机械面试常问问题

1.刀具前角是多少？它是在哪个平面上测量的？前刀面和基面之间的夹角在正交平面内测量。2.有哪些轴承，简单介绍一下？根据其能承受的载荷方向，可分为：径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。(2)推力轴承，也称为推力轴承，承受轴向载荷。(3)径向推力轴承，也称为向心推力轴承，承受径向载荷和轴向载荷。根据轴承的不同摩擦特性，可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)。3.渐开线齿形的特点是什么？(1)沿基圆滚动的母线长度等于基圆的弧长；(2)渐开线的形状取决于基圆的大小；(3)基圆内无渐开线；(4)渐开线上各点的压力角不相等。离基圆越远，压力角越大。(5)只要基圆半径和传动比在渐开线齿廓形成后保持不变，这就是渐开线齿廓的可分性。4.齿轮位移有哪些类型？介绍它们的特点：大齿轮采用负位移，小齿轮采用正位移。5.什么是六点定位原则？采用按一定规则排列的六个约束点来限制工件的六个自由度，即完全定位称为六点定位原理。6.什么是过度定位和欠定位，它们被允许吗？例如，为什么欠定位是指根据加工要求应限制的自由度不受限制的定位。不允许欠定位。因为定位不足不能保证加工要求；过度定位工件的一个或多个自由度被不同的定位元件反复限制的定位称为过度定位。当工件或定位元件因定位过度而变形，影响加工精度时，应严格禁止。然而，当过定位不影响加工精度但有利于提高加工精度时，也可以使用。7.火车来来去去的声音不同，为什么？这叫做多普勒效应。简而言之，声音是空气的振动，产生不同波段的波。当火车移动时，火车发出的振动声音的波长随地面上的人而变化。不同的乐队会改变声音。当火车向人驶来时，声音的波长变得比人短，所以听起来很尖锐。当火车离开时，声音的波长变得比人长，所以听起来很沉闷。8.行走机器人如何行走？车轮、支腿、车轮支腿混合动力9.如何加工齿轮？成型方法和生成方法有两种：1)成型方法主要用于铣齿和拔齿；2)生成法主要用于滚齿和插齿。两种方法的区别在于：1)生成法具有较高的处理精度，最高可达3级；2)生成方法生产效率较低；3)发电方式需要磨齿设备，发电成本较高。10.切割工具的常用材料？高速钢、硬质合金(包括金属陶瓷)、陶瓷、PCBN(立方氮化硼)和聚晶金刚石(聚晶金刚石)都比对方硬，所以一般来说，切削速度都比对方高。11.常见的加固方法？常见的平面加工方法有哪些？固溶强化、弥散强化、细晶强化和时效强化有四种方式。车削(如端面、台阶面等。)、铣削、刨削、磨削、磨削等。12.如何改变运动方向？物体受力的方向与物体的速度方向不一致。13.哪种变速器可以实现过载保护？柔性传动和摩擦传动什么是工业机器人？中国国家标准将工业机器人定义为：这是一种可重复编程、多功能、多自由度的机械手，可以搬运材料、零件或操作工具来完成各种操作。15.车削、刨削和磨削的加工范围？16.什么是加工硬化？当金属材料由于阚洪岩的滑动而在再结晶温度以下塑性变形时柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem，FMS)是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数控加工设备组成的自动化机械制造系统，能够适应加工对象的变化。柔性制造系统的技术基础是成组技术。它根据加工对象的组来确定工艺过程，为工件、刀具等材料选择合适的数控加工设备和储运系统，并由计算机控制。因此，它可以在一定范围内(即“柔性”)自动调整和实现各种工件的批量高效生产，并能及时更换产品以满足市场需求。19.什么是传输系统？机械传动、液压传动、电气传动、气动传动20.夹具的作用？(1)保证加工精度(2)提高生产效率(3)降低劳动强度(4)扩大机床的技术范围21.常见的孔加工方法？钻孔、扩张、绞制、车削和钻孔22.什么是积极反馈和消极反馈，并举例说明？反馈意味着输出量通过适当的检测装置将全部或部分信号返回到输出端，以便与输出量进行比较。如果反馈信号与系统的输入信号方向相反，则称为负反馈。如果反馈信号与系统的输入信号方向相同，则称之为正反馈。23.为什么自行车从链条上掉下来，当它被放在链条上时，是大轮子还是小轮子先掉下来，为什么？自行车链条脱落是由链轮和链条磨损造成的，导致链条松动脱落。通常情况下，链条应该先放在小轮上，再放在大轮上，因为大轮直径大，如先放大轮，链条的运动范围小，小轮很难穿上。24.有什么特殊加工？特殊加工可以解决传统切削方法难以或不可能解决的加工问题。它有很多种。目前，电火花线切割、电解加工和电解磨削在生产中应用广泛，其次是激光加工、超声波加工、电子束加工、等离子体喷射加工等。此外，化学加工、微波加工等。25.8051单片机能读16位模数转换器吗？是的。如果转换器是串行端口，写一个直接接收16个周期的函数。如果是并行端口，使用POP2或其他端口进行接收，然后将前八位向左移动并添加最后八位。26.什么是定位误差？当同一批工件在夹具中定位时，工艺参考位置在工艺尺寸方向或沿工艺要求方向的最大变化称为定位误差。27.什么是闭环、增环和减环？在尺寸链中，加工或装配过程中形成的最后一个环称为闭环。如果环的变化导致闭合环的相同方向的变化，则环被添加。如果环的变化导致闭合环的反向变化，则环是负环。28.最大固体尺寸和最小固体尺寸是多少？最大固态MMC是一种状态，其中实际元素位于给定长度的极限尺寸之间，并且固体是最大的(占据最大量的材料)。对应于最大实体状态的极限大小称为最大实体大小彩信。最小固态LMC是这样一种状态，其中实际元素位于给定长度的极限尺寸之间，并且固体是最小的(占据的材料量是最小的)。对应于最小固态的极限尺寸被称为最小固态尺寸LMS。29.如何用弱电来控制强电？继电器很好，但是如果频繁启动，建议使用接触器固态继电器。30.如何避免强电对弱电的干扰？距离或金属屏蔽。31.退火、正火和淬火有什么区别？退火：将金属部件加热到临界点以上或以下一段时间，然后将其缓慢冷却，以获得微结构和性能接近平衡的金属热处理工艺。正火：是一种简单且经济的热处理工艺，用于将钢部件加热到高于上临界点(AC3或Acm)40-60或更高的温度，并在保温后在空气中冷却淬火：是一种热处理工艺，其中钢部件被加热到奥氏体化温度并保持一段时间，然后以大于临界冷却速率的速率冷却，以获得非扩散型转变结构，例如马氏体、贝氏体、奥氏体等。正火：改善微观结构和可加工性；对于碳含量低于0.5%的锻件，经常使用正火代替退火。退火：降低金属的硬度，提高金属的塑性，便于切削和冷变形加工；淬火：使钢零件获得更高的硬度和耐磨性。32.什么是磨削烧伤，如何减少磨削烧伤？磨削烧伤是指在磨削过程中，由于瞬时高温，工件表面的局部组织发生变化，工件表面的某些部分氧化变色的现象。磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，严重烧伤时会出现裂纹。(1)。将研磨过程中产生的热量降至最低。(2)。尽可能加快热量分布。(3)。避免前一过程的影响。33.数控机床依靠什么定位？六点定位原理，夹具35.什么是系统错误，它们是什么，并选择其中一个来介绍？系统误差定义为“在重复性条件下，对同一被测对象进行无限多次测量所得结果的平均值与测量真实值之间的差值”仪器误差、理论误差、个人误差37.材料力学中的四种强度理论？(1)最大拉应力理论(2)最大长线应变理论(3)最大剪应力理论(4)变形能密度理论38.为什么螺栓、皮带传动、链传动和滚动轴承是预加载的？螺栓被预先拧紧以防止松动。皮带传动是预加载的，以防止滑动和磨损。链传动预紧是为了防止链条因松动而磨损；滚动轴承被预加载以减小间隙并提高旋转精度。39.齿轮传动-链传动-皮带传动的减速顺序？皮带传动减速-齿轮传动减速-链条传动减速40。齿轮轴承的润滑方法？滴油、浸油、喷溅、喷油、油雾41.齿轮的故障模式？齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、轮齿断裂、齿轮塑性变形42.摩擦的类型有哪些？摩擦可分为两种类型：内部摩擦和外部摩擦。动摩擦分为滑动摩擦和滚动摩擦，滑动摩擦分为干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦。43.运算放大器？比例运算、加法运算、减法运算、积分运算、微分运算44.稳定性标准(劳斯等。)，以及系列校正(超前、滞后、超前滞后)？劳斯稳定性判据可以概括为：系统稳定的充要条件是系统特征方程的所有系数都大于零；劳斯计算表第一栏中的符号是相同的。串联校正：超前校正：通过校正装置产生的超前相角来补偿原系统过大的相角滞后，增加系统的相角稳定裕度，从而提高系统的稳定性。迟滞校正：增加系统低频响应增益，减小系统稳态误差，保持系统瞬态性能不变；系统高频响应增益衰减，系统相角裕度提高。滞后-超前校正；校正网络的超前部分用于改善系统的瞬态性能，而校正网络的滞后部分用于改善系统的稳态精度。45.PID的每个字母是什么意思？p:比例比I:积分d :微分46.齿轮成型机分为哪种运动？47.三极管的工作原理，有哪三种工作状态？放大区：发射极结正向偏置，集电极结反向偏置。截止区域：全部反向偏置。饱和区：两者都是正的。48.常用的工具形式有哪些？车刀、孔加工刀具、铣刀、齿轮刀具。49.什么是高低对？低对：表面接触。高对：点接触或线接触。50.什么是串行通信、并行通信和示例？串行通信：数据按顺序一个接一个地传输，每个52.测试系统的静态指标是什么？线性、灵敏度、返回误差53.为什么会混淆？如果采样信号的频率太低，低于检测信号频率的两倍，系统将被混叠。为了避免混叠，采样频率应增加到测量信号频率的2倍以上。54.电焊和气焊的区别是什么？电焊被称为电弧焊，它主要利用导体之间产生的电弧的高热来熔化金属。它可以焊接3毫米以上的金属材料。气焊，也称为气焊，利用气体燃烧产生的高热熔化金属来达到焊接的目的。它适用于薄和厚的材料。它主要用于焊接薄材料和切割金属材料。矿泉水瓶是如何制造的，它们的螺纹是如何制造的？矿泉水瓶通过吹制吹制而成，线通过注射成型而成。56.解释超静定的概念？例如对于部件，只有静态平衡方程不能用来找到所有未知的力，如内燃机气门弹簧。57.测量温度的传感器是什么？电容传感器、热电传感器、光纤传感器、半导体传感器、红外传感器。58.确定为什么是四杆机构(双曲柄、双摇杆、曲柄摇杆)？形成翻转对的两根杆之一必须是最短的杆。当最短的杆为连杆时，该机构为曲柄摇杆机构；当最短的杆是齿条式时，它是双曲柄机构。59.气压传动的工作原理？气动传动的工作原理是利用空气压缩机将电机或其他原动机输出的机械能转化为空气的压力能，然后在控制元件的控制下，压力能通过执行元件以直线运动或旋转运动的形式转化为机械能，从而完成各种动作并对外做功。60.气压传动的组成？它由四个部分组成：(1)空气源装置(2)、致动元件(3)、控制元件(4)、辅助元件61。什么是硬度？一种材料局部抵抗坚硬物体压入其表面的能力称为硬度，分为：刮擦硬度。压入硬度。回弹硬度61.刀具磨损过程可分为几个阶段，每个阶段都有介绍？(1)。初始磨损阶段：在此阶段，新磨尖的刀具刚刚投入使用，其主背面与过渡面的实际接触面积非常小，表面压力非常高，因此磨损速度非常快。一般来说，地面道具的穿台时间很短。(2)正常磨损阶段：初始磨损阶段后，刀具主背面上表面粗糙度值减小，与过渡面的实际接触面积增大，接触压力减小，磨损速度变慢。持续时间最长。(3)严重磨损阶段：当刀具背面的磨损宽度增加到一定值时，摩擦加剧，切削力、切削热和切削温度急剧上升，导致刀具材料的切削性能迅速下降，导致刀具严重磨损或破损，完全丧失切削能力。62.提高传动链精度的措施？最小化传输链中传输元素的数量，以减少错误的来源；在传动链中，应尽可能从头到尾采用减速装置。提高传动元件的精度；提高传动部件的安装精度，装配时采用误差补偿方法。63.什么是磨削烧伤，如何减少磨削烧伤？磨削烧伤是指在磨削过程中，由于瞬时高温，工件表面的局部组织发生变化，工件表面的某些部分氧化变色的现象。磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，严重烧伤时会出现裂纹。正确选择砂轮，合理选择磨削用量，改善冷却条件，选择开槽砂轮。64.定位误差分析？心轴定位、下部总线定位、可扩展心轴定位。65.齿轮制造的两种方法和使用的机床？仿形法(无专用机床)和展成法(插齿机床和滚齿机床)66.形状误差的名称和表示方法？68.斜齿轮是以端面为计算标准，法线平面为标准值69.列出常用的切削刀具材料(P2