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文档简介
GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,1范围本标准规定了静电喷漆工艺及其装备、涂料贮存和输送、操作和维修等的安全要求。本标准适用于使用可燃或易燃涂料的静电喷漆工艺及其装备的设计、制造、使用和监督管理。使用其它易燃易爆材料或水性涂料的静电喷涂工艺可参照执行。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,主要参照美国国家标准NFPA33易燃和可燃材料喷涂作业标准2000版。由于我国已经加入了世界贸易组织,需要尽快缩小与先进国家的差距。同时随着我国涂装技术进步,涂装工艺构成的改变,电气起火在全部涂装作业火灾事故中已成为主要起火因素。为此,结合我国实际情况,并参照国外先进标准,对防止电气火灾事故方面作了必要的修改和补充。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,4.3照明随着技术发展,该项工艺条件也发生了变化,经调查和了解,实践反映原工业企业照明设计标准要求的照度值较低。根据GB50034版将原要求的不低于的照度值进行调整改为照度标准值,其各种作业面上的照度值是根据我国功能实验、现场实验、照度实测调查及经济分析确定的。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,在引进项目中,国外公司采用一般照明时的情况,例如:日本大气社轿车喷面漆一般照明时的照度值为8001000lx,漆膜检验的照度值为1200lx,德国杜尔公司、英国海顿公司轿车喷面漆的照度值采用1000lx,打磨照度用600800lx。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,GB50034工业企业照明设计标准工作场所作业面上的照度标准值,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,4.4.2进行清理或维修时所用的用电设备,应遵照GB3836.152000中第9.3条和GB50058规定的要求。4.5静电喷漆设备静电喷漆设备应遵照GB3836.152000中第9.3条和GB50058规定的要求,并应符合第6章和第7章要求时,才能在静电喷漆区安装和使用。GB50058:1区和2区电缆系统1固定式设备用电缆2手提式和可移动式设备用电缆3软电缆4阻燃性能,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,GB50058:第.条:1、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。2、在满足工艺生产及安全的前提下,应减少防爆电气设备的数量。3、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家标准的产品。4、不宜采用携带式电气设备。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,4.6.2静电喷漆室应安装(防爆型探测器)可燃气体浓度和火灾报警装置,该装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等相联锁。4.6.3与静电喷漆室相关连的通风管道内应安装自动防火调节阀,并应保持阀的有效工作状态。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,国内一般安装和采用的是易熔金属自动防火调节阀,该阀在排气超过一定温度下保险丝熔断从而使风阀关闭。但在喷漆室的排气中不可避免要夹杂一些涂料颗粒,积聚在风管内壁以及风阀转动部件上,风阀长期处于不动作状态,转动部分很容易失灵。一旦发生火灾,即使保险丝熔断,风阀也无法关闭。国外引进的一些喷漆室,其防火阀均采用气动结构,每次风机启动前打开,风机停止后关闭。一旦在设定时间内不能打开或关闭到位,均发出报警信号。通过火灾自动报警系统的连锁信号将风阀关闭,这样就保证了在发生火灾时可以将防火阀关闭。为保证气动结构动作正常可靠,所以在喷漆室工作期间应定期(每月1次)检查确认防火阀能否自动关闭。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,4.6.4静电喷漆区所在建筑物应按GBJ140规定的要求配置灭火器材。GBJ140第2.0.1条工业建筑灭火器配置场所的危险等级应根据其生产、使用、贮存物品的火灾危险性、可燃物数量、火灾蔓延速度以及补救难易程度等因素,划分为以下三级:1.严重危险级:火灾危险性大、可燃物多、起火后蔓延迅速或容易造成重大火灾损失的场所;2.中危险级:火灾危险性较大、可燃物较多、起火后蔓延较迅速的场所;3.轻危险级:火灾危险性较小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,灭火器的设置要求:1.灭火器应设置在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散2.灭火器应设置稳固,其铭牌必须朝外。3.手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内,其顶部离地面高度应小于1.50m,底部离地面高度不宜小于0.l5m。4.灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点。如必须设置时,应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器,应有保护措施。5.灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,设置在B类火灾配置场所的灭火器,其最大保护距离(m):灭火器类型手提式灭火器推车式灭火器危险等级严重危险级918中危险级1224轻危险级1530,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,4.7.1静电喷漆区中对电气设备体外露导电部分及装置外可导电部分做等电位连接,并应可靠接地。每组专设的静电接地体的接地电阻值应小于100;静电导体与大地间的总泄漏电阻应小于1106。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,1.根据GB1215890防止静电事故通用导则第4.1.2条,作出本条规定。2.按CD90A383化工企业静电接地设计技术规范第2.3.1条:“每组专设的静电接地体,其接地电阻值,一般情况应小于100。”;由于静电电流很小,约为10-1110-4A,所以静电接地电阻大约为1013106。我们取电流的最大值10-4A,对应之接地电阻为106,将保证在所有情况下静电电流可以安全消散。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,4.7.3静电防护措施的其它要求应按GB12158规定的要求。1.人体及服装静电防护;2.当气体爆炸危险场所的等级属0区或1区,且可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下时,工作人员应穿无静电点燃危险的工作服。当环境相对湿度保持在50%以上时,可穿棉工作服;3.在爆炸危险场所工作的人员,应穿防静电(导电)鞋,以防人体带电,地面也应配用导电地面;4.禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,5.5在静电喷漆过程中产生的废水,应采取净化处理措施,使之符合GB8978规定的要求。1、工业污水污染物最高允许排放负荷计算:L负=CQ10-3式中:L负工业污水污染物最高允许排放负荷,kgt(产品);C某污染物最高允许排放浓度,mgL;Q某工业的最高允许排水量,m3/t(产品)。2、某污染物最高允许年排放总量的计算:L总=L负Y10-3式中:L总某污染物最高允许年排放量,ta;L负某污染物最高允许排放负荷kg/t(产品);Y核定的产品年产量(产品)a。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,6.6安全距离6.6.1被喷漆的工件或待喷漆材料与电极、静电雾化器或带电导体之间应保持的安全距离,至少为该电压下的火花放电最大距离的两倍。在静电喷漆区应设置规定此安全距离的警告标志。6.6.2当被喷漆的工件或待喷漆材料与电极、静电雾化器或带电导体之间的距离小于第6.6.1条所规定的数值,高压器件应能自动快速放电不应形成火花放电。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,6.7工件的支撑和吊挂被喷漆的工件应支撑在输送装置或挂在吊具上并可靠接地,接地电阻值应小于1106。工件与吊具的接触区域应尽可能制成尖刺形或刀刃形。生产中应定期检测接地电阻值和定期清理吊具上的积漆,保证接地电阻值应小于1106。工件的支撑或悬挂点宜设置在不受喷涂或不易积聚涂料的位置。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,8.3防静电a)将可燃或易燃涂料从一个金属容器倒入另一个金属容器前,应将两个金属容器有效地连接和接地;b)当用管路输送涂料时,除将管路接地和跨接外,还应控制涂料流速,其流速不宜大于1m/s。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,9.2作业人员应采取的个人防护措施作业人员应穿导电鞋,并应符合GB4385规定的要求,穿着时应及时清除鞋底的污物;1.导电胶底鞋:导电胶底鞋主要用于为防止因人体带有静电而引起火灾、爆炸的场所。2.在鞋的穿用期间,按GB4386-84。导电胶底鞋鞋底的电阻值必须不大于1.5105。所处地面的电阻应不大于1.51053.在鞋的适当部位,要有明显的标志,同时要在鞋里帮上,打印“导电”字样。,GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全,10培训考核10.1培训a)所有静电喷漆作业人员都应采用定岗、定职、定责进行
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