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文档简介

常用金属切削加工方法,西安工业大学工业中心,常用金属切削加工方法,西安工业大学工业中心,车削加工铣削加工钻削和镗削加工刨削和拉削加工磨削加工,常用金属切削加工方法,在车床上用车刀进行切削加工。,车削加工,可用于车外圆、车端面、车槽、切断及孔加工，还可用于车螺纹、车锥面及回转体成形面等,车削加工范围,a.三爪卡盘,三爪卡盘是自定心夹紧装置，用锥齿轮传动,适用于装夹大批量生产的中小型规则零件,b.四爪卡盘,四爪卡盘安装四个爪可以分别调整，故安装时需要花费较多的时间对工件进行找正。当使用百分表找正时，定位精度可达0.005mm,车床常用附件,c.花盘,d.在两顶尖间安装,车床常用附件2,e.跟刀架,跟刀架装在车床刀架的大拖板上，与整个刀架一起移动，用来车削细长的光轴，以增加轴的刚度，避免加工时由于刚度不够而产生形状误差,车床常用附件3,易于保证加工面间的位置精度切削过程比较平稳适用于有色金属零件的精加工刀具简单,车削加工的工艺特点,加工圆柱面a.短轴卡盘装夹b.中等长度轴卡盘顶尖双顶尖c.长轴卡盘根刀架顶尖顶尖根刀架顶尖车端面车圆锥面车螺纹车内孔车成型面,车削加工的应用,车削加工的应用图例1,车削加工的应用图例2,车削加工的应用图例3,车削一般用来加工单一轴线的零件，如直线和一般盘、套零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件,1.钻孔,钻削加工在切削加工中应用很广，主要有钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝等。,钻削加工,a.钻床台钻加工D12mm的孔立钻加工D80mm），镗削是唯一适宜的加工方法。加工大孔或孔系。,镗刀(1）单刃镗刀镗孔适应性广；可校正原有孔轴线歪斜；制造、刃磨简单方便、费用较低；生产率低,镗削,(2）浮动镗刀镗孔,特点:加工质量较高;生产率较高;刀具成本较单刃镗刀高;不能校正原有孔的轴线歪斜,镗刀,镗削加工范围,镗床镗孔除适宜加工孔内环槽、大直径外，特别适于箱体类零件的孔系,此外，装上不同的刀具，在卧式镗床上还可以完成钻孔、车端面、铣端面、车螺纹等多项工作,砂轮磨削过程磨削的工艺特点磨削的应用,磨削,砂轮的特性包括磨料粒度硬度结合剂组织形状和尺寸等,砂轮,切削、刻划和滑擦,砂轮的“自锐性”,磨削过程,1.精度高、表面粗糙度小磨削所用的磨床，比一般切削加工机床精高，刚性及稳定性较好磨削时，切削速度很高一般磨削精度可达IT7IT6，表面粗糙度为Ra0.20.8m，当采用小粗糙度磨削时，粗糙度可以达Ra0.0080.1m。,磨削的工艺特点,2.砂轮有自锐作用3.径向分力Fy较大4.可以加工高硬度材料，不宜加工较软的有色金属5.磨削温度高,磨削的工艺特点,磨削的应用,外圆磨削,磨孔与铰孔或拉孔比较，有如下特点：（1）可以加工淬硬的工件孔；（2）不仅能保证孔本身的尺寸精度和表面质量，还可提高孔的位置精度和轴线的直线度；（3）用同一个砂轮，可以磨削不同直径的孔，灵活性较大；（4）生产率比铰孔低，比
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