综机管理制度(修改)

综机管理制度为加强我矿综机设备管理，进一步明确责任，规范综机设备使用、维护及保养，确保综机设备正常运行，更好的服务生产，特制订本管理制度，望各单位认真执行。 一、责任分工：机电科负责综机设备的领用、发放、回收、现场监督管理、配件计划的审核上报、设备外委修理组织鉴定实施工作。综机办公室负责综机设备管理，参与组织监督综机设备的安装、回撤、日常检修和故障抢修工作，同时做好回收设备的维修、维护工作；负责配件的领用、发放、回收及计划提报工作；负责回收配件的鉴定报废配合外委修理鉴定工作。使用单位负责综机设备的安装、使用、维护保养及回撤工作。二、设备管理1、综机设备下井安装前，由综机办公室组织使用单位进行试运行，一切正常后由施工单位负责拆解下井；2、施工单位负责设备的现场安装，综机办公室做好安装期间的监督、配合工作；对安装期间存在问题由施工单位负责整改。3、设备安装完毕、试运转正常后，由施工单位提出验收申请，矿领导组织综机办公室、机电科、施工单位、使用单位共同进行现场验收，合格后交接给使用单位管理。4、综机设备使用后，由使用单位提出回撤验收申请，综机办公室组织有关单位人员进行验收。重点检查设备损坏程度、缺件情况，并进行统计、建帐，缺件由使用单位负责配齐。5、综机设备回撤升井后，由综机办公室、回撤单位共同清点、验收，缺少配件由回撤单位负责配齐。综机设备由综机办公室负责存放、维护、管理。6、综机设备、配件由综机办公室负责统一管理，建立管理台帐，实行以旧换新制度；使用单位领用下井时，必须经综机办公室办理手续后方可出库。7、备用设备严禁拆件使用，特殊情况需要拆件时，必须经矿分管领导批准，经综机办公室签批后方可下井使用，并在五日内将旧件升井上交综机办公室，以备修复备用；拆件设备由使用单位负责提报计划及时配齐。8、综机办建立综机设备使用台账，对综机设备的投用时间，使用过程中出现的问题，大的检修项目及更换主要配件情况，进行详细记录。9、机电科、综机办负责每旬组织一次综机设备专项检查，重点对综机设备的操作、使用、维护情况、设备存在的隐患以及检修情况是否规范进行检查，对存在问题限期整改。三、设备使用与维护1、使用单位必须明确专职司机，专职司机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗，规范操作。2、专职司机在开机前必须对综机设备外部详细检查一遍，确保正常后方可开机，严格按照操作规程进行操作；班后必须对综机设备各部位进行清理；严格执行现场交接班，将当班生产情况及存在问题向接班人员交接清楚。3、专职司机必须严格执行“五严禁”制度1）严禁无证操作；2）严禁无水开机；3）严禁空顶作业；4）严禁开机前综机前方有人作业；5）严禁停机不停电、不闭锁开关。 4、使用单位必须配齐专职维修工，负责综机设备的日常维护和定期检查工作。每天必须根据检修周期对综机设备各部进行详细检查，发现隐患立即处理，认真填写检修记录。5、使用单位加强对操作人员和维修人员的管理，杜绝综机设备超负荷运转，严禁重载起动。6、综机办公室根据计划安排人员下井，对在用设备进行现场监督，将现场存在问题及时通知使用单位进行整改，同时配合使用单位做好综机设备维修、维护工作。三、考核办法1、综机司机、维修工必须经过专业培训，考试合格后，方准持证上岗工作，未经培训的人员严禁操作、检修设备，否则给予当事人100元罚款，责任单位500元罚款。2、严格执行现场交接班制度，认真填写交接班记录；司机不在现场交接班，交接班记录、检修记录未填写或填写不规范。给予相关责任人50元/次罚款。3、使用单位不得任意调整综机司机和维修工，未经矿领导同意任意调整的，对单位责任人罚款100元。并立即将专业人员调配到原岗位。4、综机设备开机时不按规定使用冷却水和内、外喷雾的，给予当班司机50元/次罚款，使用单位100元/次罚款。5、综机设备必须坚持使用各类保护，不得擅自改动或甩掉不用；发现保护不起作用或甩掉不用，机电负责人100元罚款、使用单位500元罚款。6、综机司机必须严格按照各项规章制度进行作业，一经发现不按规定进行作业的，将视情节轻重分别给予当事人200-500元罚款，单位管理人100-200元罚款。因违反规定作业造成设备损坏的，将视情节轻重分别给予当事人200500元罚款，使用单位5002000元罚款。7、严禁设备超负荷运转、重载起动，一经发现将视情节轻重给予操作人员100-300元罚款。8、维修人员必须根据规定做好综机设备的检修、保养工作。因未按期（时）检修、保养的，将视情节轻重给予责任人100-500元罚款。9、因维修工检修不到位（不彻底），致使设备带病运转或造成设备故障元器件损坏，将视情节轻重分别给予维修人员200-1000元罚款、管理责任人100-500元罚款、使用单位500-2000元罚款。10、设备使用期间操作人员发现设备出现的异常情况，未查明原因而继续使用造成设备故障或元件损坏的，分别给予操作人员400-1000元罚款，管理责任人200-500元罚款，使用单位2000-10000元罚款。11、出现机电事故时，对汇报不及时、隐瞒不报，弄虚作假者，每次罚责任单位200-1000元；情节严重的，由矿值班领导组织人员分析处理。12、未经综机办公室允许，私自拆解备用设备、配件的，除责令使用单位限期配齐外，分别给予使用单位500元罚款、单位责任人200元罚款。13、设备出现事故，一事一分析，坚持四不放过的原则，否则对使用单位罚款500元。14、因违规使用造成设备重大损坏的，矿组织分析并作出处理决定。15、其它未涉及到的内容将按照北徐楼煤矿机电设备综合管理规定执行。维护保养制度1、综机设备必须配备专职维修工，维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗，且每班应不少于1个专职维修工。2、维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。3、综机设备使用前，维修工必须进行全面检查和检修，对检查出来的问题及时处理并做好记录。4、必须保证设备各部位达到煤矿机电设备完好标准的相关规定。5、综机设备在使用期间出现异常情况时，维修人员必须查清问题并及时解决，严禁设备带病运转。6、检修前必须认真检查设备周围的顶板、支护、通风情况，以确保工作区域安全，切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。 7、维修时必须将掘进机截割头、采煤机滚筒落地，并断开设备上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。8、严格按照维护周期要求定期润滑换油、维护保养，不得改变油脂型号和换油周期。9、综机设备要在顶板完整、支护完好的安全地点加油，加油时确保油口干净，禁止开盖加油。10、需要拆装维修的零部件，必须使用专用工具，严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。11、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，防止压力油伤人、油管打人。12、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽，接口不能损坏、防止进入杂物；螺纹联接时应注意使用适合的拧紧力矩。13、液压泵、马达、阀组的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净。14、在起吊和拆装零部件时，对结合面、接口、螺口等要严加保护。15、紧固螺钉必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。16、电控箱、低压配电箱应随综机设备进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触要良好。17、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆，隔爆面要严加保护不得损伤，且适量涂油防腐。18、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。19、液压系统、喷雾系统、各类阀组等必须按照使用维修规定程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。20、设备外观要保持完好、螺丝和垫圈应完整、齐全、坚固，入线口密封良好。21、严禁擅自调整电控部分、液压部分的各种参数。22、出现事故及时汇报调度室及有关部门，并在处理完毕后，认真填写事故记录。23、设备检修工作，严格按照技术操作规程进行。24、附综机设备维修保养内容：采煤机维护保养（一）班检（1）及时清理设备表面卫生，保持各部清洁，不影响机器散热。（2）检查各种信号、仪表，确保信号清晰，仪表显示正常。检查截齿是否齐全完整转动灵活，齿座有无裂纹及磨损。（3）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。（4）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接固定是否可靠，有无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移。（5）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏、喷头堵塞，压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。（6）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。（7）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。（8）及时清理电缆槽内落入的矸石，防止电缆被损坏。（9）时刻注意电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时停机，查清原因并进行处理。（二）日检（1）进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。（2）按润滑图表要求，检查各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。（4）检查齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象等，应及时更换处理。（5）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。（6）检查滚筒端盖、叶片有无开裂、齿座磨损情况，及时更换磨损严重的截齿。（7）检查电气保护整定情况，做好电气试验。（三）月检 （1）进行日检各项检查内容，处理其他日检难以处理的问题。 （2）处理较难拆卸部位漏油问题。 （3）检查各部管路接头连接紧固及密封情况，必要时更换密封，重新紧固。（4）对供电电缆、电机进行绝缘性能摇测。 （5）清理接线腔内卫生，及时更换干燥剂。掘进机维护保养（一）班检 （1）检查清理设备表面卫生，保持各部清洁，不影响机器散热。（2）检查截齿是否齐全完整转动灵活，齿座有无裂纹及磨损。（3）检查油箱、减速机液面高度，确认油位是否处于正常位置；检查可见管路及接头有无漏油，油泵有无异常响声、温升和泄漏，并检查操作阀组是否完好。（4）检查各液压马达有无异常响声、温升和泄漏等。（5）检查冷却降尘系统，确保所有喷嘴使用正常，喷雾效果良好；检查冷却系统及内外喷雾系统压力、流量是否符合使用要求。（6）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示正常。（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。（8）检查急停、闭锁装置是否灵敏、可靠。（9）时刻注意电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时停机，查清原因并进行处理。（10）截割前需开机试运行，确保所有控制功能正常，各种保护灵敏可靠。（二）日检（1）进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。（2）检查截割臂及截割电机固定螺栓、行走部与机架之间连接螺栓是否齐全紧固。（3）检查刮板输送机刮板、联接环、链条磨损情况，空载试运转，确保无卡堵现象。（4）检查机器各盖板、零部件有无松脱，确保各盖板及防护装置连接可靠。（5）检查截割头齿座及截齿磨损情况，及时更换掉落、磨损严重的截齿。（6）清除履带内的杂物，确保所有联接运转自如，。检查履带板、履带销是否完好，铰链正确，各转动轮转动应灵活。（7）检查所有可见线路，检查电缆拖曳护套有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后面自由拖运。（8）按照润滑系统，对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油、脂。（三）月检（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。（2）清洗液压油过滤器滤芯、检查或更换液压油。（3）检查各油缸两端连接销、孔磨损或变形情况。（4）检查刮板输送机链轮衬套有无松动、溜槽中板的磨损情况。（5）处理较难拆卸部位漏油问题。（6）清理接线腔内卫生，及时更换干燥剂。（7）对供电电缆、电机进行绝缘性能摇测。掘进机操作规程一、上岗条件1、掘进机司机须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。2、掘进机司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理。二、安全规定1、必须坚持使用掘进机上所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、喷雾系统各部位的压力。2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。4、掘进机必须装有前照明和尾灯。5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。掘进机工作时，其两侧严禁有人。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的水压不得小于3MPa，外喷雾装置的水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置的水压小于3 MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。7、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。8、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护；司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。9、截割头由低速向高速变速时，应先切断截割电机低速控制电源，再接通截割电机高速控制电源；当截割头由高速向低速变速时，应先切断高速控制电源，待截割头转速低于低速时，方可接通低速控制电源，严禁在高速运转时直接变速。10、检修掘进机时，严禁人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。11、司机工作时精神要集中，开机要平稳，听从工作人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人身安全时，应立即停车，切断电源。12、掘进机停止工作、交接班和检修时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机供电电源。13、司机必须严格执行现场交接班制度，认真填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题向接班司机交接清楚。三、开机准备1、接班后，司机应配合班队长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁、无障碍物。2、开机前，对机器必须进行详细检查。3、经检查确认掘进机正常，在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。四、开机操作1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按技术操作规定顺序起动。一般起动顺序：液压泵 桥式转载机刮板输送机（装载机） 截割部。2、按作业规程要求进行截割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。3、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始截割；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始截割。司机要按正确的截割循环方式操作。4、截割过程中应注意的事项：（1）岩石硬度大于掘进机截割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。（2）根据煤岩的软硬程度掌握好掘进机的推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机现象，截割时应放下铲板。（3）截割头必须在旋转的情况下，才能截割煤岩。截割头不允许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运行。（4）截割头在最低位置时，禁止将铲板抬起。（5）司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。（6）煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。（7）当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。（8）掘进机向前掏槽时，严禁将截割臂处于左右极限位置。（9）刮板机（装载机）、桥式转载机及后部配套运输设备不准超负荷运转。（10）注意机械各部、减速机和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题应立即停机检查。（11）风量不足、除尘设施不齐不准作业。（12）截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。（13）发现危机情况，必须用紧急停止按钮切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。五、停机操作1、停机操作与开机操作顺序相反，停机后应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，截割臂落在底板上，关闭水阀，悬挂好电缆和水管。2、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。3、在淋水大的工作面，应及时排水，并将掘进机停在较高地点，确保电气设备及电缆不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时，应采取防滑措施。4、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。5、全面检查掘进机各部位和各种安全保护装置，有问题应及时处理，并进行记录。采煤机操作规程一、上岗条件1、采煤机司机须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。2、采煤机司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理。二、安全规定1、采煤机所用电气、液压保护装置必须灵敏可靠，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、喷雾系统各部位的压力。2、采煤机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护；司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。3、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。4、采煤机停止工作或和检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。5、工作面遇有地质构造时，应适时采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。6、工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。7、采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量英语机型相匹配。若内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得小于4 MPa。在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。8、更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面刮板输送机进行闭锁。9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。10、未经批准严禁在井下打开行走部端盖。开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘。11、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，方可采用端头开关或按摇控器上的急停按钮，否则不准使用急停按钮。12、严禁用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 13、采煤机司机必须严格执行现场交接班制度，认真填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题向接班司机交接清楚。三、开机（一）开机前检查1、检查采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎、片帮现象，检查瓦斯浓度，检查滚筒前后5m内是否有人员工作。2、检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全，导向滑靴、链轮是否完好无损。3、检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。4、给采煤机送水，检查滚筒内喷雾是否畅通