转动设备的检查

旋转设备的检查一、旋转设备检查应做到：“六个到达”意味着走路、看、听、摸、嗅和思考。步行到：定期或不定期的检查和巡逻，到设备现场，到指定的地点。参见：观察设备和相关管道的外观和表面是否有任何异常，如运行、排放、滴落和泄漏。设备是否松动、脱落、损坏等。设备参数(压力、温度、流量、电流)是否正常；油位和冷却水是否正常。听到：沿道路巡逻至设备现场，无异常声音：蒸汽、空气流动、散发、滴漏、振动；听现场设备的声音：水声、风声、轴承转动的声音，(严重的，只要你到达现场，你一定能听到；它不是很严重或稍有异常，这需要长期的经验积累。它经常被听到。正常运行时是什么样的声音？当有变化时，问题可以被识别。触摸：振动和温度；设备的振动和温度，在正常范围内，是一种什么感觉，长时间戴在手上，就可以知道一般的价值，就像一个售货员，负重，抓手，重量是对的，头高，头低。气味：闻到空气中是否有异味：烟、油、浆糊等。想想：这是更多，设备状态，事故预测，等等。专业工具：振动计、温度计、万用表、钳形电流表。经验与计比，结合长期的经验积累，“六要”，就会发挥作用，及时发现问题。机械设备的调试机械设备安装完成后，应根据设备的结构特点进行空载或带载试运行，以检查设备的安装质量，掌握设备运行的主要技术参数。一、试运行准备(1)人事组织。成立试运临时组织，确定各试运项目的主要负责人和负责人，以及各工种的操作人员和维修人员。如有必要，与设备制造商协商，并要求制造商派人员参加试运行。(2)制定已安装设备的调试程序和相应过程的操作程序、技术要求和安全措施，特别是规定指挥和联络信号、人员观察位置和事故时的应急措施。(3)建立必要的调试管理制度，职责明确，管理严格，并做好调试检查记录。(4)清理现场，清除现场的安装设备、工具和剩余材料，清除垃圾等。(5)按规定向试运转设备的各润滑点添加润滑油(或润滑脂)。(6)调试前，再次全面检查各主要部件的连接和紧固情况。(7)在机械部分投入试运行前，应对电气部分进行测试，主要包括：电机、变压器和电缆的耐压测试，电机的旋转方向测试；电子控制系统的调试；信号装置、报警和监控设施等的运行。(8)设备启动前，应手动转动设备上的操作部件，确认无障碍物、振动等异常现象后，方可正式启动。二、试运行的基本操作方法设备试运行一般有以下4种方法。1.手动测试运行使用手动方法或撬棍旋转机器或其部件，检查安装情况。该方法适用于小型设备的试运行。对于大型机械来说，整机安装后手动方式根本无法改变，在装配和部件安装过程中经常需要手动试运转，即安装、试运转、检查和调整同时进行，而点动试运转是在整机安装后直接进行。2.缓慢测试运行也就是说，手动试运行结束后，接通设备电源，通过立即启动和停止的方法检查设备各部分的安装情况。通常，启动操作需要几秒钟。关键是检查或安装是否有堵塞现象也就是说，安装完成后，设备开始在空载条件下空载运行几个小时(或几天)，并检查各部件的工作状况或进行空载性能测试。主要目的是使部件在短期磨合后达到良好的匹配效果，并处理空载运行时发现的问题。因此，空载试运转后，检查、过滤或更换各润滑部位的润滑脂。4.带负荷试运行空载试运行完成后，可根据设备的技术性能要求进行有载试运行。值得注意的是，设备的负荷应逐步增加，而不是一次增加到额定负荷，以便及时处理运行中发现的问题。三、试运行的检查及注意事项(1)第一次起动时，用同时起动和停止的方法进行几次试验，观察各部件的工作状态，认为正常后，才能正式运行，并从低速逐渐增加到额定速度。注意此过程中设备运行的噪声和振动，并分析其原因。(2)润滑、冷却、压缩气体等系统是否有泄漏，如果有，查明原因并及时处理。(3)齿轮传动应无冲击噪声和其他异常噪声。(4)滚动轴承不得有冲击噪声。(5)检查各轴的窜动量不得超过允许值。(6)检查各部件的连接螺栓和固定螺栓不得松动。(7)各操纵杆和离合器的操作应灵活可靠。操作过程中不允许过热和干摩擦。离合器应防止油和水进入。(8)运行中，测试安全措施和制动系统是否准确可靠。(9)在设备试运行期间，检查每个轴承的温度是否超过允许值是很重要的。(10)设备的各重要部分应由指定人员在安全位置进行监控，运行中发现的任何故障应及时停机处理。四、空气压缩机试运行实例根据空气压缩机的型号和规格，空气压缩机的试运行应按照制造商规定的程序进行。步骤如下。1.循环润滑油系统试运行试运行的要求是：所有接头严密无渗漏；机油冷却器和机油滤清器效果良好。液压泵站工作正常；液压泵安全阀在规定的压力范围内工作。润滑油的温度和压力指示正确；油压报警装置灵敏可靠。2.气瓶充装系统的试运行要求所有系统连接紧密且无泄漏；阀门工作正常且灵敏。涂油机正常工作，没有噪音和热量。从每个注油口滴下的油是干净的，没有污垢。3.冷却水供应系统水测试保持工作水压在4h以上，检查汽缸和冷却器各连接处无泄漏，供水系统畅通，水量充足，阀门灵敏。4.通风系统的试运行要求运行平稳，风压和风量正常，接头无泄漏。5.电机的试运行调节电机的旋转方向以满足空气压缩机的要求，不允许反转。电机应进行耐压试验，以满足电气要求。试运转前，应手动转动电机，检查是否有碰撞和摩擦，然后轻推电机。只有在旋转方向正确且所有零件无障碍后，才能打开电机进行操作。运行5分钟后，停止检查；运行30分钟后，如无异常，可在连续试运行1小时后停止检查。主轴承温度不得超过60，电机温度不得超过70，电压和电流应符合铭牌规定值。6.空气压缩机空载试车主要检查内容如下：(1)各运动部件是否有异常声音。(2)空载试运转时，应调整油路是否畅通，油压和油量是否符合规定。(3)冷却水通道是否畅通，水是否除继续检查空载试验内容外，还应测试以下项目：(1)各级排气温度，单缸不超过190，双缸不超过160；二次冷却后的排气温度为40，冷却回水温度为40，滚动轴承温度为70。(2)安全阀、调压器、泄压阀的动作是否灵活准