以方便快捷地进行装配。今天的感觉是，我已经阅读了工厂产品的全过程，从以前的理解到现在的理解，所以我要去生产线看更多的未来，并且把所有的过程和细节都记在心里，这样才能成为一个合格的质量检验员。所有生产部门都看到了，我想是时候做些练习了。不管我多努力，我都会坚持下去。不管有多难，我都会学的。因为来到这个地方是我梦想的开始。星期天是假日。2012年7月16日星期一今天早上我去了进货模块，进货是一起购买的。外包是指与外部公司的谈判，可以分为外部公司的零件送我司加工，我司的半成品送外部公司加工后再退回我司。由于今天外部公司延迟交付工件，我还没有看到我们的质量检验是如何检验这些工件的。然而，我看到我们公司的半成品被送到一辆卡车上，当被问及此事时，我知道他们将在两天后被送回。我准备两天后再检查一次。外包意味着产品完全由外部公司购买。它与螺钉、螺母、门锁、圆柱形支架、橡胶工件等相比较。这些工件不能由我们公司加工，所以我们需要通过外包来组装我们的底盘。下午，每个部门都来参观，从冲压、冲压、冲压、激光、钳工、焊工、油漆到装配。几天后，我遇到了质检部门的人员，所以我经过的部门和质检人员都热情地指导我。我还知道很多细节，比如钳工攻丝和绘图，车削孔的角度，铆接和冲压，以及扭矩仪的使用。范蠡小心翼翼地引导着我。今天的感觉是，在每个部门都经历了另一轮之后，仍然有许多成就。首先是要深入了解公司的产品规格、工艺、流程等。虽然这些东西的细节可以在书籍和材料中找到，但现场参观更容易获得形象的概念。重要的是能够与每个部门的员工沟通，并与他们更亲近，这对我未来的工作会有很大的帮助。今天，我还遇到了一个工程系的实习生。我希望将来能和他成为好朋友。最初的说法是，公司的员工每天都很忙，大多数人都大汗淋漓。然而，我发现有些员工非常懒散，给人一种人浮于事的感觉。我认为这其实不是那些员工的错误，而是不合理的工作分配给员工。例如，在装配部门的装配线上，10多人坐在传送带的两侧，一些人需要7到8个螺丝，一些人只需按下附件，这样就使得装配线在这里更快，在那里更慢，使得忙碌的人更加忙碌，而空闲的人更加空闲。因此，我建议工作的分配应该合理和合理，这样公司的运营将会更加无忧无虑和高效。2012年7月17日星期二今天是我实习的第五天。我开始习惯这里的环境。部门里的人也开始和我谈论工作以外的事情。虽然我仍然不知道这个部门大多数人的名字，但我可以在以后的工作中慢慢了解他们。今天，我们将继续加强对各部门和流程运作的观察。在钣金部门，检验员主要被问及图纸上主要测量哪些数据，以及如何判断工件不合格。答案是主要的测量是在加工工件的任何地方进行的，在加工过程中是否有任何缺失的部分，是否有任何外观上的挤压等。我在夹具焊接部门所知道的是加工程序的不同，如压铆、胀铆、拉铆、攻丝、拉丝等。徐姐带我去现场区分压铆和胀铆。有不同的螺母和螺栓。主要区别是金属环压入金属板。压铆螺母的金属环上有花纹。它可以用机器压制。膨胀铆接螺母的金属环没有花纹。需要用锤子手动按压使金属环膨胀。拉铆钉是用吸钉枪吸住铆钉，把铆钉的大头留在金属片上。攻丝和拉丝主要方向不同。攻丝是将从孔中拧出的铁丝转移到金属板的另一侧。拉丝就是拉起铁丝。根据金属板的作用，有不同的工艺。事实上，这些程序都标在工艺图纸上，哪些程序、哪些规范以及哪些螺钉和螺母是必需的都写在工艺图纸上，所以有必要理解这些图纸。涂装部和装配部的检验员很少带图纸，因为加工后的工件已经基本成型，而且要检验的地方几乎一样。可以说，这些图纸在检查员的脑子里。涂装部检验员的检验重点从主要外观数据转移到外观上，观察是否有花痕和划痕，除尘前不应染色的地方是否包装好，除尘后是否有变色和起泡。装配部门的检查员注重外观，因为他们通常检查已经装配好的成品。被检查的零件分为三类。类型A指的是经常看到的外观，例如机柜的五个直观表面。打开机柜时，可以看到B类表面，如机柜内的内表面和附件表面，而C类表面则不常见，如机柜内附件隐藏的底面和零件。我觉得我每天去检查的时候都会发现新的问题。每个问题都能知道新的内容。由于每个问题都会引出另一个问题，我相信我很快就会熟悉公司生产部门的整个流程。虽然每个过程都非常简单，每个工人都重复非常简单的动作，但是经过几个过程，就可以制作出一个完整漂亮的橱柜，非常简单，而且结果由每个工人严格规定。就我个人而言，我今天问了装配部的检查员，箱子的纸箱是否来自外部公司。他说中兴通讯的另一家公司专门制造的。我只是在想，中兴通讯做了所有的组装，从机箱到里面的电路板，甚至是纸袋。那为什么这里的员工仍然工作如此努力，生活如此艰苦？我认为市场没有得到很好的控制，即使我们一天能生产几万个机器盒子，但我们实际上可能销售不到100个产品，这是完全不可行的。如果我们不能销售，我们只能把它们放在仓库里，升级后，我们只能把它们报废或低价出售。因此，有人建议公司在生产产品时应该考虑销售和赚取更多，而不是生产和赚取更多。2012年7月18日，星期三今天的实习主要是跟随杨公，观察他是如何工作的，他有什么样的工作，因为他的工作将与我未来的工作相似。一天结束时，我和杨公去了几次工地。大多数时间，我仍然在办公室处理电子邮件发送的问题。当质量检查员在检查工件时遇到问题，并且这些问题不能由质量检查员处理或比较严重时，质量检查员将以邮件的形式将这些问题发送给工程师。工程师收到邮件后会分析这些问题，提出解决这些问题的方法，然后以邮件的形式回复。如果问题更复杂，工程师将去工作现场清楚地了解问题，然后为想要处理这些工件的工人提出解决方案。工程师应该在解决问题后总结这些问题，以防止将来发生类似的事情。今天，除了我去工地的时候，其余时间我都在看结构件表面外观缺陷判定准则，这是我们的工程师都需要知道的，在加工工件的时候出现了各种各样的问题。然而，这份文件实在太多了，无法在一两天内阅读清楚。虽然有带解释的图片，但很多图片看不清楚，有些解释不熟悉，难以理解。我认为仅凭数据是完全不可能记住这些标准的。它需要被真实的物体仔细观察。此外，如果一个人想像其他工程师一样一目了然地看到问题，就需要更多的经验积累。今天的感觉，当我跟着杨公去处理这个问题的时候，虽然我看到了这个问题，但是我不知道该怎么处理它。看到员工为推卸责任而争吵，不知道谁是谁非，看来我还是要努力工作。2012年7月19日，星期四今天，我跟着张红去实习，主要是去负责张红的绘画部。因为周公早上说我知道的不够多，一些专业术语被我自己的理解方式掩盖了。质量部门的质量检查员告诉我，引入的程序对我来说不够了解或理解。在实习报告中，有许多不可理解和不可知的事情，我一直用“那个”和“那个”含糊其辞。我承认我的错误，因为我刚刚从学校毕业。在学校，我通过自学学到了大部分知识。我记下以前不知道的东西，然后在后来阅读时记住它，然后理解它。因此，我很少主动问别人。但是现在我在工作。在工作之前，我需要快速学习大量的专业知识和术语，并且必须牢记在心。因此，我在学校学到的自学方法是不可行的，至少它不能学得很快。为了在短时间内学会工作所需的知识和材料，我认为有必要在工作现场用眼睛仔细观察，用手触摸，写下不可理解和模糊的信息，再问别人，也要通读材料，读别人说的，没说的，没听懂的，以便记在心里。因此，在今天的绘画部，我主要问了绘画部的蔡关于“挂”、“前处理”、“后处理”、“保护”、“除尘”、“绘画”等模糊或自创的术语。蔡也主动地教过我。如果这样下去，我相信我很快就会了解公司的基本知识。我的感觉是今天是另一个突破。以前，公司的员工说我们的大学毕业生学得很快。然而，当我第一次到达时，当我看到那些匆忙而又有压力的员工操作着我无法完全理解的电脑时，我感到羞愧和自卑。然而，我总觉得有些不对劲。后来，我逐渐熟悉了它，并意识到我们大学生的优势不仅在于良好的基础，还在于学习方法。因为我们经常接触新知识，一旦我们知道了学习方法，我们就能以流动的方式获得新知识。从一开始，我就不是为了薪水而工作，而是为了经验和知识，所以不管这个过程有多困难，我都会坚持下去。2012年7月20日星期五今天，我跟着毕恭去装配部实习。一开始，毕恭让我和他去童焊部处理一个问题。问题是用锤子和模具在喷粉的盒子表面做直角密封。然而，童焊接部的工作人员把直角密封弄歪了，所以毕恭被邀请去解决这个问题。原来的直角邮票原来是钣金部门画的线。后来，在喷漆部门喷粉时，因为线条太浅而被盖住了。现在不可能再进行划线了，因为它已经是一个半成品，所以它是通过夹焊部分锤出来的。然而，夹钳焊接部分的工作人员连续数次用力过猛，导致模具摇晃并偏离其原始位置。毕恭去现场亲自测试了铝板上的直角印记。他发现直角印模只有一次成型后才能偏离，他还观察到模具的角度不是完全的直角。为了解决直角问题，毕恭转了几圈，将模具的角度折叠成90度，打磨模具的印刷端，然后返回焊接部门进行多次测试。经过多次成功的测试后，他指导夹钳焊接部门的员工如何操作，从而彻底解决了问题。然而，今天的装配部门可能没有什么问题。这次我和毕恭一起去了现场，毕恭没有让我再去。我还继续检查各个部门。如果我发现了我不理解的东西，我会问现场的员工。顺便说一下，我还通读了我以前学过的东西。当我发现