唐山陡河电站实习报告

1/8唐山陡河电站实习报告1实习安排及主要实习内容概括2016年12月26日中午100从学校出发，下午420分左右到达陡河电厂；2016年12月27日学习陡河电厂概况，了解电厂品牌及行业规范；初步了解3机CRT集散控制系统运作方式、发变接线方式及励磁系统概况；2016年12月28日集中讲授和学习电厂安全生产规程并按规程要求在进厂前进行安规考试。进厂参观，了解电厂内部概况，详细参观7和8号机组。2016年12月29日参观3、4号机组及输煤系统，参观脱硫车间。学习网控系统概况；2016年12月30日返回学校。2电厂概况唐山陡河电厂是由电力部投建的，北京大唐国际发电股份有限公司下属一个品牌性规范性极强的电厂。电厂于1973年开始部组，1975年12月31日第一台机组正式投产。电厂现有职工约4000人，其中在职员工3200人，离退休人员约800人。70年代电厂建成初期就已成为全国重点电厂之一，当时其发电量的7080用于供应北京用电。随着我国的不断发展，唐山本地的用电量也已从70年代的10万千瓦、80年代的30万千瓦到去年8月的338万2/8千瓦。即便很多现代化的电厂相比，陡河电厂的发电量已经是非常有限，但作为一个老牌企业老牌电厂，陡河电厂依旧是华北电网一个不可获缺的重要组成部分。电厂现有发电机组8台，一期工程1、2号机组发电机和汽轮机为日本进口日立机组，每台机组的装机容量为万千瓦。一期工程采用仓储式制冷，锅炉与汽轮机布置采用此外布置2。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组，每台机组的装机容量为25万千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量达到850T。3、4号机分别于77、78年开始发电。三、四期工程于80年代投建，58号机组均为国产机组，每台机组装机容量为20万千瓦。锅炉、发电机、汽轮机均为哈尔滨制造。通常情况下四台机组只有两台运行。8台机组满负荷运转时总装机容量为155万千瓦。陡河电厂属京津唐调度，根据大唐国际和国家电力局发电配额，陡河电厂的发电量最高3也只能达到78左右。工程序号投产时间装机容量机组配置一期工程1、2号机组1975年2万千瓦汽轮机、发电机日本日立锅炉武汉二期工程3、4号机组1977年252万千瓦日本日立原装3/8三期工程80年代202万千瓦哈尔滨原产四期工程80年代末202万千瓦哈尔滨原产陡河电厂在建设开初时没有配备电储存设备和脱硫设备。近年来，应环境保护和可持续发展的要求，陡河电厂投资54万元新建了电厂的电储存器，使电储存率达到99，基本消除了烟尘污染。2016年，对电厂进行电除尘改造，并采用了石灰石湿法脱硫技术1进行炉烟气的脱硫改造。从此，电厂将对周围环境的影响降到了最低。一个火电厂的经济状况主要取决于水、煤、油的利用率。陡河电厂配备有自己的水库，于是煤的消耗量就成了电厂经济的重中之重。电厂内可储存煤20万吨，要求煤储藏量不可低于15万吨。陡河电厂正常运转时每天的煤消耗量大约在2万吨左右。陡河电厂的老式机组煤消耗量比较大，80年代时烧的是唐山本地的煤，运输还比较方便。现在需要从山西运煤。山西煤矿中含有的有色金属杂质较多，容易造成锅炉老化。电厂每个锅炉配有磨煤机四台，以甲、乙、丙、丁编号。磨煤机采用钢球磨煤，热风干燥。满负时磨煤机的运转台数与煤的质量有关，例如7号机一般满负时一般需3台磨工作，煤质量好时也可能两台磨就可以。4/8陡河电厂锅炉的高度大约都在100多米，每个锅炉分四个燃烧层，煤层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法。煤燃烧后的灰渣通过锅炉的灰斗排出，用水冲走。除电储存部分灰回收出售作为建筑材料外，大部分灰作为工业废料储存在灰场。陡河电厂配置的灰场计划储灰35年，仅去年一年陡河电厂排灰量就达到了20万吨。陡河电厂的建设在我国早期的建设工程中处于一流地位，即使是1976年著名的唐山大地震将整个唐山市夷为平地，陡河电厂也只有一根烟囱折断了30米。目前陡河电厂的三根烟囱除折断的第一根烟囱外均为180米高，第一根烟囱现高度为150米。陡河电厂1、2号日立机组使用寿命为2530年，虽然机组现在的运行仍然一切正常，但发电30年的陡河电厂确实已经走入暮年。但其技术依然可以和我国电力行业一流电厂相媲美。从电厂于1993年开始在一、二期工程中使用DAS系统，电厂渐渐采用8个集控室控制8台机组，逐渐将电厂控制从手动控制向自动控制转变。1997年，电厂进行第三次改造，引进了目前各电厂中最常用的的DCS集控系统，每个控制室控制两台机组，全厂配备4个主控室即可完成每日正常发电。3三大系统5/8火力发电简单原理利用燃料的燃烧,在锅炉中将热量传至水中,使水化成高压高温的蒸汽,再用蒸汽推动汽轮机发电机而产生电能。机炉系统锅炉1陡河电厂1、2号机组的锅炉为国产武汉制造，3、4号机组的锅炉为原装日立进口，58号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成。电厂锅炉的高度大约都在100多米，分四个燃烧层，每层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法。汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机。汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标，也是保证锅炉安全运行的必要条件之一。汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响，严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果。所以，汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。汽轮机2陡河电厂14号机组的汽轮机均为日本进口日立汽轮机，58号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。唐山陡河电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/MIN。58号汽轮机为凝6/8气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。输煤系统1唐山陡河电厂从前使用的是唐山本地的煤矿，现在主要从山西运煤。电厂正常运转时每天消耗煤约2万吨，两辆车每天十趟向电厂输煤。陡河电厂内可储存煤20万吨，为保证机组正常运行，要求煤储藏量不可低于15万吨。煤通过皮带输送机到达磨煤机，在磨煤机中将煤磨碎。电厂3、4号炉每太配有8台型中速磨煤机，57号机组每个锅炉配有低速磨煤机四台，以甲、乙、丙、丁编号。磨煤机采用钢球磨煤，热风干燥。满负时磨煤机的运转台数与煤的质量有关，例如7号机一般满负时一般需3台磨工作，煤质量好时也可能两台磨就可以。4电厂控制系统陡河电厂于1993年开始在一、二期工程中使用DAS系统，电厂渐渐采用8个集控室控制8台机组，逐渐将电厂控制从手动控制向自动控制转变。1997年，电厂进行第三次改造，引进了目前各电厂中最常用的的DCS集控系统，每个控制室控制两台机组，全厂配备4个主控室即可完成每日正常发电。汽轮机DEH系统7/8DEH系统，即汽轮机数字式电液调节系统。基本由计算机控制部分和液压执行机构组成。在汽轮机正常运行时，当转子转速发生变化，系统采集转速变化信号，进行识别、判断后发出一信号给调节汽门上油缸的电液伺服阀，电液伺服阀动作，调节汽门的油缸增大进油或回油。这样，油缸中的活塞杆拉动调节汽门，调整汽门开度，而达到调节进汽量，使转子转速达到额定转速。当机组转速超过一定值或机组超负荷时，系统将迅速关闭各调节汽门以限制机组转速进一步升高。陡河电厂汽轮机转子正常转速为3000转/MIN。集中分散控制系统陡河电厂在电厂电气设备控制系统改造中选择了日立HIACS5000C和日立HIACS5000M集散控制系统对原有的DAS系统进行了改造。集控室内有有六台监控用的电脑，由于火电站内条件恶劣，各类干扰信号多，集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工作人员可通过电脑CRT监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术参数。监视包括曲线画面（趋势画面）、参数画面等，可以使电厂的全程运行全部在工作人员的监控中。当对系统进行操作时，需一名操作人和一名监护人两人同时，操作人操作，监护人检查确认无误后操作人才可点击最后执行。正常工作时恢复到监8/8视画面。六台监控电脑之外还有两台电脑，一台用于历史数据备份，另外一台作为DCS系统的工程师站