关于培训学习总结 20xx字  总结范文  _第1页
关于培训学习总结 20xx字  总结范文  _第2页
关于培训学习总结 20xx字  总结范文  _第3页
关于培训学习总结 20xx字  总结范文  _第4页
关于培训学习总结 20xx字  总结范文  _第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创1/6关于培训学习总结20XX字总结范文关于参加学习的学习总结本月13日本人有幸参加由宁波大学成人教育学院组织的企业能力建设研修班学习培训,3天的学习培训,使我在企业如何开展精益生产的不惑中舒展开来。学习期间,主办方还组织各个学员参观学习了宁波中集物流装备有限公司,对于一个重型机械行业,在生产管理现场展现出设备管理、人员管理、品质管理、创意功夫管理的各项工作成果和工作内容。学习主要培训讲解了以下几个方面的内容1、精益管理实践感悟;2、问题解决法;3、全员设备管理;4、创意功夫;5、品质管理;一、问题解决法管理者职责是改善、人才育成;工作日常工作改善;问题差距现实与理想的差异;1、问题解决的步骤是1、明确问题;2、分解问题;3、设定问题目标;4、掌握真因;5、制定对策;6、贯彻实施对策;7、评价结果和过程;8、巩固成果2、问题解决的基本意识精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创2/61、客户至上为后工序服务是价值所在;2、追求真正目的手段是为目的服务的;3、当事者意识只问我能做什么4、可视化让管理看得见、信息共享;5、现地现物先入为主要不得;6、彻底的思考和执行不达目的决不罢休;7、速度、时机机会稍纵即逝;8、诚实、正直虚心求教、坚守制度;9、彻底的沟通达成一致,谋求合作;10、全员参与最大范围内集合员工的智慧。3、对待问题的态度1、不要期望不出问题出问题是“常态”,不出问题才是“变态”;2、发生了问题不要着急问谁干的谁的错谁都不愿意承认有错。这一问题往往吓退所有改善的欲望。管理是为了解决问题,不是证明谁有错。3、出现了问题,也别着急先想“怎么办”。先问“是什么”,再问“为什么”,最后问“怎么办”。从现象到本质。4、不要期望沿用以往的方法解决问题。事物是变化的,如果以前的方法管用,那就不会出现问题了。5、不要期望一次性解决所有问题。不同的问题往往精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创3/6交叉在一起,解决问题感到困难,说明分解问题还不够;6、不要仅盯着问题暴露的环节不放。问题暴露的环节一定是问题发生的环节,要往前追溯。7、在对策没有出来之前,不要慌忙决定责任人。不知道怎么办时,定再多责任也无益。追求“对策责任”比“过错责任”有意义的多。二、创意功夫持续改善,创意无限。创意功夫自主改善。立足本位,自主改善,先改且成功在提;改后再奖励;奖励标准统一;重在一线员工的人才育成,培养员工发现问题和改善问题的能力。创意功夫的意义1、经济效益的获得;2、人才的培养培养具备改善能力的一线员工;3、让员工感觉安全、轻松、成长、成就;1、创意功夫推进的着眼点1、从“不”着手,发觉更从“不安全、不方便、不舒适、不环保、不合理。”,发觉出“更安全、更方便、更舒适、更省力、更稳定、更效率”;2、消除浪费浪费所有不能提高附加价值的事物;对于人而言。工作工作浪费。生产中的七大浪费是搬运的浪费;不良返修的浪费;动作的浪费;在库的浪费;加工本身的浪费;等待的浪费;过剩的浪费。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创4/63、四个方面三个纬度四个方面人、机、料(物)、方法和环境;三个纬度勉强、浪费、不均;2、创意功夫的主题构成提案书写、提案运作流程、创意功夫激励流程;创意功夫评分流程;三、品质管理质量是客户对产品的满意程度;质量创造利润相同质量,成本最低;相同成本,质量最优;1、品质检查三要素1、检查方法;2、检查频次;3、判定标准;2、品质管理主要工作1、检查监察1、成品检查;2、巡回检查;3、拉料检查;2、流出防止1、特殊工程;2、防错管理;3、不合格品管理;4、异常处置;5、品质标准;6、品质管卡;3、发生防止1、变化点管理;2、作业中断管理;3、现场物料管理;4、品质专念;4、再发防止1、再发防止;2、风化管理;3、品质意识;4、品质会议;5、品质绩效。总体来说品质管理实际上就是各个不间断的P(计划)、D(执行、实施)、C(检查、督导)、A(改善)循环。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创5/6P、D主要是针对发生防止;C是流出防止;A是再发防止。四、全员设备管理(TPM)全员设备管理目标是1、以建立追求生产系统最高效率的管理机制;2、在关注的现地现物的生产系统中,以设备全寿命周期为对象,追求“零故障”、“零缺陷”、“零事故”,防止所有损失于未然;3、从最高层到一线生产人员全体参加;4、通过开展持续改善活动,追求并达到零损失。上述各个方面讲述精益的精髓,总体来说可以用下面的语言给予概括1、精益管理是一个从上往下的督导型工作模式。2、精益管理的精髓/本质是让一切变得简单,让一切变得清晰;3、工作例行作业(PDC)改善行作业(A);4、同样的质量成本更低,同样的成本品质更优;通过三天的培训学习,对我更深刻的感悟就是对我们企业和各位员工来讲,要开展好精益生产,做好本职

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论