循环水系统清洗预膜方案分析

成都兰登环保科技有限公司真实版本编号：fa/-循环水系统清洁预膜方案项目名称：循环冷却水系统预膜清洗项目项目单位：中国石油脱硫厂建设单位：成都兰登环保科技有限公司2016年1月22日内容一、项目概况21.项目概况22、循环水系统参数2二。编程基础2三。清洗预膜的范围和目的31.清洁预膜范围32.清洁预膜的目的3四、清洗系统设计31.清洁设计简述3V.清洁前的准备工作3六、清洗预膜步骤及监控分析41.粘土剥离水质置换42.清洁水质更换43.预膜水质更换54.化学品的基本剂量(水处理化学品)-转向正常操作6七、清洗预膜总结报告6八、清洗预膜质量要求6九、质量管理和保证措施71、工程质量保证体系及责任72.项目质量体系运行83.技术特征84.质量控制9X.安全措施9附录：化学清洗分析方法11一、项目概述1.项目概述中国石油脱硫装置循环水系统容纳约210m3的水和180 m3/h的循环水。循环水系统已经运行了很长时间。循环水在运行过程中温度不断变化，容易结垢。此外，循环水系统是开放的，系统中有大量沉积物，换热温差明显减小。大量的真菌、藻类、水垢、沉积物、氧化物和其他污垢会附着在冷却塔的填料和设备管道内部。如果不清洗，将严重影响设备的运行和生产安全。为了保证循环水系统的长期安全有效运行，延长设备的使用寿命，减少设备腐蚀和结垢的产生，提高设备的换热效率，保证满负荷和长期运行，循环水系统在维护和启动前需要进行彻底的化学清洗和预膜处理。预膜处理是循环冷却水处理的重要组成部分。预膜是在化学清洗完成后，用大剂量缓蚀剂在活化的金属表面形成一层薄而致密的完整保护膜，以降低设备的腐蚀速率。2.循环水系统参数循环冷却水系统参数表循环水Q m3/h180留存水量V m3210出口温度回水温度补充水Qm m3/h/蒸发量Qe m3/h/总排放量Qb m3/h/设备材料碳钢、不锈钢、铜二。编程基础1、中华人民共和国化学工业标准Hg/t 2387-2007 工业设备化学清洗质量标准；2.中华人民共和国国家标准冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则(HG/T 3778-2005)；3.成都柯蓝环境清洁工程有限公司的相关文件和健康安全环保政策；4.预膜项目成功清洗实例。三。清洗预膜的范围和目的1、清洗预膜范围循环水系统的所有管道、热交换器以及与循环水系统相连的相关设备。2.清洁预膜的目的化学清洗是清洗循环水系统设备和管道内表面，防止腐蚀和结垢造成事故的必要措施。这也是提高换热效率和水质的有效措施之一。化学清洗是通过化学试剂与设备内表面上的铁锈和污垢的反应、溶解和剥离来清洗和净化循环水系统的过程。预膜的目的是防止设备在日常运行中发生严重腐蚀。预膜完成后，在每天添加缓蚀剂和阻垢剂的协同作用下，可以减缓设备的腐蚀。污垢成分循环水系统结垢的主要成分是：生物粘土、铁锈泥、碳酸盐垢和少量硅酸盐垢。四、清洗系统设计根据以往清洗预膜的成功经验，循环水系统的清洗采用了专用清洗剂和循环水预膜剂的清洗工艺，然后再进行一定的清洗循环水系统的清洗设计基于正常的生产过程。循环水系统泵的循环泵出口用作清洗液的主要入口。清洗液进入循环水出口管道后，根据循环水工艺，清洗液从循环水回流管道通过各区换热设备进入冷却塔，然后进入循环水系统的集水箱进行循环化学清洗和预膜处理。五、清洁前的准备工作1.清洗后的循环水系统中的设备及相关管道应检查合格。2、清洗系统的顶部应装有排气管，排气管应有足够的循环截面积，以便顺利排出清洗过程中产生的气体；做好相应的保护措施；3、清扫现场的道路应平整、畅通，并有良好的照明设施；4.准备化学清洗所需的工业药品，完成药品质量检验，确保药品质量；5.应对腐蚀试件进行称重和制作，并将腐蚀试件分别放入循环水箱中。6.公共建设工程(1)水源：补充水应根据我方技术人员的要求提供。(2)污水排放：清洗废液从装置内各设备排放到污水处理系统。六、清洗预膜步骤及监控分析清洗预膜的操作步骤如下：杀菌和脱泥(脱脂)水质更换清洗和除垢(生锈)水质更换预膜水质更换试剂基础(水处理试剂)的加药转移至正常运行1、粘泥剥离(脱脂)-水质置换(1)关闭循环水系统的补水阀和各装置的排水阀，将除泥剂和脱脂剂放入集水池中。粘性泥浆的剥离和清洗时间控制在8-10小时。(2)煤泥剥离过程中的化学品剂量：药品名称浓度(毫克/升)控制温度清洁时间粘土剥离器200-250标准温度8-10小时粘土剥离增效剂100-200脱脂剂500(3)粘土剥离过程中的控制和监控项目：监控项目监控指数监控频率混乱慢慢升高或稳定一次/2小时(4)煤泥剥离过程完成后，根据水质浊度决定是否更换部分循环水。如果浊度大于20NTU，则需要更换水质。更换时，循环水逐渐从各装置的换热设备中排出，同时打开循环水系统的排污阀和补给阀。循环水目视澄清后，更换过程结束，并进行化学清洗操作。2、清洗和除垢(除锈)-水质置换(1)清洗的目的是清除循环水系统中的污垢、铁锈和其他物质。清洗剂和络合剂用于化学和电化学反应，产生可溶性物质，清洁设备内表面，达到安全生产的目的。清洗和除垢(铁锈)是整个化学清洗过程中的关键步骤。(2)根据结垢程度和设备管道材质，可选择各种清洗添加剂。采用兰克公司的特殊系列清洗技术，通过添加循环水专用缓蚀剂和还原剂，解决了金属清洗过程中的氢离子腐蚀和三价铁离子加速腐蚀问题。(3)水质达到置换标准后，向循环水箱中加入缓蚀剂，搅拌均匀后，依次加入各种清洗剂：复合清洗剂、缓蚀剂、清洗添加剂等。同时，悬挂由与清洁设备相同或相似的材料制成的标准腐蚀试样，以便及时监测清洁效果。(4)清洁过程中的化学品剂量：药品名称浓度(毫克/升)控制温度清洁时间清洁剂800-1000标准温度根据分析测试指标，通常，建议控制在24到48小时内。分散剂100腐蚀抑制剂300硫酸(98%)400500(5)清洁过程中的控制和监控项目从集水箱中以250-300毫克/升的浓度向循环水系统添加一次预膜增效剂。在1-2小时的投加后，测量水中的总磷，以保持浓度大于120毫克/升。如果总磷浓度小于120毫克/升，可以添加预膜增效剂。用工业级硫酸调节循环水的酸碱度，控制在5.5-7.0之间，以保持酸碱度。当L系统的酸碱度稳定在5.5至7.0之间后，从集水箱的快速流动区向循环水系统中一次性加入浓度为500至600毫克/升的预膜剂。预膜时间根据试件的情况和循环水的温度确定，通常在常温下需要24-48小时。运行8 10小时后，加入100 150毫克/升的分散剂(2)预膜过程中的药物剂量：药品名称浓度(毫克/升)控制温度拍摄前时间预膜增效剂250 300毫克/升标准温度根据试件的不同，通常需要24 48小时运行。分散剂100 150毫克/升预处理成膜剂500 600毫克/升硫酸(98%)用于调节酸碱度(3)预膜过程中的控制和监控项目：监控项目监控指数监控频率总磷毫克/升120一次/4小时混乱20一次/4小时ph值5.5-7.0一次/2小时4.化学药品的基本剂量(水处理化学药品)-切换到正常操作预膜后，用淡水替换一些预膜液。当循环水系统的酸碱度在6-9之间，总磷含量达到标准时，水处理剂可以进入循环水系统正常运行。七、清洗预膜总结报告化学清洗和预膜完成后，应整理出相关的分析测试数据和腐蚀速率数据，并结合清洗过程提交化学清洗总结报告。八、清洗预膜质量要求1.待清洗的金属表面应基本清洁，无过度清洗现象，粗金属晶体沉淀明显。不允许镀铜。2.腐蚀指示器试件现场测量的金属腐蚀速率平均值，碳钢应小于3g/m2h，不锈钢和铜应小于0.3g/m2h，挂件应挂在循环水箱中。3、清洁表面应形成良好的预膜保护膜，无点蚀；4.固定设备上的阀门不得损坏。九、质量管理和保证措施1、工程质量保证体系及责任以兰公司制定的质量手册和健康安全环保方针为基础，结合项目的特点和难点以及工厂的具体要求，确定了项目的质量目标，完善了质量体系，完善了质量责任制，全面贯彻了各项标准，严格控制了影响项目质量的各种因素，确保了产品质量，赢得了顾客满意。质量政策：严格管理，持续改进，符合标准，追求高质量，信守承诺，顾客满意。质量目标：单位工程质量合格率100%；腐蚀速率：碳钢3g/h，不锈钢和铜0.3g/h；质量保证体系的责任(1)本工程质量管理以预防为主。不仅要特别注意各部门、各职能部门负责人的工作质量，还要特别注意施工质量。质量保证体系的各级责任人员必须值班，深入施工现场和施工队伍，履行专业职责。从图纸会审、计划措施审查、技术交底、设计变更、材料代用、施工质量控制、停工待检点确认、中间验收、性能试验、试运行、质量评定等方面进行严格控制。确保质量保证体系的正常运行。(2)严格遵守国家有关工程质量的规范和标准。采用正确的施工工艺和方法，确保施工质量。定期检查施工质量，消除质量风险。与业主和监理公司密切合作，共同提高施工质量，满足业主要求。(3)项目经理是主要负责人(5)加强质量检验职能，按照公司质量保证体系程序文件的要求，建立工程施工质量检验和验收制度。原材料和附件的验收，关键部位的检查和验收，如工序交接、隐蔽工程和压力试验，以及见证资料。为加强质量否决权制度，检验员将对有质量问题的零件及时发出修理通知，并限期整改。在施工过程中，严格执行“三级检查制度”，即施工班组进行自检，班组或工序相互检查，所有专职质量控制人员进行专项检查。此外，专职质量检查员将对每个过程采用“三检制”，即自检、巡检和终检。专业技术人员和专职质量检查员深入现场，进行巡回检查，指导和监督施工过程纪律的执行。并对停工和控制点进行认真的检查、验收和签证，以保证施工质量。质量控制点由质量控制员签发，检查员在每个控制点停下来检查。项目管理部设置管道检查员、清洗工艺检查员、分析测试检查员等。上述质量控制人员应在现场进行质量控制，及时处理质量问题，收集各阶段质量数据，做好过程管理。质量管理阶段的原则是防止燃烧。施工前对技术方案和相关具体规定进行技术交底和答疑。只有通过考试的人才能上岗，不断提高操作人员的施工技术水平。针对施工难点进行技术培训，培训中首先讲解相关质量标准，并将质量控制移交给各施工单位，通过质量自检实现施工质量的自我控制；2.项目质量体系的运行1.根据质量体系文件的要求，项目经理负责项目部质量管理体系的建立和有效运行，确保资源配置，明确相关人员的职责，确定项目管理目标，制定控制措施，确保业主对项目要求的实施。2.在组织施工准备时，项目经理应根据项目特点和业主的期望和要求，制定实施项目质量目标的项目质量方针和措施，并确保项目部各级人员理解和实施。3、项目部应组织编制符合工程和质量要求、可操作性强的施工组织设计来指导工程的施工，以满足设计、生产过程和业主的要求。4.施工作业质量监督包括作业层自检互检、项目部专项质量检查和外部监控。3.技术特征(1)缓蚀剂技术腐蚀速率的控制在化学清洗中非常重要。该状态要求腐蚀速率6g/m2h。我公司采用循环