220kv断路器液压操作机构存在问题的分析

1/4220KV断路器液压操作机构存在问题的分析摘要分析220KV断路器液压操作机构存在的漏油和油压不正常现象的原因，以及提出解决方法。关键词断路器液压操作机构渗漏0引言220KV配电系统沈阳高压开关厂90年代出品的LW6220型六氟化硫断路器配CY9液压操作机构,，其液压机构常出现渗漏油和油压不正常现象，对设备的安全运行是一个很大的隐患。渗漏油现象主要反映在其管路各连接部和密封部位渗漏，也就是机构外漏；另外，在管路中也存在各级阀系统密封不严，造成高压油返回低压油管路的内漏现象发生；同时液压机构的油压不正常也要引起我们注意，其是否正常直接关系到断路器的分合闸速度，当压力过低时，影响断路器的分合闸能力，压力过高时，又易造成压力管道的泄漏及冲击力，致使断路器损坏。渗漏油的原因及处理。一、当机构发生外漏时，可以通过肉眼观察到，主要发生在管路各连接部和密封部位，造成渗漏的原因主要是由于A各连接处的密封垫在油压和环境温度的作用下发生老化；B各连接管头的在组装时拧紧力矩不够造成接头在高压作用下紧密功能下降；C连接管头处因安装不当2/4造成变形，或有机械损伤，如，裂痕、毛刺等。出现以上情况我们可以采取更换密封圈、垫片；收紧管头；拆卸管头进行精处理，或着更换。二、当机构发生内漏时，我们很难直接观察到，可以通过观察压力表的下降速率或记录油泵在24小时内的打压次数是否超标，检查低压油管是否有回油，听控制阀腔内是否有漏油声来进行判断。情况如下分、合闸均漏当发生分、合闸均漏时，是液压机构的常高压油路以及相关的阀系统的密封不严造成的。首先应检查放油阀和安全阀是否关闭严密或有物理损失，将其后端的低压油管拆下观察有无液压油流出；再检查图1中的合闸一，二级阀中的供油阀是否漏油，将断路器控制阀上盖打开，观察其排油阀是否有液压油流出；另外要检查图2供排油阀的供油阀的密封是否可靠，可在断路器分闸状态下，将图2中至辅助油箱的管路拆开检查是否有液压油流出。合闸漏、分闸不漏当发生合闸漏、分闸不漏时，是由于图1到图2中的合闸高压油管及阀系统有泄露。有以下几种可能1、控制阀的二级阀自保持空腔球阀及阀线密封不良3/4（见图1）。当开关处于合闸位置时，因二级阀密封不良，使得空腔压力不够。A锥阀合闸不到位，造成二级阀的排油阀密封不严，高压油从二级阀的排油阀处窜出，通过控制阀的低压回油管返回低压油箱，造成内漏。2、A锥阀的滑动组合密封及A锥阀的阀线密封不良。在开关分、合闸操作过程中，A锥阀的滑动组合密封是随A锥阀一起作上、下运动的。故滑动组合密封圈易被磨损及老化，从而导致在开关合闸位置时自保持空腔里的高压油窜到二级阀的排油阀口处，通过控制阀的低压油管返回低压油箱，造成渗漏。而A锥阀的阀线因油中杂质，特别是金属杂质会使阀线损坏或者金属杂质滞留在阀线上，使阀线出现密封吻合不良。随着开关使用年限的增长，A锥阀阀线变粗，均会使开关在合闸位置时，A锥阀对二级阀的排油阀密封不严，常高压油直接从二级阀的排油阀渗出，通过低压回油管返回至低压油箱。在通过以上分析发现渗漏点后，可以采取相应措施进行处理。如果是动、静密封圈、垫片损坏或老化，就更换密封圈、垫。如是阀线损坏，可用400600号研磨膏研磨，但阀线宽度不得超过02MM。超过就必须更换。如是球阀损坏，可更换合格的球阀，重新敲打密封线即可。在装配液压元件前，先用酒精清洗装配件各部，并按SF6断路器检修工艺一书中的相关要求进行装配，保证泄漏能4/4彻底处理好。油压不正常的原因及处理一、环境温度对压力的影响。夏季的日照和冬季午夜温度相差数十度，加上设备运行而散发的热量，会使环境温度有很大的变化。根据压力与温度的关系式P2P1T2/T1式中P1在时间1的压力T1在时间1时的绝对温度P2在时间2的压力T2在时间2时的绝对温度；由上式可知道当温度变化时，将直接引起压力的变化。二、预冲压力的影响。液压机械的预压力是活塞在最低位置时在贮气缸中预先注入的氮气压力。该压力厂家一般规定为20时的压力值，如果高于或低于此压力值时，工作压