钢结构焊接工艺评定

1 .工程概况1.1概要厦门市金佳鼎进出口有限公司现场建设和配套由厦门市华明建筑工程设计有限公司设计，厦门市居总监理有限公司负责监理，福建省万桥市政园林有限公司承办建设。 工程位于该安区工业集中区厦门市金佳鼎进出口有限公司现场建筑面积4256.92 )采用方钢，楼梁采用h型钢梁和方钢，连接方式高强度，螺栓连接焊接，楼面采用冲压板浇混凝土二、焊接工艺2.1一般规定2.1.1钢材除应符合本规程的相应规定外，还应满足以下要求1 .去除焊接处表面的水、水垢、锈、油污2 .焊接坡口边缘钢材的三明治缺陷的长度超过25mm的情况下，用非破坏探伤测定深度，例如深度为6mm以下，用机械方法除去的深度为6mm以上，用机械方法除去后，用焊接满足的缺陷深度大于25mm的情况下，用超声波探伤测定其尺寸， 个别缺陷面积(ad )或集合缺陷的总面积不超过切断钢材总面积(BL )的4%时视为合格，不超过时请勿使用3 .钢材内部的三明治缺陷，其尺寸不超过第2项的规定，且距母材坡口表面的距离(b )为25mm以上时，不需要修理，该距离不到25mm，就应该修复，其修复方法必须符合规定4 .夹层缺陷为裂纹时(参见图1.1.1 )，裂纹的长度(a )和深度(d )都在50mm以下，其修复方法必须符合规定，裂纹的深度超过50mm，或累积长度超过板宽的20%时，该钢板1.1.2焊接材料除了必须符合本规程的有关规定外，还必须符合以下规定1焊条、焊丝、焊剂和熔融喷嘴应保管在干燥、通风好的地方，由负责人保管2焊条、熔嘴、药剂和药芯焊丝在使用前，必须按照产品说明书和有关技术文件的规定进行干燥。图1.1.1三明治缺陷的示意图3低氢型焊条的干燥温度为350380，保温时间为1.52h，干燥后请保存在110120的保温箱中待机。请放入保温筒中使用干燥后的低氢型焊条，在大气中放置的时间超过4h后必须再次干燥4实芯焊丝和熔嘴的导管无油污、锈迹，镀铜层无损伤5焊钉的外观质量和力学性能和焊瓷环尺寸应符合目前国家标准圆柱头焊钉 (GB10433 )的规定，厂家应提供焊钉的性能检查和焊端的鉴定资料。 焊钉保存时需要防湿措施的焊钉和母材焊区，如有水、垢、锈、油漆、油污、水泥灰等杂质，应清除干净后再进行焊接。 潮湿的焊接瓷环在使用前在120下干燥2h； 6用于焊棒、焊剂干燥装置及保温装置的加热、测温、温度控制性能应满足使用要求，用于二氧化碳保护电弧焊的二氧化碳气瓶需要预热干燥器。2.1.3焊接不同种类的钢材时，焊接材料的匹配应满足设计要求。 常用结构钢材用手动电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧焊时，焊接材料可以按表2.1.3/1表2.1.3/3的规定选定。表2.1.3-1常用结构钢材的手动电弧焊材料的选定钢材手动电弧焊棒品牌等级拉伸强度b(PS )屈服强度s(Mpa )冲击工作形式示例熔敷金属性能16 (毫米) 50100 (毫米)叔叔()AR拉伸强度b(MPa )屈服强度s(Mpa )伸长5(2； ）冲击功27J时的试验温度()Q235甲组联赛375460235205E4303420330220乙级联赛2027E4303、E4328、E4315、E43160c.c027-20德. d-2027-30Q295甲组联赛390570295235E4303420330220乙级联赛2034E4315、E4316、E4328-30-20Q345甲组联赛470630345275E5003490390200乙级联赛2034E5003、E5015、E5016、E501822-30c.c034E5015、E5016、E5018德. d-2034e-4027二二接表钢材手动电弧焊棒品牌等级拉伸强度b(MPa )屈服强度s(MPa )冲击工作形式示例熔敷金属性能16 (毫米) 50100 (毫米)T()PS PS拉伸强度b(MPa )屈服强度s(MPa )伸长5(2； ）冲击功27J时的试验温度()Q390甲组联赛490650390330E5015、E5016E5515-D3、-G和E5516-D3、-G49039022-30乙级联赛2034c.c03454044017德. d-2034e-4027二二Q420甲组联赛520680420360E5515-D3、-G和E5516-D3、-G54044017-30乙级联赛2034c.c034德. d-2034e-4027二二Q460c.c550720460400034E6015-D1、-GE5516-D1、-G59049015-30德. d-2034e-4027二二注：用于一般结构供需双方协商表中钢材及焊接材料的熔敷金属力学性能的一值均为最小值板厚60100mm时的s值表2.1.3-2常用结构钢材CO2气体保护电弧焊实芯焊丝的选购件钢材电线形式示例熔敷金属性能品牌等级拉伸强度屈服强度增长率冲击工作叔叔PS公司Q235甲组联赛ER49-149037220常温47乙级联赛c.cER50-650042022-2927德. d-18Q295甲组联赛ER49-1ER49-649037220常温47乙级联赛ER50-3ER50-650042022-1827Q345甲组联赛ER49-149037220常温47乙级联赛ER50-350042022-2027c.cER50-250042022-2927德. de、Q390甲组联赛ER50-350042022-1827乙级联赛c.c德. dER50-250042022-2927e、Q420甲组联赛ER55-D255047017-2927乙级联赛c.c德. de、Q460c.cER55-D255047017-2927德. de、注：含Ar-CO2混合气体保护焊接用于一般结构，其他用于重大结构根据供求协议表中焊料熔复金属力学性能的一值均为最小值表2.1.3-3常用结构钢埋弧焊材料的选定钢材助焊剂形式-线号示例品牌等级Q235a、b、cF4A0-H08A 德. dF4A2-H08AQ295甲组联赛F5004-H08A、F5004-H08MnA乙级联赛F5014-H08A、F5014-H08MnAQ345甲组联赛F5004-H08A、F5004-H08MnA、F5004-H10Mn2乙级联赛F5015-H08A、F5015-H08MnA、F5018-H08MnA F5014-H10Mn2F5011-H08A、F5016-H08MnA、F5011-H10Mn2c.cF5024-H08A、F5024-H08MnA、F5024-H10Mn2F5021-H08A、F5021-H08MnA、F5021-H10Mn2德. dF5034-H08A、F5034-H08MnA、F5034-H10Mn2F5031-H08A、F5031-H08MnA、F5031-H10Mn2eF5041Q390a、bF5011-H08MnA、F5011-H10Mn2、F5011-H08MnMoAc.cF5021-H08MnA、F5021-H10Mn2、F5021-H08MnMoA德. dF5031-H08MnA、F5021-H10Mn2、F5021-H08MnMoAeF5041Q420a、bF6011-H10Mn2、F6011-H08MnMoAc.cF6021-H10MN2、F6021-H08MnMoA德. dF6031-H10Mn2、F6031-H08MnMoAeF6041Q460c.cF6021-H08MnMoA德. dF6031-H08Mn2MoVAeF6041注：薄板I形坡口对接中、厚板坡口对接供求双方的协议2.1.4焊接坡口表面和组装质量应满足以下要求1 .焊接坡口可以用火焰切割或机械方法加工。 采用火焰切断时，切断面质量必须符合国家目前标准热切割、气割质量和尺寸偏差 (ZBJ/59002.3 )的对应规定。 缺口为13mm时，磨平；缺口超过3mm时，使用直径在3.2mm以下的低氢焊条修复焊接，使其变平。 用机械方法加工坡口时，加工表面应没有台阶2、焊接前，焊工要检查焊接处的组装和表面清洁的质量。 如果不满足要求，可以在补焊合格后进行焊接。 各种焊接方法的焊接坡口组装允许偏差值必须符合规定。 坡口组装间隙超过允许偏差的规定时，可以对坡口的一侧或两侧进行堆焊、修复，满足要求，但坡口组装间隙为薄板厚度的2倍以上时，不应用堆焊方法而增加部件的长度，减小组装间隙3 .重叠接头和t形接头的组装间隙超过1mm时，或者管材t、k、y形接头的组装间隙超过1.5mm时，实施焊接的圆角尺寸必须大于设计要求值，并符合规定。 但是，t形角接头的组装间隙超过5mm时，请在板端部进行堆焊，使其变平，或在间隙内进行堆焊后再进行焊接4 .严禁在接头的间隙中塞入焊棒头、铁块等异物。2.1.5焊接工艺文件必须满足以下要求1施工前焊接技术负责人必须根据焊接技术评定结果编制焊接技术文件，给有关作业人员提供技术基础，在施工中严格遵守技术文件的规定2焊接工艺文件应包括以下内容：1 )焊接方法或焊接方法的组合2 )母材的品种、厚度及其他相关尺寸3 )焊接材料的型号、规格4 )焊接接头形式、坡口形状及尺寸容许偏差5 )夹具、定位焊接、垫圈的要求6 )焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接水平、清根要求、焊接顺序等焊接工艺参数的规定7 )预热温度及层间温度范围8 )后热、焊接后的应力去除处理工艺9 )检查方法及合格标准十)其他必要的规定。1.1.6焊接作业环境应满足以下要求1当焊接作业区风速手动电弧焊超过8m/s，气体保护电弧焊和药芯电弧焊超过2m/s时，应设置防风架或采取其他防风措施。 在制造现场内的焊接作业区域有通风和送风机的情况下，也必须按照以上规定设置防风装置2焊接作业区域的相对湿度不得超过90%3焊接物表面潮湿或有冰雪复盖时，应采取加热除湿措施4焊接作业区的周围温度低于0时，将构件焊接区的各方向在钢板厚度的2倍以上100mm以上范围内的母材加热到20以上后实施焊接，在焊接中不低于该温度。 实际加热温度取决于构件结构的特征、钢材的种类和质量等级和可焊接性、焊接材料的熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素，其加热温度必须高于常温下的焊接预热温度。 焊接技术负责人制定工作方案批准后可以实施。 作业方案应保证焊工的操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施5焊接作业区环境必须超过本条第一、四项规定进行焊接的，在焊接作业区设置防护架，施工企业制定具体方案，经低温焊接工艺参数、措施报告监理工程师确认后再实施。2.1.7起弧板、引线板、垫板应满足以下要求1 .受到动载荷，严禁在疲劳管理构件的焊接以外的母材上安装起火、起弧、焊接夹具2 .焊接以外的母材不得引发起火、电弧3、必须在t形接头、十字接头、角接头和对接接头的主焊接的两端配置起弧板和引出板，其材质与被焊接母材相同，坡口形式与被焊接相同，禁止将其他材质的材料作为起弧板和引出板使用4、手动电弧焊和气体保护电弧焊的引出长度必须大于25mm。 该弧板和引出板的宽度必须大于50mm，长度必须在板厚的1.5倍以上30mm以上，厚度必须在6mm以上，非手动电弧焊的引出长度必须在80mm以上。 其弧板和引出板的宽度必须在80mm以上，长度必须在板厚的2倍以上100mm以上，厚度必须在10mm以上5、焊接完成后，用火焰切割将起弧板和引线板卸下，重新磨平。 不要用锤子击落起弧板和引出板。2.1.8定位焊接