西南交大-机械制造装备设计主观题

机械制造装备设计主观题（姓名自己改）三、主观题(共6道小题)12.简答题 典型的主轴轴承配置形式有速度型、刚度型和速度刚度型三种，请分别分析三种配置形式应采用何种类型的轴承。 参考答案： 答：速度型：主轴前后轴承都采用角接触球轴承（两联或三联）。刚度型：前支承采用双列圆柱滚子轴承承受径向载荷和60角接触球轴承双列推力球轴承承受轴向载荷，后支承采用双列圆柱滚子轴承。刚度速度型：前支承采用三联角接触球轴承，后支承采用双列圆柱滚子轴承。13.常用机床直线运动导轨的组合形式有哪几种，各有何特点？参考答案： 答双三角形导轨：不需要镶条调整间隙，接触刚度好，导向性和精度保持性好。工艺差，加工、检验、维修不方便。双矩形导轨：承载能力大、制造简单，侧导向面需要镶条调整间隙。矩形和三角形导轨组合：导向性好，刚度高，制造方便，应用最广。矩形和燕尾形导轨组合：能承受较大力矩，调整方便，多用在横梁、立柱、摇臂等。14.机床夹具功用是什么？主要由哪几部分组成？参考答案： 答夹具的功用：保证加工精度、提高生产率、扩大机床的使用范围、减轻工人劳动强度，保证生产安全。组成：定位元件、夹紧元件、导向及对刀元件、动力装置、夹具体、其他元件。15.机床主轴部件的设计应满足哪些基本要求？参考答案： 答旋转精度、刚度、抗振性、温升和热变形、精度保持性。16.计算及分析题 如下图所示的夹具用于直角支座零件的镗孔，要求保证孔与端面A的垂直度，则夹紧力的方向应如何选择？若要求保证孔与底面B的平行度，夹紧力的方向又应如何选择？为什么？（夹紧力的方向在图上用箭头表示出来） 参考答案： 答：保证孔与A面垂直度夹紧力为FA，保证孔与底面的平行度，夹紧力为FB，满足夹紧力的方向应有利于工件准确定位的要求。17.综合应用题 已知：某机床主轴转速n1001000r/min，电动机额定转速n0630r/min（7.5 Kw），主传动系统图如图所示。问：1）写出该机床主传动路线表达式；2）计算标准公比、转速级数Z和变速范围Rn；3）写出结构式并画出转速图； （4）计算主轴的计算转速（n = nminz/3 - 1），并写出各传动轴的计算转速。参考答案： 答2）标准公比=1.6，转速级数：Z=6，变速范围Rn=10 3）结构式：6= 3123转速图：4）III计算转速： II轴计算转速：250r/min I轴计算转速：630r/min二、主观题(共8道小题)8.简答题 简述转速图拟定的一般步骤。 参考答案： 答：1)距离相等的竖直线代表传动系统的各轴。从左到右依次标注。2)距离相等的横直线与竖直线相交点，代表各级转速。3)坐标取对数坐标，在相交点直接写出转速的数值。4)相邻两轴之间相应转速的连线代表相应传动副的传动比，从左向上斜是升速传动，从左向下斜是降速传动。9.铣床夹具与机床工作台是如何连接的？参考答案： 答铣床夹具在工作台上的两种安装方法：1）用定位键和工作台上的T形槽相配，这种方法误差较大；2）在夹具的侧面设一个找正面，在安装时用百分表按这个找正面找正，此法精度较高。10.什么是工件的定位误差？定位误差由哪些因素引起的？参考答案： 答定位误差：工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差。产生定位误差的原因：（1） 基准不重合带来的定位误差（夹具定位基准与工序基准不重合）基准转换误差；（2） 因间隙引起的定位误差；（3） 与夹具有关的因素产生的定位误差。11.机床支承件内加肋板的目的是什么？参考答案： 答联接支承件四周外壁的内板，它能使支承件外壁的局部载荷传递给其他壁板，从而使整个支承件承受载荷，加强支承件的自身和整体刚度。12.机械制造装备设计有哪些类型？参考答案： 答加工装备、工艺装备、仓储传送装备、辅助装备。13.机床系列型谱的含义是什么？参考答案： 答系列化设计方法是在设计的某一类产品中，选择功能、结构和尺寸等方面较典型的产品为基型，以它为基础，设计出其它各种尺寸参数的产品，构成产品基型系列。在产品基型系列的基础上，派生出不同用途的变型产品，构成产品派生系列。编制反映基型系列和派生系列关系的产品系列型谱。14.计算及分析题 补全下列结构式，指出哪一个最合理，并说明理由。 （1）12 = 32 21 2 （2）12 = 3 23 26 （3）12 = 22 21 3 参考答案： 答：（1）12 = 32 21 26 （2）12 = 3123 26 （3）12 = 22 21 3(2)最合理，符合传动顺序与扩大顺序相一致的原则。15.综合应用题 在图示工件外圆柱面上铣削键槽，且采用夹角=90的V型铁以外圆柱面定位，若槽深尺寸以图（a）和图（b）两种不同的方式标注，（1）计算工件在两种标注方式下的定位误差；（2）哪种标注方式更合理,为什么？（3）能否满足工件的定位精度要求？（4）对于本工件，还可采用什么样的定位方式？参考答案： 答（1）图(a)定位误差：图(b)定位误差：（2）图（b）的标注方式更合理，定位误差较小；（3）都能满足定位误差的要求（4）心轴定位二、主观题(共8道小题)11.简答题 机床的主参数及尺寸参数根据什么确定？参考答案： 答：机床主参数是代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数。通用机床的主参数通常都以机床的最大加工尺寸来表示，专用机床的主参数一般以与通用机床相对应的主参数表示。为了更完整地表示机床的工作能力和加工范围，可在主参数后面标出第二主参数，如最大工件长度、最大跨距等。机床尺寸参数是指机床主要结构的尺寸参数。包括：与工件有关的尺寸参数；与工、夹、量具有关的尺寸参数。12.什么是传动组的级比和级比指数？参考答案： 答级比：主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值。级比指数：相邻两传动线与从动轴交点之间的相距的格数。13.什么是传动组的变速范围？各传动组的变速范围之间有什么关系？参考答案： 答传动组的变速范围：传动组中最大与最小传动比的比值。变速组的变速范围可表示为主轴的变速范围等于主变速传动系中各变速传动组变速范围的乘积。14.主轴部件应满足那些基本要求？参考答案： 答旋转精度、刚度、抗振性、温升和热变形和耐磨性要求。15.试述进给传动与主传动相比较，有那些不同的特点？参考答案： 答进给传动系统是恒转矩传动而主传动系为恒功率传动；进给运动数目多，而主传动只有一个；进给传动系中各传动件的计算转速是其最高转速，而主传动系计算转速是能够传递全部功率的最低速度；进给传动的转速图为前疏后密结构，主传动系的转速图是前密后疏。16.在支承件设计中，支承件应满足那些基本要求？参考答案： 答足够的静刚度和较高的刚度重量比；足够的抗振性；应具有较好的热变形特性，使整机的热变形较小或热变形对加工精度的影响较小；应该排屑畅通、吊运安全，并具有良好的工艺性以便于制造和装配。17.支承件常用的材料有那些？有什么特点？参考答案： 答铸铁：铸造性能好，容易获得复杂结构的支承件，同时铸铁的内摩擦力大，阻尼系数大，使振动衰减的性能好，成本低。但铸铁需要木模芯盒，制造周期长，有时产生缩孔、气泡等缺陷，适合于批量生产。钢板焊接结构：用钢板和型钢等焊接支承件，其特点是制造周期短，省去了制作木模和铸造工艺；支承件可制成封闭结构、刚性好；便于产品更新和结构改进；钢板焊接支承件固有频率比铸铁高，但内摩擦阻尼为铸铁的1/3，抗振性差，为提高机床抗振性能，可采用提高阻尼的方法来改善动态性能。预应力钢筋混凝土：制作不常移动的大型机械的机身、底座、立柱等。天然花岗岩：优点：性能稳定，精度保持性好，抗振性好，阻尼系数大，导热系数和线膨胀系数小，热稳定性好，抗氧化性强，不导电，抗磁，与金属不粘合，加工方便，但结晶颗粒粗于钢铁的晶粒，抗冲击性能力差，脆性大，油和水等液体已渗入晶界中，使表面部分变形胀大，难以制作复杂的零件。树脂混凝土：刚度高、具有良好的阻尼性能，抗振性好；热容量大，热传导率低，热稳定性高，其构件热变形小，质量小，