前盘式制动器拆装实习教案-

中级工人集中培训-实习课计划前盘式制动器拆卸和维护一、教育会议：部分二、主要内容和目的(1)熟悉盘式制动器的结构和拆卸过程。(3)习惯用仪器测量制动盘厚度和摩擦厚度，判断好坏。(4)掌握盘式制动器的维护方法。(5)熟悉盘式制动器的结构名称。三、技术标准和要求1、外部摩擦片和内部摩擦片的磨损极限为7.5m(带底板)。2、制动衬磨损厚度小于1mm时，必须更换制动蹄组件。四、训练设备奥环小型货车前桥车轮刹车系统常用4个，3英尺4个，光标卡尺4个，4套工具。五、程序和工作要点：(a)，前端磁盘制动器部件前盘式制动器部件1、制动钳组件2。制动钳螺栓3。指节4。活塞5 .制动盘防尘罩6.制动盘7。前轮轮毂轴承8。卡弹簧9。固定螺栓10。制动拆分泵11。制动块(b)，卸载和安装1、拆卸制动盘(制动蹄)分解：(1)松开前轮螺栓，不拆卸车辆用安全框稳定车辆，卸下车轮。(2)拆卸制动卡钳定位螺栓。(3)从支架上拆卸制动卡钳。(4)拆卸制动块。注：使用金属挂钩停止拆卸的钳子，防止制动软管过度扭转和拉伸。不踩制动踏板，拆卸制动块。安装步骤安装顺序与分解顺序相反。(1)安装制动卡钳和制动块。(2)安装制动卡钳并拧紧导针从螺栓到指定力矩。(3)根据需要拧紧前车轮螺母(4)完成上述步骤后，执行测试。2、拆卸制动钳组件分解步骤：(1)安全地抬起车辆，卸下车轮。(2)从夹子上拆卸制动软管安装螺栓。在此之前，刹车液从制动软管流出，因此准备好存储容器。(3)拆卸制动钳导向销螺栓。(4)从支架上拆卸制动卡钳。安装步骤：安装顺序与分解顺序相反(1)将卡钳体安装在卡钳支架上。(2)将卡钳导向销螺栓拧紧到指定扭矩。(3)安装制动软管，拧紧安装螺栓，如图所示。(4)拧紧车轮螺母。(5)完成上述安装步骤后，填充制动液并执行排气操作。进行制动测试，检查每个安装部件是否有泄漏。(c)，检查1、检查制动块摩擦垫检查摩擦垫的磨损。那个表面是否有金子，如果摩擦超过限度，就更大新建制动块。警告：禁止用砂纸涂抹摩擦垫，因为某些沙粒沉积摩擦垫表面会损坏制动盘。如果需要修改摩擦垫，请更换新摩擦块。制动块厚度(包括地板摩擦垫)标准极限要求10毫米7.5毫米注：拆卸制动块时，必须检查制动卡钳的外观是否有制动流体泄漏。2、检查制动钳内部零件(1)制动轮气缸导针检查根据图标要求，确保导针行为灵活。如果有故障，请更正或更换。在导针的外表面涂上润滑脂。润滑脂必须在-40度的温度下粘度几乎不受影响。(2)灰尘盖检查检查防尘罩是否有损坏，如有必要，我要进行更换。(3)密封检查摩擦垫的过度磨损或磨损不均可能导致活塞旋转不顺畅。在上述情况下，更换密封。3、检查制动盘检查前，必须拆卸制动盘。检查制动盘表面是否有磨损部件的划痕。如果检查制动盘表面是否有划痕，则需要更换。但是，除非处于严重状态，否则制动盘通常不会失败。如果制动盘有更深的划痕或整个光盘面有划痕，则需要更换制动盘。如果一侧有划痕，就打磨和补偿这一面。制动盘厚度标准极限要求12.5毫米9.7毫米测量制动盘变形量时，必须围绕中心测量圆周围的两点。制动盘变形极限要求：0.12mm注：测量前必须检查前轮轴承放松。四、重要的连接部件和性能参数前盘式制动器的重要螺栓螺母表示拧紧力矩表，如下图所示(图中的序列号名称见表)。主要性能参数：圆柱内径48mm汽缸缸体面积18.1cm2摩擦区域2*(34-39)cm2摩擦厚度10毫米摩擦有效厚度7.5毫米有效半径95毫米使用的制动盘厚度12.5毫米使用的制动盘外径236mm前制动重要螺栓，螺母拧紧力矩地物的序列号名称拧紧力矩(Nm)1制动盘螺栓40-602驱动轴槽螺母150-2703制动软管螺栓20-254制动钳螺栓70-1005制动钳销螺栓22-320六、注意事项(1)拆卸顺序，注意各部件的相互关系。(2)安装车轮前，应补充制动液，收缩制动系统。七、评价要求(1)能准确地进行盘式制动器的拆卸顺序。(2)说出盘式制动器的名称。(3)仪器用于测量制动盘厚度和摩擦厚度，并知道磨损极限。八、配给、评分标准序号评价内容配给评分标准审查记录减分计分1正确使用仪表盘20刀具使用错误扣10点仪表盘使用错误扣10分2分解顺序，符合要求30分解顺序错误一次扣10分